Расчет норм времени для сверления.

1.Оперативное время, , мин.

где, – основное машинное время.

2.Вспомогательное время на операцию, , мин.

мин

где, – вспомогательное время на установку/снятие детали.

– вспомогательное время на переход.

3.Дополнительное время , мин.

= 0,11мин

4.Штучное время , мин.

= 1,55 + 0,95 + 0,11 = 2,6мин

Штучно калькуляционное время , мин.

= 2,62мин

Номер и наименование операции (перехода)
005.Токарно-винторезная Переход 1.Точить поверхность, выдерживая размеры: d=300; l=17,8; Ra=1,6мкв	1,96	0,8	0,15	0,95	2,91	0,2	3,11	3,15
010.Горизонтально- расточная Переход 1.Развертываем поверхность под ремонтный размер в сборе с каленчатым валом: d=12,25; l=30,25; Ra=1,6мкв	0,6	0,8	0,15	0,95	1,55	0,11	2,6	2,62

3.1.Назначение утройство и принцип действия приспособления.

3.2.Оределение количества пружин для приспособления.

Выбираем пружину: №22 - ГОСТ

номер

d

D

t

n

1,0

3,0

0,25

=

K = 1,5

3.2.1.Ширина блока пружин:

3.3.Определение конусности морзе для приспособления.

Конусность морзе – 6

Конус морзе	D	d	l		k	h
	63,348	54,6				19,0	27,0

Размер – рекомендуемый.

Конусы Морзе токарных станков и переходных втулок.

3.4.Определение силы зажима.

где, K =

в соответствии с этой схемой: