КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Протягивание зубьев зубчатых колесПротягивание наружных и внутренних поверхностей фасонных сложных форм обеспечивает высокую производительность и точность обработки. Поэтому этот способ стали применять для нарезания зубьев. Обработка протягиванием впадин между двумя или несколькими зубьями производится последовательно протяжкой с профилем, соответствующим профилю зубьев нарезаемого зубчатого колеса. После каждого хода протяжки, за который она обрабатывает впадину между двумя или несколькими зубьями (в зависимости от конструкции протяжки), заготовка поворачивается посредством делительного механизма стола. Таким способом нарезают зубья венцов больших размеров на вертикальных протяжных станках с круглым поворотным столом; при этом формируется достаточно точный профиль зубьев, но достичь высокой точности шага трудно из-за погрешностей в делительном механизме стола. Протягиванием обрабатывают зубчатые секторы на обычных горизонтально - протяжных станках, при этом за один ход протяжки нарезают все зубья сектора и его поворота не требуется. 6. Нарезание зубьев конических зубчатых колес Для нарезания зубьев конических зубчатых колес 7-8-й степеней точности ГОСТ 1758-81 требуются специальные зуборезные станки. При отсутствии их конические зубчатые колеса с прямыми косым зубом можно нарезать на универсально-фрезерном станке при помощи делительной головки дисковыми модульными фрезами, конечно, с более низкой точностью обработки. 7. Закругление зубьев зубчатых колес У зубчатых колес, предназначенных для коробок передач и других зубчатых колес, переключающихся на ходу, для облегчения включения про изводится закругление торца зубьев на специальных зубозакругляющих станках при помощи пальцевых фрез методом копирования. В процессе работы пальцевая фреза вращается и одновременно перемещается по дуге с возвратно-поступательным движением, огибая кромку зуба обрабатываемого колеса, которая периодически отводится в осевом направлении, поворачивается вокруг оси на один зуб и подводится к фрезе. Время обработки каждого торца зуба 1-3 с. 8. Накатывание зубьев зубчатых колес Относительно новым методом обработки является накатывание зубьев цилиндрических и конических зубчатых колес. Накатывание в 15-20 раз производительнее зубонарезания и, кроме того, отходы металла составляют всего 3-4% от веса заготовки. Зубья модулем до 1 мм накатываются в холодном состоянии, а более 1 мм - горячим или комбинированным (так называемым горячехолодным) способом. Выбор способа накатывания зубьев зависит не только от модуля, но и от конфигурации зубчатого колеса, требуемой точности зубьев и рода материала. В холодном состоянии мелкомодульные зубчатые колеса можно накатывать на токарных станках с продольной подачей
|