Приемочные испытания

Приемочные испытания – контрольные испытания опытных образцов, опытных партий продукции, изделий единичного производства, проводимые соответственно с целью решения вопроса о целесообразности постановки этой продукции на производство и(или) использования по назначению.

Приемочные испытания проводят в соответствии с программой, в которой указывают:

1)перечень объектов, выделенных в системе для испытаний и перечень испытаний, которым должны соответствовать объекты со ссылкой на ТЗ;

2)критерии приемки АС и ее частей;

3)условия и сроки проведения испытаний;

4)средства для проведения испытаний;

5)фамилии лиц, ответственных за проведение испытаний;

6)методику испытаний и обработки результатов;

7)перечень оформляемой документации.

Целью приемочных испытаний является соответствие АС требованиям ТЗ, оценка качества опытной эксплуатации и решение вопроса о возможности приемки системы в постоянную эксплуатацию.

Приемочные испытания проводят на функционирующем объекте.

Приемочную комиссию назначают приказом.

Председателем назначают представителя заказчика. В состав приемочной комиссии обязательно включают представителей предприятия - разработчика.

Для проведения приемочных испытаний комиссии предъявляются:

1)ТЗ на создание АС;

2)акт приемки в опытную эксплуатацию;

3)рабочие журналы опытной эксплуатации;

4)акт завершения опытной эксплуатации и допуска системы к приемочным испытаниям;

5)программа и методика испытаний.

Обязательно проверяют:

1)Полноту и качество реализуемых функций при штатных, предельных, критических параметрах ОА и в других условиях функционирования АС, указанных в ТЗ.

Рекомендуется проводить в 2 этапа. На первом этапе проводят испытания отдельных функций либо задач, при этом проверяют выполнение требований ТЗ к функциям.

На втором этапе проводят проверку взаимодействия задач в АС и выполнения требований ТЗ к АС в целом.

2)Выполнение каждого требования, относящегося к интерфейсу АС.

3)Работу персонала в диалоговом режиме.

Проводят с учетом полноты и качества функций АС в целом. При этом проверке подлежат:

§ полнота сообщений, директив, запросов, доступных оператором, и их достаточность для функционирования АС;

§ сложность процедур диалога и возможность работы персонала без спецподготовки;

§ реакция системы и ее частей на ошибки персонала;

§ средства сервиса.

4)Проверяют средства и методы восстановления системы после отказов.

Проверка восстановления работоспособности АС после отказа, в том числе средств вычислительной техники, должна включать:

§ Проверку наличия в эксплуатационной документации рекомендаций по восстановлению работоспособности АС и полноту их описания.

§ Практическую выполнимость рекомендованных процедур.

§ Работоспособность средства автоматического восстановления функций.

5)Комплектность и качество эксплуатационной документации.

Проверку комплектности и качества ЭД следует проводить путем анализа документации на соответствие требованиям нормативно-техническим документам и ТЗ.

Результаты испытаний фиксируют в протоколе, который должен содержать следующие разделы:

1)Назначение испытаний и номер раздела требований ТЗ на АС, по которому проводят испытания.

2)Состав ТС и ПС, используемых при испытаниях.

3)Указание методик, в соответствии с которыми проводились испытания, а также обработка и оценка результатов.

4)Условия проведения испытаний и характеристики исходных данных.

5)Средства хранения и условия доступа к конечной тестирующей программе.

6)Обобщенные результаты испытаний.

7)Выводы о результатах испытаний и соответствии АС определенным требованиям ТЗ.

Работу завершают оформлением акта о приемке АС в постоянную эксплуатацию. Датой ввода АС в действие считают дату подписания акта о вводе.

Эксплуатационные испытания – испытания объекта, проводимые при эксплуатации. Контрольные или определительные испытания, проводимые в условиях эксплуатации при регистрируемых режимах работы, условиях окружающей среды, технического обслуживания и измерений.