Очистка воздуха от аэрозольных примесей. Гравитационное, инерционное, центробежное осаждение частиц аэрозолей. Фильтрование аэрозольных частиц.

Для получения чистого воздуха используется специальное оборудование – фильтры, в которых удаление аэрозольных частиц происходит при прохождении воздушного потока через пористую фильтрующую перегородку. В качестве перегородки используются различные пористые материалы: металлокерамика из бронзы, титана, нержавеющей стали и других коррозионностойких металлов, силикатная керамика, пластмассы, а также различные волокнистые материалы из синтетических и стеклянных волокон, фильтровальные картоны и бумаги, мембранные материалы. Иногда применяется набивка из какого-либо волокна.

Гравитационное осаждение. Частицы аэрозоля осаждаются из потоказагрязненного газа (воздуха) под действием силы тяжести. Для этого необходимо создать соответствующий режим движения загрязненного газа в аппарате с учетом размера частиц, их плотности и т. д.Инерционное осаждение. Инерционное осаждение основано на том, чточастицы аэрозоля и взвешивающая среда ввиду значительной разности плотностей обладают различной инерцией. Частицы аэрозоля, двигаясь по инерции, отделяются от газовой среды.Осаждение под действием центробежной силы. Происходит при криволинейном движении пылегазового потока. Под действием возникающихцентробежных сил частицы аэрозоля отбрасываются на периферию аппаратаи осаждаются.

3) Фильтрация основана на прохождении очищаемого газа через различные фильтрующие ткани (хлопок, шерсть, химические волокна, стекловолокно и др.) или через другие фильтрующие материалы (керамика, металлокерамика, пористые перегородки из пластмассы и др.). Наиболее часто для фильтрации применяют специально изготовленные волокнистые материалы - стекловолокно, шерсть или хлопок с асбестом, асбоцеллюлозу. Тканевые фильтры, чаще всего рукавные, применяются при температуре очищаемого газа не выше 60-65°С. Степень очистки составляет 85-99%. Гидравлическое сопротивление фильтра около 1000 Па; расход энергии ~ 1 кВт*ч на 1000 м3 очищаемого газа. Для непрерывной очистки ткани продувают воздушными струями, которые создаются различными устройствами - соплами, расположенными против каждого рукава, движущимися наружными продувочными кольцами и др. Сейчас применяют автоматическое управление рукавными фильтрами с продувкой их импульсами сжатого воздуха. Волокнистые фильтры, имеющие поры, равномерно распределенные между тонкими волокнами, работают с высокой эффективностью; степень очистки 99,5%.

Фильтрация - весьма распространенный прием тонкой очистки газов. Ее преимущества - сравнительная низкая стоимость оборудования (за исключением металлокерамических фильтров) и высокая эффективность тонкой очистки. Недостатки фильтрации высокое гидравлическое сопротивление и быстрое забивание фильтрующего материала пылью.