Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника



Анализ и самоанализ урока информатики

Читайте также:
  1. I. Анализ инженерно-геологических условий территории, оценка перспективности её застройки
  2. I. Анализ инженерно-геологических условий территории, оценка перспективности её застройки
  3. II. Анализ чувствительности прибыли к изменению анализируемых факторов
  4. III. Проведение анализа безубыточности
  5. III. Произвести анализ риска путем построения дерева событий.
  6. IV. Определение компенсирующего объёма реализации при изменении анализируемого фактора
  7. IX. Итог урока.
  8. SWOT – анализ на примере фабрики по производству обуви.
  9. SWOT-анализ
  10. SWOT-анализ

1. Кохановский В.П., Пржиленский В.И., Сергадеева Е.А. Философия науки. М. – Р-на-Д, 2005

2. Лекторский В. А. Эпистемология классическая и неклассическая. М., 2001.

3. Микешина Л. А. Философия познания. М., 2002.

4. Микешина Л. А. Философия науки. М., 2005.

5. Основы философии науки. Под ред. Лебедева С. А. М., 2005.

6. Скляр В. В. Культурология. Краснодар, 1995, с. 151-167

7. Скляр В. В. Философия старая как мир и вечно молодая духовность. Краснодар, 2006, с. 239-498

8. Современные философские проблемы естественных, технических и социально-гуманитарных наук. Под ред. Миронова В. В. М., 2006.

9. Социальные знания и социальные изменения. Под ред. Федотова В. Г. М., 2001.

10. Степин В. С. Теоретическое знание. М., 2000.

11. Томпсон М. Философия науки. М., 2003.

 

 

Практическая часть

Вариант №20

Выполнил студент гр. Мт-410802 __________________ Солодянников Д.А.

 

 

Научный руководитель __________________ профессор, к.т.н. Мальцев В.И.

Екатеринбург

 

Задание 1. Тема «Построение и расчёт графиков цикличности.

 

Продолжительность, мин Производительность
t1 t2 t3 t4 t5 t6 Tсм tп.з. tр.о. Q b
22,5

 

 

1. Длительность обработки на 1-й ступени:

2. Длительность обработки на 2-й ступени:

3. Длительность цикла:

4. Такт:

5. Перекрытие цикла:

6. Пауза между ступенями последовательности циклов:

7. Оптимизированная величина такта за счёт увеличения перекрытия:

8. Перекрытие оптимизации:

9. Сменная производительность установки из двух агрегатов после оптимизации:

10. Коэффициент прироста производительности:

11. График обработки изделия (Адамецкого) представлен на рис.1.1:

 

Рис.1.1

12. График ступенчатости до оптимизации – на рис 1.2

 

Рис. 1.2

 

13. График ступенчатости после оптимизации – на рис. 1.3:

 

Рис. 1.3.

 

14. График работы крана – на рис. 1.4:

 

Рис.1.4.

 

Согласно графику требуется второй кран.

Вывод: в данном задании нашей первостепенной задачей было оптимизировать производственный процесс, который выполняется на двух последовательно работающих агрегатах. С ней мы успешно справились, сократив паузы между ступенями последовательных циклов, что привело к приросту коэффициента производительности в 50%.



Таким образом, более выгодно использовать производственный процесс после оптимизации, в связи с рациональным использованием времени. Так же построили график работы крана, по которому видно, что загрузка сырья второго цикла полностью пересекает время работы крана выгрузки продукции в первом цикле, что недопустимо при работе одного единственного крана. Поэтому, исходя из расчетов и построения графика работы крана, требуется второй кран.

 

Задача №2. Тема «Проектирование поточного производства»

tрегл=30 дней

Тсм=480 мин.

 

 

Табл.2.1

Сменная производительность P, единиц изделия Кол-во единиц изделия в партии b Продолжительность обработки партии ti, мин.
1-я ступень 2-я ступень 3-я ступень

 

1. Такт цикла:

2. Необходимое число рабочих мест на 1-й ступени:



; принимаем .

То же на 2-й ступени:

; принимаем .

То же на 3-й ступени:

; принимаем .

3. Продолжительность времени работы на 1-й ступени T1 :

То же на 2-й ступени Т2:

То же на 3-й ступени Т3:

 

4. Время совместной работы 1-й и 2-й ступеней Т1,2 :

 

 

5. Межоперационный задел между 1-й и 2-й ступенями H1,2:

 

 

6. Время совместной работы 2-й и 3-й ступеней Т2,3:

 

 

7. Межоперационный задел между 2-й и 3-й ступенями Н2,3:

С точки зрения поточного производства – операционный задел – вред.

 

8. График образования и расходования межоперационного задела между 1-й и 2-й ступенями приведён на рис.2.1.

 

Рис 2.1

На рисунке H1,2=85,7ед.; T1=150мин.; Т2=210мин.

 

9. График образования и расходования межоперационного задела между 2-й и 3-й ступенями представлен на рис.2.2.

Рис.2.2

 

На рисунке H2,3=85,7ед.; Т2=210мин.; Т3=150мин.

Вывод: Проведя необходимые расчеты определили межоперационный задел между последовательными ступенями. Проанализировав данные приходим к выводу, что в первой фазе производства задел остается неизменным уменьшается, а во второй фазе задел уменьшается из-за полученного отрицательного знака.

 

Задание №3. Тема «Проектирование единичной организации производства»

Таблица 3.1

Работа сетевого графика Следует после работ Продолжительность работы, дни
А -
Б Д, Е
В -
Г А
Д Е
Е А, В

 

 

Рис. 3.1. Сетевой график

 

Критический путь А – Е – Д – Б (t = 35 дн.)

 

Рис. 3.2. Линейный календарный график

 

Рис.3.3. Диаграмма потребления ресурсов.

 

Вывод: единичное и близкое к нему мелкосерийное производство характеризуются изготовлением деталей большой номенклатуры на рабочих местах, не имеющих определенной специализации. Это производство должно быть достаточно гибким и приспособленным к выполнению различных производственных заказов. Поэтому для более эффективного единичного производства лучше всего применять метод организации индивидуального производства, который предполагает следующее: отсутствие специализации на рабочих местах; применение широкоуниверсального оборудования, расположение его группами по функциональному назначению; последовательное перемещение деталей с операции на операцию партиями.

 

Задание №4. Тема «Организация ремонтного оборудования»

 

1-е оборудование 2-е оборудование
Вид оборудования № п/п Дата начала ремонтного цикла Вид оборудования № п/п Дата начала ремонтного цикла
ШМ 1.09.2011 КС 1.07.2012 15.02.2010

 

Оборудование Структура ремонтного цикла Длительность ремонтного цикла, лет Длительность ремонта, дней Трудоёмкость ремонта, чел.-дн.
ТО Т К ТО Т К
ШМ 24ТО-23Т-К
КС 8ТО-7Т-К

 

1-е оборудование:

 

 

Таблица 4.2

Начало цикла 1.09.2011  
22.09.2011 ТО 09.01.2014 ТО
13.10.2011 Т 30.01.2014 Т
03.11.2011 ТО 20.02.2014 ТО
24.11.2011 Т 13.03.2014 Т
15.12.2011 ТО 03.04.2014 ТО
05.01.2012 Т 24.04.2014 Т
26.01.2012 ТО 15.05.2014 ТО
16.02.2012 Т 05.06.2014 Т
08.03.2012 ТО 26.06.2014 ТО
29.03.2012 Т 17.07.2014 Т
19.04.2012 ТО 07.08.2014 ТО
10.05.2012 Т 28.08.2014 Т
31.05.2012 ТО 18.09.2014 ТО
21.06.2012 Т 09.10.2014 Т
12.07.2012 ТО 30.10.2014 ТО
02.08.2012 Т 20.11.2014 Т
23.08.2012 ТО 11.12.2014 ТО
13.09.2012 Т  
04.10.2012 ТО  
25.10.2012 Т  
15.11.2012 ТО  
06.12.2012 Т  
27.12.2012 ТО  
17.01.2013 Т  
07.02.2013 ТО  
28.02.2013 Т  
21.03.2013 ТО  
11.04.2013 Т  
02.05.2013 ТО  
23.05.2013 Т  
13.06.2013 ТО  
04.07.2013 Т  
25.07.2013 ТО  
15.08.2013 Т  
05.09.2013 ТО  
26.09.2013 Т  
17.10.2013 ТО  
07.11.2013 Т  
28.11.2013 ТО  
19.12.2013 Т  

2-е оборудование:

 

Таблица 4.3

Начало цикла 1.07.2012 для КС1 15.08.2011
01.07.2012 26.09.2011
12.08.2012 07.11.2011
23.09.2012 19.12.2011
04.11.2012 30.01.2012.
16.12.2012 12.03.2012
27.01.2013 23.04.2012
10.03.2013 04.06.2012
21.04.2013 16.07.2012
02.06.2013 27.08.2012
14.07.2013 08.10.2012
25.08.2013 19.11.2012
06.10.2013 31.12.2012
17.11.2013 11.02.2013
29.12.2013 25.03.2013
09.02.2014 06.05.2013
23.03.2014 17.06.2013
04.05.2014 29.07.2013
15.06.2014 09.09.2013
27.07.2014 21.10.2013
07.09.2014 02.12.2013
19.10.2014 13.01.2014
30.11.2014 24.02.2014
  07.04.2014
  19.05.2014
  30.06.2014
Начало цикла 15.02.2010 для КС2 11.08.2014
29.03.2010 22.09.2014
10.05.2010 03.11.2014
21.06.2010 15.12.2014
02.08.2010  
13.09.2010  
25.10.2010  
26.12.2010  
17.01.2011  
28.02.2011  
11.04.2011  
23.05.2011  
04.07.2011  

 

Таблица 4.4

№ п/п Оборудование Дата начала ремонтного цикла Время проведения ремонта в 2014 г.
январь февраль март апрель май июнь
Шаровая мельница 1.09.2011
Печь кипящего слоя 1 1.07.2012 - -
Печь кипящего слоя 2 29.03.2010

 

 

Продолжение табл. 4.4

Время проведения ремонтов Количество ремонтов Общий простой оборудования, дни  
июль август сентябрь октябрь ноябрь декабрь  
ТО Т К  
 
- -  
- -  

 

Трудоёмкость ремонта шаровой мельницы:

Трудоёмкость ремонта печи кипящего слоя №1:

Трудоёмкость ремонта печи кипящего слоя №2:

Итого по всему оборудованию:

 

Вывод: исходя из исходных данных, а именно даты начала ремонтного цикла шаровой мельницы и двух печей кипящего слоя, для каждого из них был определен межремонтный период. Также, исходя из условия, что режим работы цеха - непрерывный, была составлена таблица календарных дней ремонтного обслуживания, в которую вошли: техосмотр, текущий ремонт и капитальный ремонт, по каждому виду оборудования. Полученные данные были приведены в общей таблице эксплуатации оборудования по 2014 году. С помощью таблицы, была рассчитана трудоемкость ремонтных работ в этот же год, что и оказалось конечным результатом.

Основной задачей ремонтной службы предприятия - обеспечение постоянной работоспособности оборудования и его модернизация, изготовление запасных частей, необходимых для ремонта, повышение культуры эксплуатации действующего оборудования, повышение качества ремонта и снижение затрат на его выполнение. Для этого проводят специальные мероприятия, которые носят предупредительный характер, т.е. после отработки каждой единицей оборудования определенного количества времени производятся его профилактические осмотры и плановые ремонты.

 

 

Задача №5. Тема расчёт экономической эффективности совершенствования организации производства»

 

 

Табл.5.1

Объём производства, ед./год Цена продукции, тыс.руб./ед. Условно-переменные затраты в себестоимости, тыс.руб./чел. Среднегодовая зарплата рабочего, тыс.руб./чел. Среднегодовые выплаты в пользу работника, тыс.руб./чел. Накладные расходы в смете строительства (ремонта), тыс. руб.
- - -

 

Содержание мероприятия по совершенствованию организации производства, согласно с 20-м вариантом задания: лучшая подготовка сырья, что повышает извлечение металла на 3%. Затраты, связанные с увеличением извлечения, 700 тыс.руб.

 

Нормативные показатели, используемые в расчётах:

- ставка налога на прибыль 20%;

- ставка налога на имущество 2,2%;

- ставка социального налога 30%;

- банковский депозитный процент 8,25%

-затраты на хранение материальных запасов (включая хранение, страхование, ущерб от потерь в пределах норматива) – 10% от стоимости запасов.

 

Расчётная формула

,

где Э – экономическая эффект от лучшей подготовки сырья, тыс.руб./год.;

N – объём производства, 6000 ед./год;

Ц – цена продукции, 40 тыс. руб.;

У – условно-переменные затраты в себестоимости, 15 тыс.руб./ед.;

Нпр – ставка налога на прибыль, 20%;

n – повышение извлечения металла, 3%;

З – затраты, связанные с увеличением извлечения металла, 700 тыс.руб.

 

Вывод: эффективность производства – важнейшая качественная характеристика хозяйствования на всех уровнях. Под экономической эффективностью производства понимается степень использования производственного потенциала, которая выявляется соотношением результатов и затрат общественного производства. Чем выше результат при тех же затратах, чем быстрее он растет в расчете на единицу затрат общественно необходимого труда, или чем меньше затрат на единицу полезного эффекта, тем выше эффективность производства.

Проведя мероприятие по лучшей подготовки сырья, что повышает извлечение металла на 3% с учётом того, что затраты, связанные с увеличением извлечения, составляют 700 тыс. руб., произведя расчеты по нахождению экономического эффекта, приходим к выводу, что данное мероприятие благоприятно повлияет на предприятие в данном конкретном случае.

Анализ и самоанализ урока информатики

Важной составляющей методической подготовки учителя является умение анализировать уроки. В учебной литературе по дидактике и методике обучения содержится немало различных вариантов психологического, психолого-педагогического и педагогического анализа и самоанализа урока, рекомендаций, предложений.

Вместе с тем во всех схемах педагогического анализа выделяются следующие инвариантные элементы:

- правильность и полнота постановки целей и задач урока; место урока в системе занятий по теме;

- обоснованность отбора содержания;

- обоснованность структуры урока;

- эффективность решения задач на каждом из этапов урока на основе выбранных методов и средств обучения;

- характер деятельности учащихся на уроке и ее продуктивность;

- способы педагогического руководства и характер отношений (микроклимат) в процессе совместной работы педагогов и учащихся;

- выявление факторов и условий, способствовавших достижению целей или препятствовавших успешному обучению, воспитанию и развитию;

- резервы улучшения урока в будущем.

Цели изучения урока:

- освоение универсальных элементов педагогической технологии проведения уроков путем изучения образца действий учителя;

- знакомство с особенностями преподавания информатики в данном классе (школе), действующей программой курса, средствами обучения;

- развитие способности к анализу педагогической деятельности и ее результатов;

- умение применять принципы дидактики для преподавания информатики;

- умение сопоставлять методики преподавания различных предметов и переносить свои знания из методики преподавания одной дисциплины в другую; распознавать, оценивать и творчески воспринимать педагогические приемы и методы конкретного учителя.

Сопоставляя различные варианты в соотнесении с требованиями к уроку информатики, приходим к следующей схеме анализа урока.


Дата добавления: 2015-01-01; просмотров: 36; Нарушение авторских прав


<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Дисциплинарная структура и основные исследовательские программы социальных и гуманитарных наук | Методы , приемы и средства обучения
lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2019 год. (0.052 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты