![]() КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Выбор оборудования по ГОСТам, каталогам и нормалям. В результате расчетов получили аппараты со следующими характеристиками:В результате расчетов получили аппараты со следующими характеристиками: 1) реактор для получения полуактивной марки ТУ: - диаметр зоны горения 1,92 м; - длина зоны горения 0,94 м; - диаметр реакционного канала 0,83м; - длина реакционного канала 6,4 м; - диаметр зоны закалки 1,1 м; - длина зоны закалки 3,04м. 2) Воздухоподогреватель второй ступени: диаметр трубы D1 = 630х4 мм. диаметр кожуха D2 = 920x4 мм. диаметр рубашки D3 = 1200х4 мм. высота H = 10400 мм. количество n = 2. суммарная поверхность теплообмена: - в системе теплоносителей “ВСД – УГС “ F1 = 110 м2; - в системе теплоносителей “воздух на барабан – УГС “ F2 = 65 м2. Наружная поверхность кожуха имеет оребрение для интенсификации теплообмена: - высота ребра h = 65 мм; - шаг ребра t = 289 мм; - число ребер n = 36 мм. 3) Теплообменник для подогрева сырья насыщенным водяным паром: Число ходов – z = 2; Диаметр трубок – d = 20×2 мм; Диаметр кожуха – D = 500 мм. Длина трубок – 3 м; Поверхность теплопередачи – 38,0 м2; Количеств–2 шт. На производстве эксплуатируются аппараты со следующими характеристиками: Реактор: Габариты 3000- 2100- 9530 Масса - 2800 кг (без массы огнеупора) Расход сырья до 6500 кг/час Воздухоподогреватель: Поверхность теплообмена - 350 м2 Теплообменник: Поверхность теплопередачи – 38,0 ×2 м2 Следовательно, аппараты с нагрузкой справляются и замене не подлежат.
Организация производства Режим работы установки Режим работы установки характеризуется периодичностью работы, числом смен в сутки, и продолжительностью рабочей смены в часах. Основное производство проектируемой установки работает по непрерывному режиму, в три смены, по восемь часов. Годовой фонд времени работы оборудования (Тр) при непрерывном производстве равен календарному фонду, за вычетом времени нахождения оборудования в планово-предупредительном ремонте (Тппр)и времени технически неизбежных простоев (Ттр). Тппр + Ттр = 12 дней в год. Тр = 365 - 12 = 353 дня = 8472 ч. График сменности График сменности приводится в таблице 10. Таблица 10 – График сменности
Условия труда Условия труда подразделяются на нормальные, вредные. Характер условий труда определяется свойствами сырья, материалов и получаемой продукции, а также воздействием их на организм человека. На потоке условия труда вредные, вследствие использования газов, и других веществ, являющихся наркотическими ядами.
|