ТИПЫ ПОДГОТОВОК КРОМОК ПОД СВАРКУ

I. СТЫКОВЫХ II. ТАВРОВЫХ III. НАХЛЕСТНЫХ IV. УГЛОВЫХ

При электросварке человек может под­вергаться воздействию следующих видов энергии:

а) электрической, вызывающей поражения электриче­ским током;

б) электромагнитной (возникновение силь­ных электромагнитных полей характерно для сварочных машин, работающих при высоких силах электрического тока; при специальных видах сварки возможно воз­никновение радиационной опасности, мягкого рентгенов­ского излучения);

в) механической в виде вибрации и шума, возникающих при электросварке.

Особого внимания заслуживают взрывные явления - выброс капель расплавленного металла и искр. Прове­дение электросварки в атмосфере, заполненной газовоз­душной смесью взрыво опасной концентрации, может привести к взрыву с опасными последствиями.Перечис­ленны ми опасностями не исчерпывается вредное воз­действие электросварки на организм челове-ка. Серьезным потенциально опасным фактором является загряз­нение воздушной среды в цехах пылью (сварочным аэрозолем) и газами. При сварке нагретые до высокой температу ры и поэтому более легкие, чем окружающий воздух, пары металла, компонентов электрод-ного покрытия или дру­гих сварочных материалов поднимаются над местом сварки и попа-дают в зону температур одного порядка с окружающим воздухом, поэтому быстро конден-сируют­ся и затвердевают. Образуется твердая фаза частиц сварочной пыли - аэрозоль кон-денсации. Большинство частиц сварочного аэрозоля (порядка 90%) имеет раз­мер менее 5 мк; значительное число частиц имеет раз­меры в десятые и сотые доли микрона. В силу ряда причин, в частности из-за противоположности заряжен-ности частиц, наблюдается процесс агрегации - объеди­нения частиц.

Сварочные работы на машиностроительных заводах производятся главным образом в сбо-рочно-сварочных цехах или отделениях.Большой объем сварки, значи­тельный расход элект-родов в цехах могут приводить к значительному загрязнению производственной атмосфе­ры сварочным аэрозолем. Механизм распространения сварочного аэрозоля по объему производ ственного поме­щения требует специального рассмотрения, особенно в связи с тем, что пра-вильное решение вопросов вентиляции непосредственно зависит от учета характера распро-странения вредных примесей в воздухе производственного помещения. В период проведе-ния сварки вокруг сварочной ванны образуется квазиста­ционарное температурное поле: это значит, что поле перемещается вместе со сварочной дугой по изделию, а расстояние между любыми точ­ками изотерм практически не изменяется. Это предельное состояние, как показа ли исследования со­ветской научной школы, возглавляемой акад. Н.Н.Рыкалиным, достигает ся очень быстро, что объясняется высокой концентрацией вводимого в изделие теплового потока. В процессе распространения тепла в металле при сварке различаются три стадии:

1) теплонасыщение, когда температуры в поле. перемещающемся вместе с источником теп-ла, нарастают;

2) предельное состояние, когда температуры в подвижном поле практически не­ изменяются;

3) процесс остывания металла по оконча­ния сварки.

Например, по данным акад. Н. II. Рыкалина, при общей продолжительности сварки (одного шва) 10 мин процесс иозрастания температур в металле, ко­торые фиксировались термопара-ми, достиг предельного состояния через 45 с после начала сварки. Теплообмен металла с ок-ружающей средой происходит непрерывно в течение трех указанных выше стадий. Над наг-ретым металлом возникают конвективные (тепловые) восходя­щие воздушные потоки, кото--рые в период горения сва­рочной дуги подхватывают образующиеся частицы сва­рочного аэ-розоля и газы. Аэрозольные частицы подни­маются воздушным потоком до тех пор, пока ско-рость потока, локально воздействующая на частицу, будет больше скорости ее витапия. Сред-няя скорость витания частиц сварочного аэрозоля составляет 1 см/с, поэтому частицы сравни-тельно легко подхватываются циркуля­ционными воздушными потоками в помещении. Неко-то­рое количество частиц оседает на пол, оборудование и строительные ограждения. В свароч-ных цехах, как пра­вило, наблюдается коричнево-бурое загрязнение окон, особенно в их сред-ней по высоте части. Возникающие в процессе сварки вредные факторы могут стать причи-ной травматизма (поражения электри­ческим током, ожо ги брызгами расплавленного метал­ла, ушибы и порезы рук о кромки металла) и профес­сиональных заболеваний (электроофтальмия, пневмоколиозы, интоксикация марганцем и др.).