Сортность шерстяных тканей: нормативная документация, методика определения.

Качество текстильных материалов оценивается по стандартам и другой нормативно-технической документации и характеризуется сортом. Сорт — одна из основных характеристик качества продукции. Сорт продукции — градация ее определенного вида по одному или нескольким показателям качества, установленная нормативной документацией. Сорт шерстяных тканей определяется по ГОСТ 358-82.

Признаками определения сортности тканей являются прочность окраски; физико-механические показатели, пороки внешнего вида.

Прочность окраски. Под прочностью окраски тканей понимают способность окраски противостоять различным физико-механическим и химическим воздействиям. Определяют стойкость окраски к действию воды, пота, стирки, света, сухого и мокрого трения, глажения и др. По устойчивости окраски шерстяные ткани выпускаются обыкновенной, прочной и особо прочной устойчивости.

Устойчивость окраски тканей к различным воздействиям проверяют при лабораторных испытаниях, которые проводятся согласно соответствующим стандартам, и оценивают в баллах путем сравнения испытываемых проб с эталонами. В качестве эталонов служат шкалы синих и серых эталонных окрасок.

Шкала синих эталонных окрасок предназначена для определения степени изменения первоначальной окраски тканей от воздействия света, светопогоды и позволяет оценивать устойчивость окраски от 1 до 8 баллов (балл 8 — высшая степень устойчивости окраски).

Шкала серых эталонных окрасок служит для определения степени изменения первоначальной окраски тканей от других физико-механических воздействий и дает возможность оценивать устойчивость окраски от 1 до 5 баллов (балл 5 — высший).

Для шерстяных тканей допускается отклонение в группе обыкновенной устойчивости окраски от нормы на 1 балл не более, чем по двум различным видам воздействий при условии, что показатели устойчивости окраски по этим видам воздействий составляют не менее 3 баллов.

Физико-механические показатели. К физико-механическим показателям, используемым при определении сортности шерстяных тканей относятся: ширина ткани, поверхностная плотность (масса 1 м²), плотность ткани по основе и утку, прочность ткани на разрыв при растяжении по основе и утку, превышение содержания шерстяных волокон, процент содержания жира, усадка ткани.

Для определения физико-механических показателей из партии до 5000 м отбирают три куска и из каждых последующих 5000 м дополнительно по одному куску.

В стандартах указываются гарантийные нормы по всем показателям. Отклонения показателей от установленных норм по стандарту для шерстяных тканей допускаются отклонения от норм первого сорта в процентах. Если при проверке окажется, что отклонения превышают допустимые нормы хотя бы по одному из показателей стандарта, то ткань переводится в брак.

Пороки тканей. Уровень качества тканей в значительной мере зависит от пороков внешнего вида, которые могут появиться на различных стадиях производства текстильных изделий: предварительной обработки сырья или прижизненные, в процессе прядения, ткачества и отделки. Основными причинами возникновения пороков внешнего вида в процессе производства тканей обычно являются использование недоброкачественного сырья, различные нарушения технологических процессов, разладка оборудования, небрежное обращение с сырьем, полуфабрикатами, готовыми изделиями.

Пороки волокон шерсти — сорная, репейная, переслежистая, ослабленная, мертвый волос, недомытая и перемытая шерсть.

Пороки пряжи и нитей возникают в результате использования порочного сырья, неисправности фабричного оборудования, нарушения технологических режимов, от небрежности работников. Наиболее часто встречающимися пороками являются: сорная пряжа, узелки, утолщения, мушковатость, шишко-ватость, маховатость, склейка, зебристость, непропряды, ворсистость, разнооттеночность, неравномерная по толщине пряжа, штопорность и рябина, масляные и загрязненные нити и др.

Пороки ткачества возникают в результате плохой наладки ткацкого станка, разладки его отдельных механизмов и др. В процессе ткачества могут появиться следующие пороки: близны, недосека и забонна, подплетина, неподработка нитей, поднырки, сукрутины (уточные петли), двойники, пролеты утка, слеты утка, разный уток, редочь, рубец, помеха, худоба, рассечка бердом, тканные затаски, слабины и натяжки, дыры, пробоины, просечки, пятна и загрязнения и др.

Пороки отделки тканей могут возникнуть на различных стадиях отделочного производства.

Пороки очистки и подготовки тканей к отделке: неровная опалка, общая непропалка, пережог тканей, прощипки, заметная штопка, плохой начес ворса, полосатость, проворсовка, ослабление ткани, заваленность, недовал и перевал ткани, морщинистость, заломы и др.

Пороки отбельного производства: непроварка, известковые пятна, ослабление ткани, забеленность, растаски, масляные и ржавые пятна, дыры, пробоины, просечки и др.

Пороки крашения: капель и подмочка, разнокромочность, неравномерная окраска, непрокрас, полосатость поперечная, крапины, засечки, пятна, помарки, красильный останов, маркость ткани, ослабление ткани и др.

Пороки узорчатой расцветки: щелчок, штриф, затаск, срыв краски, растечки, забитость, растраф, засечка, ореол, однобокая печать, належки, перекос рисунка, печатный останов, ослабление тканей и др.

Пороки заключительной отделки: недоспиртовка, переспиртовка, синие кранины, крахмальные пятна, однобокая отделка, заниженная и завышенная ширина, неравномерная ширина, перекос утка, оторванная кромка, стригальные плешины, порезы тканей, плохая стрижка концов и др.

Пороки внешнего вида определяются органолептически, они бывают местными и распространенными. Местными называют пороки, расположенные на небольших участках полотна тканей: забоины, близны, дыры, поднырки и др. Распространенные пороки расположены по всему куску ткани: разноотте-ночность, засоренность репьем, мушковатость и др. Местные пороки, встречающиеся по всему куску (пятна, утолщенные нити и др.), относятся к распространенным. Пороки внешнего вида, в значительной степени снижающие уровень качества тканей, не допускаются. Недопустимые местные пороки в тканях должны быть вырезаны. По согласованию с предприятиями допускается поставка тканей с невырезанными пороками и отметкой в начале и конце порока у кромки тканей белыми нитками клеймом «В», что означает условный вырез. При размере порока до 2 см вместо условного выреза на ткани отмечают условный разрез («Р»). По значимости, размеру порока, виду и назначению ткани местные пороки тканей оцениваются от 1 до 11.

При определении сортности местные пороки пересчитываются на условную длину ткани, которая зависит от ее ширины: для шерстяных тканей она равна 30 м.

Распространенные пороки оценивают по большему количеству пороков без пересчета их на условную длину куска. В первом сорте распространенные пороки не допускаются, во втором для шерстяных набивных тканей — два. Для шерстяных тканей ограничивается количество местных пороков в тканях второго сорта.

Сорт тканей определяется по суммарному количеству распространенных пороков, местных, с учетом пересчета на условную длину, отклонений от норм стандарта по физико-механическим показателям, а для шерстяных — с учетом прочности окраски.

Шерстяные ткани делятся на два сорта. Для шерстяных тканей в первом сорте допускается 12 пороков; во втором — 36.