Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника


Расчет режимов резания




При решении задачи искомые величины рекомендуется определять по следующим зависимостям.

Главная составляющая силы резания (вертикальная составляющая) при точении

Pz =9,81 ∙Cp ∙ t Xp ∙S Yp, Н, (2)

 

где t – глубина резания, мм;

S – подача, мм/об.

Значения величин Cp, Xр, Yp выбираются из таблицы 1.

 

Таблица 1

Обрабатываемый материал σв, Н/мм2 НВ СР хр yp
Конструкционная машиностроительная сталь   0,78
Чугун   0,73

 

Осевая составляющая силы резания

 
 


, (3)

 

радиальная составляющая силы резания

 
 


. (4)

 

Скорость резания Vp рассчитывается:

а) при точении

, м/мин, (5)

где t – глубина резания, мм;

S – подача, мм/об.;

T – стойкость резца, мин.

Значение Сv выбирается согласно таблице 2.

Таблица 2

Обрабатываемый материал Сv
Сталь Чугун

 

Значение Т выбирается согласно таблице 3.

 

Таблица 3

Материал лезвия резца Сечение державки резца, мм
16х25 20х30 25х40 40х60
Период стойкости резца Т, мин
Быстрорежущая сталь   Металлокерамический твердый сплав                

 

Значение Xv, Yv выбирается согласно таблице 4.

 

Таблица 4

Обрабатываемый материал Xv Yv
Сталь Чугун 0,18 0,15 0,27 0,30

 

Значение m выбирается согласно таблице 5.

 

Таблица 5

Обрабатываемый материал Типы резцов Условия обработки Значение m
быстрорежущая сталь сплав ТК сплав ВК
Сталь, стальное литье, ковкий чугун Проходные С охлаждением 0,125 0,125 0,150
Без охлаждения 0,100 0,125 0,150
Серый чугун Проходные Без охлаждения 0,100 0,125 0,200

 

б) При сверлении

, м/мин, (6)

 

где D – диаметр сверла, мм;

S – подача, мм/об.;

T – стойкость сверла, мин.

 

Значения величин С1, m, y, z выбираются в соответствии с таблицей 6.

 

Таблица 6

Обрабатываемый материал Подача S, мм/об. C1 m y z
Сталь ≤ 0,2 > 0,2 5,0 7,0 0,2 0,2 0,7 0,5 0,4 0,4
Чугун ≤ 0,3 > 0,3 10,5 12,2 0,125 0,125 0,55 0,40 0,25 0,25

Частота вращения npзаготовки (при точении) или сверла (при сверлении) определяется после расчета скорости резания:

 
 


, мин –1, (7)

 

где Vр – расчетная скорость резания, м/мин;

D – диаметр заготовки (сверла), мм.

По расчетному значению np выбирается ближайшее меньшее nст из технического паспорта станка, на котором осуществляется обработка, и рассчитывается скорость главного движения Vгл.дв.

, м/мин. (8)

 

Основное машинное время Tорассчитывается по формуле:

 
 


, мин, (9)

 

где L – длина рабочего хода режущего инструмента (заготовки) с механической подачей, мм;

i – число проходов;

nст – частота вращения заготовки (инструмента), мин-1 (по паспорту станка);

S – подача инструмента (заготовки), мм/об., для фрезерования ;

 

L = l + l1 + l2, мм, (10)

где l – длина обрабатываемой поверхности, по которой осуществляется перемещение инструмента с рабочей подачей, мм (задается условием задачи);

l1 – длина врезания инструмента, мм;

l2 – длина выхода инструмента (перебег), мм, обычно принимается 1…5 мм в зависимости от габаритов обрабатываемых поверхностей деталей.

 


Поделиться:

Дата добавления: 2015-04-16; просмотров: 69; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав





lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2024 год. (0.006 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты