КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Расчет режимов резания
При решении задачи искомые величины рекомендуется определять по следующим зависимостям.
Главная составляющая силы резания (вертикальная составляющая) при точении
Pz =9,81 ∙Cp ∙ t Xp ∙S Yp, Н, (2)
где t – глубина резания, мм;
S – подача, мм/об.
Значения величин Cp, Xр, Yp выбираются из таблицы 1.
Таблица 1
| Обрабатываемый материал | σв, Н/мм2 | НВ | СР | хр | yp |
| Конструкционная машиностроительная сталь | 0,78 | ||||
| Чугун | 0,73 | ||||
Осевая составляющая силы резания
 |
, (3)
радиальная составляющая силы резания
 |
. (4)
Скорость резания Vp рассчитывается:
а) при точении
, м/мин, (5)
где t – глубина резания, мм;
S – подача, мм/об.;
T – стойкость резца, мин.
Значение Сv выбирается согласно таблице 2.
Таблица 2
| Обрабатываемый материал | Сv |
| Сталь Чугун |
Значение Т выбирается согласно таблице 3.
Таблица 3
| Материал лезвия резца | Сечение державки резца, мм | |||
| 16х25 | 20х30 | 25х40 | 40х60 | |
| Период стойкости резца Т, мин | ||||
| Быстрорежущая сталь Металлокерамический твердый сплав |
Значение Xv, Yv выбирается согласно таблице 4.
Таблица 4
| Обрабатываемый материал | Xv | Yv |
| Сталь Чугун | 0,18 0,15 | 0,27 0,30 |
Значение m выбирается согласно таблице 5.
Таблица 5
| Обрабатываемый материал | Типы резцов | Условия обработки | Значение m | ||
| быстрорежущая сталь | сплав ТК | сплав ВК | |||
| Сталь, стальное литье, ковкий чугун | Проходные | С охлаждением | 0,125 | 0,125 | 0,150 |
| Без охлаждения | 0,100 | 0,125 | 0,150 | ||
| Серый чугун | Проходные | Без охлаждения | 0,100 | 0,125 | 0,200 |
б) При сверлении
, м/мин, (6)
где D – диаметр сверла, мм;
S – подача, мм/об.;
T – стойкость сверла, мин.
Значения величин С1, m, y, z выбираются в соответствии с таблицей 6.
Таблица 6
| Обрабатываемый материал | Подача S, мм/об. | C1 | m | y | z |
| Сталь | ≤ 0,2 > 0,2 | 5,0 7,0 | 0,2 0,2 | 0,7 0,5 | 0,4 0,4 |
| Чугун | ≤ 0,3 > 0,3 | 10,5 12,2 | 0,125 0,125 | 0,55 0,40 | 0,25 0,25 |
Частота вращения npзаготовки (при точении) или сверла (при сверлении) определяется после расчета скорости резания:
 |
, мин –1, (7)
где Vр – расчетная скорость резания, м/мин;
D – диаметр заготовки (сверла), мм.
По расчетному значению np выбирается ближайшее меньшее nст из технического паспорта станка, на котором осуществляется обработка, и рассчитывается скорость главного движения Vгл.дв.
, м/мин. (8)
Основное машинное время Tорассчитывается по формуле:
 |
, мин, (9)
где L – длина рабочего хода режущего инструмента (заготовки) с механической подачей, мм;
i – число проходов;
nст – частота вращения заготовки (инструмента), мин-1 (по паспорту станка);
S – подача инструмента (заготовки), мм/об., для фрезерования 
;
L = l + l1 + l2, мм, (10)
где l – длина обрабатываемой поверхности, по которой осуществляется перемещение инструмента с рабочей подачей, мм (задается условием задачи);
l1 – длина врезания инструмента, мм;
l2 – длина выхода инструмента (перебег), мм, обычно принимается 1…5 мм в зависимости от габаритов обрабатываемых поверхностей деталей.
Дата добавления: 2015-04-16; просмотров: 118; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав |