Порядок выполнения работы. Студенты уясняют сущность механизации дуговой сварки и принцип работы головок с автоматически регулируемой в зависимости от напряжения дуги и постоянной

Студенты уясняют сущность механизации дуговой сварки и принцип работы головок с автоматически регулируемой в зависимости от напряжения дуги и постоянной скорости подачи проволоки, знакомятся с принципиальными электрическими схемами сварочных головок.

В процессе изучения студенты должны:

- опробовать работу механизмов подачи проволоки и перемещения тележки автоматов;

- по заданию преподавателя настроить автомат на заданный режим сварки (скорость подачи, вылет, сварочный ток, напряжение на дуге);

- произвести наплавку валика или сварку пластин (по указанию преподавателя), убрать флюс, очистить валик от шлака.

При проведении опыта произвести замеры диаметра проволоки, параметров режима сварки (наплавки) и размеров шва (валика). Результаты замеров свести в табл.1.

Таблица 1

Режим сварки и параметры шва

По полученным данным определить расчетом:

а) скорость сварки (наплавки), V_c, м/ч

V_c = l_ш / t

б) скорость подачи проволоки, V_пр, м/ч

V_пп = L_пр / t

Длина израсходованной проволоки l_пр определяется из равенства:

L_пр ∙F_пр = l_ш ∙ F_н;

где: F_пр и F_н – площадь сечения проволоки и валика наплавленного металла, кв. см.

Площадь сечения наплавленного металла определяется по формуле:

F_н = b_ш ∙ h_ш ∙ Y кв.см,

где: Y – коэффициент формы шва;

в) производительность сварки (наплавки), П_н, кг/ч

П_н = G_н / t = F_н ∙ l_ш ∙ γ

где: γ = 7,8 г/см – плотность наплавленного металла;

α_н = П_н / 1 г/(А∙ч)

Данные расчета свести в табл.2.

Таблица 2

Режимы сварки и характеристика процесса плавления электрода.

Содержание отчета

В отчете по работе должны быть приведены:

Перечень основных операций при сварке плавящимся электродом;

Операции, выполняемые сварочной головкой;

Схемы сварочных головок с зависимой скоростью подачи проволоки от напряжения дуги и с постоянной подачей проволоки;

Схемы стабилизации и установки режимов сварки для различных типов сварочных головок;

Заполненные таблицы 1 и 2: режимы сварки, параметры шва, и производительность процесса сварки (наплавки);

Области применения различных типов сварочных головок.

Контрольные вопросы

1. Основные операции при сварке плавящимся электродом.

2. Признаки автоматизации процесса сварки.

3. Состав установки для автоматической сварки.

4. Что включает в себя понятие сварочная головка?

5. Принцип работы сварочной головки с зависимой скоростью подачи проволоки от напряжения на дуге и независимой от напряжения.

6. Как осуществляется стабилизация режимов сварки на различных типов сварочных головок?

7. Как регулируются режимы сварки на рассмотренных типов сварочных головок?

8. Условия существования явления «саморегулирования» длины дуги.

9. Влияние внешних характеристик источника питания сварочной дуги на процесс саморегулирования длины дуги.

10. Как осуществляется стабилизация режимов сварки при использовании различных типов сварочных головок с учетом влияния характеристик источника питания сварочной дуги?

11. Область применения по видам сварки различных типов сварочных головок.

Литература

1. Бельчук Г.А., Гатовский К.М., Кох Б.А. Сварка судовых конструкций.-Л.: Судостроение. - 1980. - 448с.

2. Технология и оборудование сварки плавлением. Под. ред. Никифорова Г.Д. -М.: Машиностроение. – 1980. - 320с.

3. Резницкий А.М., Коцюбинский В.С. Ремонт и наладка электро-сварочного оборудования.- М.: Машиностроение. – 1991. - 256 с.