Дополнительная информация!

1. Подход Тагучи, утверждающего, что всякая изменчивость связана с расточительством, а низкое качество измеряется общими потерями для общества.

2. Модель PAF (Prevention, Appraisal, Failure – Предупреждение, Оценка, Отказы), которая в 1970 г. впервые была опубликована Американским обществом по управлению качеством под названием: "Quility costs –What? ("Расходы по качеству – что и как?).

3. Модель стоимости процесса (применяется в организациях, занимающихся предоставлением услуг, но пригодна и для производственных предприятий) изложена в Британском стандарте BS6143: Часть 1: 1991, "Руководство по экономике качества – стоимостная модель процесса"

КОНЦЕПЦИЯ ВСЕОБЩЕГО БЛАГА ДЛЯ ОБЩЕСТВА

Эта концепция [3] была разработана в Японии и сформулирована Гениши Тагучи (в некоторых российских книгах по качеству его имя и фамилию пишут в виде Генити Тагути).

Мерой качества продукции (по Тагучи) является общая потеря для общества, образующаяся в результате несовершенства данной продукции и возникающая как в процессе производства, так и после отгрузки продукции.

По мнению Тагучи, потери для общества могут быть двух типов [3]:

− либо потери, связанные с изменчивостью функции (продукции);

− либо потери, связанные с вредными побочными эффектами.

Это необычный подход к определению качества, поскольку оно (качество) определяется через обратное свойство – недостаток качества.

ОЦЕНКА ЗАТРАТ НА КАЧЕСТВО ПО МОДЕЛИ

"ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ – ОЦЕНКА – ОТКАЗЫ"

В этом пункте рассматривается модель PAF "Prevention – Appraisal – Failure", что переводится на русский язык в виде "Предупреждение – оценка – отказы".

Классификация затрат на качество.Классификация затрат на качество, используемая в модели PAF,

приведена на рис. 1.1. Общие затраты на качество по этой модели делятся на две группы [3, 4, 5]:

− затраты на достижение соответствия по качеству (их следует рассматривать как инвестиции, полезные

затраты);

− затраты, связанные с несоответствием по качеству (потери, вредные и бесполезные затраты).

Первая группа "Затраты на достижение соответствия по качеству" делится на 2 категории:

А. Затраты на оценку качества – стоимость оценки достигнутого качества.

В эту группу затрат входит стоимость контроля, испытаний и т.п., проводимых в процессе производства и

после его завершения, например, затраты на [4]:

а) входной контроль;

б) выбор способа контроля;

в) проведение лабораторных приемочных испытаний;

г) контроль и испытание;

д) контрольное и испытательное оборудование;

е) поверку приборов и средств измерений, используемых в отделе технического контроля (ОТК);

ж) материалы, расходуемые при проведении контроля и испытаний;

з) анализ и доклад о результатах контроля и испытаний;

и) утверждение и одобрение доклада;

к) оценку (инвентаризацию) запасов материалов, сырья, комплектующих.

В. Затраты на предупреждение несоответствий – стоимость любых действий, направляемых на исследование, предупреждение или уменьшение дефектов и отказов, например, затраты на [3, 4]:

а) планирование качества;

б) разработку и конструирование измерительного и испытательного оборудования;

в) анализ качества и проверку конструкции;

г) поверку средств измерений, используемых для оценки качества в производственных цехах;

д) техническое обслуживание производственного оборудования;

е) подготовку кадров в области качества;

ж) анализ и доклад о характеристиках качества;

з) утверждение и одобрение доклада;

и) программы по совершенствованию качества.

Вторая группа "Затраты, связанные с несоответствием по качеству" подразделяется на следующие 2 категории [3, 4]:

С. Затраты, связанные с отказами, проявившимися внутри организации – внутренние расходы, которые несет производственная организация в связи с неудачей в достижении установленного качества (когда отказы проявляются внутри организации до отправки продукции потребителю), например, затраты на [3, 4]:

а) брак;

б) замену, переделку и ремонт;

в) поиск и устранение неисправностей;

г) анализ дефектов и отказов;

д) повторные испытания и контроль;

е) разрешения на отклонения, модификацию и уступки;

ж) понижение класса качества;

з) простои (упущенная выгода).

D. Затраты, связанные с отказами, проявившимися вне организации – внешние затраты, возникающие за пределами производственной организации (после смены владельца) в результате неудачи в достижении установленного качества, например, затраты, связанные с [3, 4]:

а) жалобами;

б) гарантийным ремонтом или возвратом;

в) отвергнутой и возвращенной продукцией;

г) уступками;

д) потерями продаж (упущенной выгодой);

е) расходами на отзыв продукции;

ж) ответственностью за продукцию.

Источники данных о затратах, связанных с качеством.В качестве источников данных о затратах, связанных с качеством, могут быть использованы [5]:

− ведомости по зарплате;

− отчеты о производственных расходах;

− отчеты о браке;

− разрешения на отклонения и отчеты о переработке и устранении дефектов;

− отчеты о командировках;

− данные о стоимости продукции;

− отчеты о расходах на ремонт, замену и гарантийное обслуживание;

− протоколы (записи) контроля и испытаний;

− протоколы (записи) анализа материалов;

− бюджеты подразделений и т.п.

МОДЕЛЬ СТОИМОСТИ ПРОЦЕССА

В ходе все более прочного утверждения принципов обеспечения качества и "Всеобщего управления качеством" (TQM) стало ясно, что любая деловая активность определяется процессами, а следовательно, необходимо построить стоимостную модель [5, 6], учитывающую все процессы, из которых она складывается. Это представление находится в русле философии TQM, которая требует руководства процессами, а не просто результатами на выходе.

Этот кажущийся простым, но на самом деле фундаментальный принцип должен быть как следует усвоен, так как без этого нельзя понять смысл стоимостной модели процесса (рис. 1.3).

Каждый процесс имеет свои входы и выходы, причем, как желательные, так и нежелательные.

Элементы стоимости процесса:

− люди (персонал);

− оборудование и энергия;

− материалы;

− окружающая среда.

Классификация затрат на качество, используемая в модели стоимости процесса.Модель стоимости процесса [5, 6] выделяет из затрат, связанных с качеством, две группы:

1. Конформные затраты (необходимые расходы) – затраты на выполнение процесса с эффективностью 100 %. Это не означает, что процесс является эффективным или даже необходимым, но имеется в виду, всего лишь, что при выполнении процесса установленным путем он не может быть выполнен с меньшими затратами.

Таким образом, конформные затраты – это минимальные затраты при выполнении процесса в соответствии с имеющимися техническими условиями.

2. Неконформные затраты (дополнительные, лишние расходы) – затраты, обусловленные неэффективным выполнением процесса, например, из-за перерасхода ресурсов или излишних расходов на рабочую силу, материалы, оборудование, энергию и т.п., что обусловлено неправильностью входов, сделанными ошибками, отвергнутыми выходами и различными другими потерями. По-другому, это дополнительные, лишние расходы, связанные с возрастанием стоимости процесса при его неудачном осуществлении.