Материальный баланс потока
Материальный баланс потока производства технического углерода представлен в таблице 5.
Таблица 5 – Материальный баланс реактора получения технического углерода марки N 550
Компонент
| Входит в реактор
| Всего, кг/ч
| С, кг/ч
| Н, кг/ч
| О, кг/ч
| S, кг/ч
|
|
|
|
|
|
| Сырье
| 4500,00
| 4036,50
| 427,50
| 2,70
| 31,05
| Топливо
| 673,38
| 505,04
| 168,35
| 1,47
| –
| Воздух
| 8576,00
| –
| –
| 4300,34
| –
| Влага воздуха
| 266,45
| –
| 29,61
| 236,84
| –
| Итого
| 24015,83
| 4541,54
| 625,45
| 4541,36
| 31,05
| –
| Выходит из реактора
| Всего, кг/ч
| С, кг/ч
| Н, кг/ч
| О, кг/ч
| S, кг/ч
| Технический углерод
| 2610,00
| 2568,24
| 7,83
| 13,05
| 20,88
| Топливо
| 101,01
| 73,43
| 24,33
| –
| –
| Двуокись углерода
| 946,731
| 258,46
| –
| 686,38
| –
| Окись углерода
| 3869,076
| 1644,36
| –
| 2205,37
| –
| Пары воды (суммарные)
| 1873,586
| –
| 207,22
| 1658,12
| –
| Водород
| 386,073
| –
| 386,07
| –
| –
| Азот
| 4229,22
| –
| –
| –
| 10,17
| Итого
| 24015,69
| 4544,49
| 625,45
| 4562,927
| 31,05
| Дисбаланс, %
| 0,00
| 0,06
| 0,00
| 0,47
| 0,00
| 2.2 Расчёт реактора
Расчет реактора для получения технического углерода.
Расчетные данные:
расход сырья Gс=4500кг/ч;
=0,748кг/ м3;
=1,29 кг/ м3;
Исходные данные:
углерод в сырье=0,8970 мас. доли;
– содержание углерода в топливе=0,75 мас. доли;
– содержание водорода в сырье=0,0950 мас. доли;
– содержание водорода в природном газе=0,25 мас. доли;
– содержание кислорода в сырье=0,0006 мас. доли;
– содержание кислорода в воздухе среднего давления=0,2315 мас. доли;
– содержание кислорода в топливе=0,0022 мас. доли;
– содержание серы в сырье= 0,0069 мас. доли;
– содержание азота в топливе= 0,03 мас. доли;
2.2.1 Расчет количества и состава потоков, входящих в реактор
Количество сырья поступающего в реактор берем из задания на проектирование Gс = 4500 кг/ч.
Количество топлива, поступающего в реактор на сжигание (GТ), берем из заводских данных
(1)
где – количество топлива, поступающего в реактор на горение, м3/ч;
– плотность топлива, кг/м3.
Принимаем: =900 м3/ч из заводских данный

Количество воздуха среднего давления, поступающего в реактор на горение (GВСД), рассчитывают по формуле:
(2)
где – расход воздуха среднего давления на горение, м3/ч;
– плотность воздуха среднего давления, кг/м3.
Принимаем: =14400 м3/ч из заводских данных

Количество влаги, содержащейся в воздухе среднего давления ( ), рассчитывают по формуле:
(3)
где – количество воздуха среднего давления, поступающего в реактор на горение, кг/ч;
– абсолютная влажность воздуха, мм рт. ст.

Количество углерода, содержащегося в сырье ( ), рассчитывают по формуле:
(4)
где – массовый расход сырья, кг/ч;
– содержание углерода в сырье, кг/кг сырья.

Количество углерода, содержащегося в природном газе ( ), поступающем в реактор, рассчитывают по формуле:
(5)
где – количество природного газа, поступающего в реактор на горение, кг/ч;
– содержание углерода в топливе, кг/кг сырья.

Количество водорода, содержащегося в сырье ( ), рассчитывают по формуле:
(6)
где – массовый расход сырья, кг/ч;
– содержание водорода в сырье, кг/кг сырья.

Количество водорода, содержащегося в природном газе ( ), рассчитывают по формуле:
(7)
где – количество природного газа, поступающего в реактор на гонение, кг/ч;
– содержание водорода в природном газе, кг/кг сырья.

Количество водорода, содержащегося во влаге воздуха среднего давления ( ), рассчитывают по формуле:
(8)
где – количество влаги, содержащейся в воздухе среднего давления, кг/ч;

Количество кислорода, содержащегося в сырье ( ), рассчитывают по формуле:
(9)
где – массовый расход сырья, кг/ч;
– содержание кислорода в сырье, кг/кг сырья.

Количество кислорода, содержащегося в воздухе среднего давления
( ), рассчитывают по формуле:
(10)
где – количество воздуха среднего давления, поступающего в реактор на горение, кг/ч;
– содержание кислорода в воздухе среднего давления, кг/ кг сырья.

Количество кислорода, содержащегося во влаге воздуха среднего ( ), давления рассчитывают по формуле:
(11)
где – количество влаги, содержащейся в воздухе среднего давления, кг/ч;

Количество кислорода, содержащегося в природном газе ( ), поступающем в реактор, рассчитывают по формуле:
(12)
где – количество природного газа, поступающего в реактор нагорение, кг/ч;
– содержание кислорода в топливе, кг/кг сырья.

Количество серы ( ) содержащейся в сырье, рассчитывают по формуле:
(13)
где – массовый расход сырья, кг/ч;
– содержание серы в сырье кг/кг сырья.

Количество азота, содержащегося в природном газе ( ), поступающем в реактор, рассчитывают по формуле:
(14)
где – количество природного газа, поступающего в реактор на горение, кг/ч;
– содержание азота в топливе, кг/кг сырья.

2.2.2 Расчет количества и состава потока выходящего из реактора
Количество технического углерода, образующегося в ходе реакции ( ), рассчитывают по формуле:
(15)
где – массовый расход сырья, кг/ч;
– выход технического углерода, кг/кг сырья.

Количество не сгоревшего топлива ( ), рассчитывают по формуле:
(16)
где – массовый расход сырья, кг/ч;
– объем не сгоревшего топлива, м3/кг сырья;
– плотность топлива, кг/м3.
Принимаем: =0,03 м3/кг сырья с последующей проверкой по материальному и тепловому балансам, тогда:

Суммарный объем углеродсодержащих газов ( ), рассчитывают по формуле:
(17)
где – содержание углерода в топливе, кг/кг сырья;
– содержание углерода в сырье, кг/кг сырья;
– расход топлива, кг/кг сырья;
– выход технического углерода, кг/кг сырья.

Суммарный объем водородсодержащих газов ( ), рассчитывают по формуле:
(18)
где – содержание водорода в топливе, кг/кг сырья;
– объем не сгоревшего топлива, м3/кг сырья;
– расход топлива, кг/кг сырья;
– содержание водорода в сырье, кг/кг сырья.

Суммарный объем СО2 содержащих газов ( ), рассчитывают по формуле:
(19)
где – вспомогательные коэффициенты, рассчитываемые по формулам (20), (39) соответственно.
(20)
где – константа равновесия водяного пара, рассчитываемая по формуле (22);
– расход воздуха среднего давления, м3/кг сырья;
– суммарный объем водородсодержащих газов, м3/кг сырья;
– суммарный объем кислородсодержащих газов, м3/кг сырья.
(21)
где Т – температура в зоне реакции, К.


(22)
где – константа равновесия водяного пара;
– расход воздуха среднего давления, м3/кг сырья;
– суммарный объем кислородсодержащих газов, м3/кг сырья.


Суммарный объем СО содержащих газов ( ), рассчитывают по формуле:
(23)
где – суммарный объем СО2 содержащих газов, м3/кг сырья;
– суммарный объем кислородсодержащих газов, м3/кг сырья.

Суммарный объем Н2О содержащих газов ( ), рассчитывают по формуле
(24)
где – суммарный объем СО2 содержащих газов, м3/кг сырья;
– расход воздуха среднего давления, м3/кг сырья;
– суммарный объем кислородсодержащих газов, м3/кг сырья.

Суммарный объем Н2 содержащих газов ( ), рассчитывают по формуле:
(25)
где – суммарный объем Н2О содержащих газов, м3/кг сырья;
– суммарный объем водородсодержащих газов, м3/кг сырья.

Количество СО2 содержащееся в отходящих газах ( ), рассчитывают по формуле:
(26)
где – суммарный объем СО2 содержащих газов, м3/кг сырья;
– массовый расход сырья, кг/ч;
– плотность СО2, кг/м3.

Количество СО содержащееся в отходящих газах ( ), рассчитывают по формуле:
(27)
где – суммарный объем СО содержащих газов, м3/кг сырья;
– массовый расход сырья, кг/ч;
– плотность СО, кг/м3.

Количество водяных паров, содержащихся в отходящих газах ( ), рассчитывают по формуле:
(28)
где – суммарный объем водяных паров, м3/кг сырья;
– массовый расход сырья, кг/ч;
– плотность водяных паров, кг/м3.

Количество водорода, содержащееся в отходящих газах ( ), рассчитывают по формуле:
(29)
где – суммарный объем водорода, м3/кг сырья;
– массовый расход сырья, кг/ч;
– плотность водорода, кг/м3.

Количество углерода, выходящего из реактора с техническим углеродом ( ), рассчитывают по формуле:
(30)
где – количество образующегося технического углерода, кг/ч;
– содержание углерода в образующемся техническом углероде, кг/кг сырья.

Количество углерода, выходящего из реактора с не сгоревшим топливом ( ), рассчитывают по формуле:
(31)
где – количество не сгоревшего топлива, кг/ч;
– содержание углерода в топливе, кг/кг сырья.

Количество углерода, выходящего из реактора с двуокисью углерода ( ), рассчитывают по формуле:
(32)
где – количество образующейся двуокиси углерода, кг/ч;
– содержание углерода в образующейся двуокиси углерода, кг/кг сырья.

Количество углерода, выходящего из реактора с окисью углерода ( ), рассчитывают по формуле:
(33)
где – количество образующейся окиси углерода, кг/ч;
– содержание углерода в образующейся окиси углерода, кг/кг сырья.

Количество водорода, выходящего из реактора с техническим углеродом ( ), рассчитывают по формуле:
(34)
где – количество образующегося технического углерода, кг/ч;
– содержание водорода в образующемся техническом углероде, кг/кг сырья.

Количество водорода, выходящего из реактора с не сгоревшим топливом ( ), рассчитывают по формуле:
(35)
где – количество не сгоревшего топлива, кг/ч;
– содержание водорода в топливе, кг/кг сырья.

Количество водорода, выходящего из реактора с парами воды ( ), рассчитывают по формуле:
(36)
где – суммарное количество образующихся паров воды, кг/ч;
– содержание водорода в образующихся парах воды, кг/кг сырья.

Количество кислорода, выходящего из реактора с двуокисью углерода ( ), рассчитывают по формуле:
(37)
где – количество образующейся двуокиси углерода, кг/ч;
– содержание кислорода в образующейся двуокиси углерода, кг/кг сырья.

Количество кислорода, выходящего из реактора с окисью углерода ( ), рассчитывают по формуле:
(38)
где – количество образующейся окиси углерода, кг/ч;
– содержание кислорода в образующейся окиси углерода, кг/кг сырья.

Количество кислорода выходящего из реактора с парами воды ( ), рассчитывают по формуле:
(39)
где – суммарное количество образующихся паров воды, кг/ч;
– содержание кислорода в образующихся парах воды, кг/кг сырья.

Количество серы, выходящей из реактора с техническим углеродом ( ), рассчитывают по формуле:
(40)
где – количество образующегося технического углерода, кг/ч;
– содержание серы в образующемся техническом углероде, кг/кг сырья.

Количество серы, выходящей из реактора с сероводородом ( ), рассчитывают по формуле:
(41)
где – количество серы выходящей из реактора с сероводородом, кг/ч;
– количество серы поступающее в реактора с сырьем, кг/кг сырья.

Материальный баланс получения технического углерода марки N 550 представлен в таблице 6.
Таблица 6 – Материальный баланс реактора получения технического углерода марки N 550
Компонент
| Входит в реактор
| Всего, кг/ч
| С, кг/ч
| Н, кг/ч
| О, кг/ч
| S, кг/ч
|
|
|
|
|
|
| Сырье
| 4500,00
| 4036,50
| 427,50
| 2,70
| 31,05
| Топливо
| 673,38
| 505,04
| 68,35
| 1,47
| –
| Воздух
| 18576,00
| –
| –
| 4300,34
| –
| Влага воздуха
| 266,45
| –
| 29,61
| 236,84
| –
| Итого
| 24015,83
| 4541,54
| 625,45
| 4541,36
| 31,05
| –
| Выходит из реактора
| Всего, кг/ч
| С, кг/ч
| Н, кг/ч
| О, кг/ч
| S, кг/ч
| Технический углерод
| 2610,00
| 2568,24
| 7,83
| 13,05
| 20,88
| Топливо
| 101,01
| 73,43
| 24,33
| –
| –
| Двуокись углерода
| 946,731
| 258,46
| –
| 686,38
| –
| Окись углерода
| 3869,076
| 1644,36
| –
| 2205,37
| –
| Пары воды (суммарные)
| 1873,586
| –
| 207,22
| 1658,12
| –
| Водород
| 386,073
| –
| 386,07
| –
| –
| Азот
| 14229,22
| –
| –
| –
| 10,17
| Итого
| 24015,69
| 4544,49
| 625,45
| 4562,927
| 31,05
| Дисбаланс, %
| 0,00
| 0,06
| 0,00
| 0,47
| 0,00
| Примечание: в процессе расчета было принято допущение, что содержание влаги в воздухе равно нулю, а сырье содержало только углерод и водород. Наличие влаги в воздухе приводит к смещению равновесия реакции. При этом содержание водорода уменьшается, а окиси и двуокиси углерода – увеличивается. Эти изменения не превышают 15 %, и это не оказывает заметного влияния на тепловой баланс, так как теплоемкости и теплоты сгорания Н2 и СО практически одинаковы.
Тепловой баланс получения технического углерода
На основе рассчитанного материального баланса рассчитывают тепловой баланс.
2.2.3 Расчет количества тепла входящего в реактор
Количество тепла, образующееся в результате сгорания сырья ( ), рассчитывают по формуле:
(42)
где – массовый расход сырья, кг/ч;
– содержание углерода в сырье, кг/кг сырья;
– содержание водорода в сырье, кг/кг сырья;
– содержание кислорода в сырье, кг/кг сырья;
– содержание серы в сырье кг/кг сырья.

Количество тепла, образующееся в результате сжигания топлива ( ), рассчитывают по формуле:
(43)
где – массовый расход топлива, кг/ч;
– удельная теплота сгорания топлива, кДж/кг.

Количество тепла, поступающее в реактор с сырьем ( ), рассчитывают по формуле:
(44)
где – массовый расход сырья, кг/ч;
– удельная теплоемкость сырья, кДж/(кг·К) [2];
– температура сырья поступающего в реактор, К.

Количество тепла, поступающее в реактор с воздухом ( ), рассчитывают по формуле:
(45)
где – массовый расход воздуха, кг/ч;
– удельная теплоемкость воздуха, кДж/(кг·К) [11];
– температура воздуха поступающего в реактор, К.

2.2.4 Расчет количества тепла выходящего из реактора
Количество тепла, образующееся в результате сгорания технического углерода ( ), рассчитывают по формуле:
(46)
где – массовый расход технического углерода, кг/ч;
– содержание углерода в техническом углероде, кг/кг сырья;
– содержание водорода в техническом углероде, кг/кг сырья;
– содержание серы в техническом углероде кг/кг сырья.

Количество тепла, образующееся в результате сгорания топлива ( ), рассчитывают по формуле:
(47)
где – количество не сгоревшего топлива, кг/ч;
– удельная теплота сгорания топлива, кДж/кг.

Количество тепла, образующееся в результате сгорания окиси углерода ( ), рассчитывают по формуле:
(48)
где – количество образующейся окиси углерода, кг/ч;
– удельная теплота сгорания окиси углерода, кДж/кг.

Количество тепла, образующееся в результате водорода углерода ( ), рассчитывают по формуле:
(49)
где – количество образующегося водорода, кг/ч;
– удельная теплота сгорания водорода, кДж/кг.

Количество тепла, выходящее из реактора с техническим углеродом ( ), рассчитывают по формуле:
(50)
где – массовый расход технического углерода, кг/ч;
– удельная теплоемкость технического углерода, кДж/(кг·К);
– температура технического углерода, К.

Количество тепла, выходящее из реактора с газообразными продуктами реакции ( ), рассчитывают по формуле:
(51)
где – массовый расход сырья, кг/ч;
– расход воздуха среднего давления, м3/кг сырья;
– суммарный объем СО2 содержащих газов, м3/кг сырья;
– суммарный объем Н2О содержащих газов, м3/кг сырья;
– суммарный объем СО содержащих газов, м3/кг сырья;
– суммарный объем водород содержащих газов, м3/кг сырья;
– объем не сгоревшего топлива, м3/кг сырья;
– температура в зоне реакции, К.

Потери тепла в окружающую среду ( ), рассчитывают по формуле:
(52)
где Δt – разность температур между внешней поверхностью реактора и окружающей среды;
FР – поверхность реактора, м2.
Принимаем, что зимой максимальная разность температур между внешней поверхностью реактора и окружающей среды будет достигать 200 °С , тогда:

Общее количество тепла входящее в реактор ( ):
(53)
где – количество тепла, образующееся в результате сгорания топлива, МДж/ч;
– количество тепла, образующееся в результате сгорания сырья, МДж/ч;
– количество тепла, поступающее в реактор с сырьем, МДж/ч;
– количество тепла, поступающее в реактор с воздухом, МДж/ч.

Общее количество тепла выходящее из реактора ( ):
(54)
где – количество тепла, образующееся в результате сгорания технического углерода, МДж/ч;
– количество тепла, образующееся в результате сгорания топлива, МДж/ч;
– количество тепла, образующееся в результате сгорания окиси углерода, МДж/ч;
– количество тепла, образующееся в результате водорода углерода, МДж/ч;
– количество тепла, выходящее из реактора с техническим углеродом, МДж/ч;
– количество тепла, выходящее из реактора с газообразными продуктами реакции, МДж/ч;
– потери тепла в окружающую среду, МДж/ч.

Дисбаланс теплового баланса (Δ), рассчитывают по формуле:
(55)

2.2.5 Расчет количества воды на закалку и охлаждение продуктов реакции
В процессе реакции не все высокомолекулярные соединения, входящие в состав сырья успевают сразу и полностью разложиться. Во избежание “замасливания” углеродной поверхности этими соединениями температура по окончании формирования дисперсной фазы должна быть снижена до величины в 1173 К – максимально допустимой температуры для рекуперативных подогревателей
2.2.6 Расчет количества воды на закалку и охлаждение продуктов реакции
Максимально допустимая температура для рекуперативных подогревателей 1173 К
Количество тепла, отдаваемое продуктами реакции в зоне закалки ( ), рассчитывают по формуле:
(56)
где – массовый расход сырья, кг/ч;
– расход воздуха среднего давления, м3/кг сырья;
– суммарный объем СО2 содержащих газов, м3/кг сырья;
– суммарный объем Н2О содержащих газов, м3/кг сырья;
– суммарный объем СО содержащих газов, м3/кг сырья;
– суммарный объем водород содержащих газов, м3/кг сырья;
– объем не сгоревшего топлива, м3/кг сырья;
– выход технического углерода, кг/кг сырья;
– средняя теплоемкость технического углерода в диапазоне температур 1173-1783 К [11];
– средняя теплоемкость атмосферного азота в диапазоне температур 1173-1783 К, кДж/м3 [11];
– разность температур на воде и выходе из зоны предзакалки, К.

Количество тепла, отдаваемое продуктами реакции в зоне закалки, будет равно теплоте испарения воды и нагрева ее паров до конечной температуры охлаждения продуктов реакции в зоне предзакалки, тогда расход воды в зоне закалки ( ) будет равен:
(57)
где – количество тепла, отдаваемое продуктами реакции в зоне закалки, кДж/ч;
– средняя теплоемкость паров воды при температуре 1173 К, кДж/м3 [12];
rВ – Теплота испарения воды при 273 К, кДж/кг,
– конечная температура охлаждения продуктов реакции, К.

2.2.7 Определение размеров зоны реакции и горения реактора
Размер зоны горения принимаем в соответствии с действующими реакторами [1,10]: диаметр – 1,92 м, длина – 0,94 м.
Диаметр реакционного канала принимаю в соответствии с рекомендациями [1,10], равным 0,83 м.
Длину реакционного канала (lрк), рассчитывают по формуле:
(58)
где D – диаметр реакционного канала, м;
– время испарения капель сырья, с;
V – объем реакционных газов, м3/с.

В соответствии с действующими на ОАО “Ярославский технический углерод” реакторами для получения полуактивных марок технического углерода, общую длину реактора делаем на 1,5 метра больше, предусматривая объем в конце зоны закалки для испарения капель воды. Размер зоны закалки принимаем в соответствии с действующими реакторами: диаметр – 1,1 м, длина – 3,04 м.
К установке принимаем реактор со следующими характеристиками:
- диаметр зоны горения 1,92 м;
- длина зоны горения 0,94 м;
- диаметр реакционного канала 0,83м;
- длина реакционного канала 6,4 м;
- диаметр зоны закалки 1,1 м;
- длина зоны закалки 3,04м.
На действующем потоке эксплуатируется реактор со следующими характеристиками:
Габариты 3000- 2100- 9530
Масса - 2800 кг (без массы огнеупора)
Расход сырья до 6500 кг/час
|