Какая ответственность для должностных лиц организации, выполняющих деятельность по изготовлению, монтажу, ремонту ОИАЭ, установлена в ПНАЭ Г-7-008-89, п. 1.4.

. Должностные лица на предприятиях, занятых изготовлением, монтажом, эксплуатацией и ремонтом оборудования и трубопроводов АЭУ, а также должностные лица и ИТР проектных (конструкторских) организаций, виновные в нарушении настоящих Правил, несут дисциплинарную, административную и уголовную ответственность.
1.4.2. Выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных им лиц нарушать правила безопасности и инструкции, самовольное возобновление работ, остановленных органами Госатомнадзора России, а также непринятие мер по устранению нарушений правил и инструкций, совершенных рабочими или другими подчиненными им лицами, являются грубейшими нарушениями Правил. В зависимости от характера нарушений и их последствий все указанные лица несут ответственность в дисциплинарном, административном или судебном порядке.

3. Политика в области качества, согласно НП-090-11(дать определение)?
Политика в области качества - общие намерения и направление деятельности организации в области качества, официально сформулированные высшим руководством

4. Требования «Правил...» к контролю исправления дефектов сварных соединений, выявленных при НМК (ПНАЭ Г-7-010-89, п. 12)?

12.1. Все выявленные в процессе неразрушающего контроля дефекты подлежат исправлению.
12.2. При исправлении дефектов сварных соединений и наплавленных деталей следует контролировать соблюдение требований ОП, ПТД и ПКД в части:
методов и полноты удаления дефектов;
плавности переходов в местах выборки;
толщины стенки в месте максимальной глубины выборки (при исправлении дефектов без применения сварки);
проведения высокого отпуска сварных соединений до начала исправлений дефектов (при необходимости);
формы, размеров и качества поверхности подготовленных под сварку выборок;
применяемых для заварки выборок способов сварки и сварочных материалов;
режимов сварки, а также необходимости и температуры подогрева при заварке выборок;
порядка и возможности исправления дефектов после повторных исправлений дефектов в одном и том же сварном соединении (наплавленной детали).
12.3. Выполненные выборки должны быть подвергнуты визуальному контролю. Выборки в сварных соединениях I и Iн категорий во всех случаях, а также других категорий при исправлении дефектов типа трещин и непроваров и дефектов, выявленных при капиллярном или магнитопорошковом контроле, должны подвергаться капиллярному или магнитопорошковому контролю (допускается контроль травлением).
Необходимость радиографического и ультразвукового контроля металла в зоне выборки устанавливается предприятием, производящим исправление дефектов.
12.4. Качество (шероховатость) поверхности выборки должно соответствовать предусмотренному методическими отраслевыми стандартами или инструкциями на соответствующий метод контроля.
12.5. Все исправленные с помощью сварки участки после термической обработки (если после исправления дефектов она требуется) сварных соединений или наплавленных деталей (при необходимости) подлежат сплошному контролю всеми методами (кроме разрушающего контроля), предусмотренными настоящими ПК и ПКД для исправляемого сварного соединения (наплавленной детали).
12.6. Контроль по п. 12.5 должен быть проведен по всему заваренному объему выборки, а также в пределах примыкающих к ней участков сварного шва по всей их ширине протяженностью в каждую сторону по продольной оси сварного соединения не менее 2,5 максимальной глубины заваренной выборки, но не менее 20 мм и не более 100 мм, а также участков основного металла шириной, соответствующей указанной в п. 9.11.2, примыкающих к контролируемому участку сварного шва и к краям заваренной выборки.
На наплавленных деталях указанному контролю подлежат исправленный участок и примыкающие к нему участки шириной не менее 20 мм в каждую сторону.
Нормы оценки качества принимаются по толщине исправляемого сварного соединения.

5. В чём заключается принцип обоснования радиационной безопасности при нормальной эксплуатации источников излучения (НРБ-99/2009, п. 2.5.)?
Для обеспечения радиационной безопасности при нормальной эксплуатации источников излучения необходимо руководствоваться следующими основными принципами:
• непревышение допустимых пределов индивидуальных доз облучения граждан от всех источников излучения (принцип нормирования);
• запрещение всех видов деятельности по использованию источников излучения, при которых полученная для человека и общества польза не превышает риск возможного вреда, причиненного дополнительным облучением (принцип обоснования);
• поддержание на возможно низком и достижимом уровне с учетом экономических и социальных факторов индивидуальных доз облучения и числа облучаемых лиц при использовании любого источника излучения (принцип оптимизации).
2.2. Для обоснования расходов на радиационную защиту при реализации принципа оптимизации принимается, что облучение в коллективной эффективной дозе в 1 чел.-Зв приводит к потенциальному ущербу, равному потере примерно 1 чел.-года жизни населения. Величина денежного эквивалента потери 1 чел.-года жизни устанавливается отдельными документами федерального уровня в размере не менее 1 годового душевого национального дохода.
2.3. Для наиболее полной оценки вреда, который может быть нанесен здоровью в результате облучения в малых дозах, определяется ущерб, количественно учитывающий как эффекты облучения отдельных органов и тканей тела, отличающиеся радиочувствительностью к ионизирующему излучению, так и всего организма в целом. В соответствии с общепринятой в мире линейной беспороговой теорией зависимости риска стохастических эффектов от дозы, величина риска пропорциональна дозе излучения и связана с дозой через линейные коэффициенты радиационного риска, приведенные в таблице:

Усредненная величина коэффициента риска, используемая для установления пределов доз персонала и населения, принята равной 0,05 Зв^-1.

В условиях нормальной эксплуатации источников ионизирующего излучения пределы доз облучения в течение года устанавливаются исходя из следующих значений индивидуального пожизненного риска:

• для персонала - 1,0´10^-3; • для населения - 5,0´10^-5.

Уровень пренебрежимо малого риска составляет 10^-6.

При обосновании защиты от источников потенциального облучения в течение года принимаются следующие граничные значения обобщенного риска (произведение вероятности события, приводящего к облучению, и вероятности смерти, связанной с облучением):

• персонал - 2,0´10^-4, год^-1; • население - 1,0´10^-5, год^-1.

6.Системы и элементы безопасности на АС по характеру выполняемых ими функций разделяются на ...(ОПБ-88/97, п.2.4.)?

Системы и элементы безопасности по характеру выполняемых ими функций разделяются на:
• защитные;• локализующие;• обеспечивающие;• управляющие.

Билет 13

1. Назовите пути формирования культуры безопасности персонала АС по ОПБ-88/97 (п.1.2.8.)?

У всех лиц и организаций, связанных с размещением, сооружением, эксплуатацией и выводом из эксплуатацииАС, проектированием, конструированием и изготовлением их систем (элементов), должна формироваться культура безопасности путем проведения необходимого подбора, обучения и подготовки персонала в каждой сфере деятельности. впияющей на безопасность; установления и строгого соблюдения дисциплины при четком распределении персональной ответственности руководителей и исполнителей разработки и строгого соблюдения требований действующих инструкций по выполнению работ и их периодическому обновлению с учетом накапливаемого опыта. Все указанные лица должны знать характер и степень влияния их деятельности на безопасность. Они полностью должны отдавать себе отчет в тех последствиях, к которым может привести несоблюдение или нечеткое выполнение требований действующих инструкций и нормативных документов.

2. Кто утверждает состав комиссии по аттестации сварщиков (ПНАЭ Г-7-003-87,п.1.3.)?

В состав аттестационной комиссии должны входить высококвалифицированные специалисты по сварочному производству, в том числе руководитель сварочных работ предприятия (или его заместитель), представители служб технического контроля и техники безопасности.

Состав комиссии утверждается приказом по предприятию (организации)

3. Что является границей между оборудованием и (или) трубопроводами различных групп (ПНАЭ Г-7-008-89, п. 1.1.11.)?

Границами между оборудованием и (или) трубопроводами различных групп являются запорные органы и предохранительные устройства. При этом сами органы и устройства относятся к группе с более высокими требованиями.
Границами между оборудованием и трубопроводами могут являться сопрягающие их сварные соединения.
В системах с насосами, питающимися от работающих под атмосферным давлением емкостей (баков), границами являются запорные органы на всасе насосов или (в случае их отсутствия) сварные соединения всасывающих патрубков насоса с трубопроводами.

4. С чего следует начать и чем следует закончить санитарную обработку тела в душевой при выходе из зоны контролируемого доступа (ПРБ АС-99, п.4.7.)?

При выходе из зоны контролируемого доступа необходимо:

- положить в соответствующую ячейку секционного шкафа (кассетницы) индивидуальный дозиметр;
- при входе в “грязное” отделение санпропускника проверить на установке радиационного контроля загрязнения спецодежды, спецобуви и открытых частей тела. В случае, если загрязнение спецодежды, спецобуви или открытых частей тела превышает установленный уровень, обратиться к дежурному персоналу службы радиационной безопасности;
- у дисциплинирующего барьера с надписью “Снять спецобувь” - снять спецобувь;
- пройти в “грязное” отделение санпропускника, раздеться и поместить спецодежду и спецобувь в шкаф, надеть переходные тапочки и пройти в душевую;
- в душевой, при необходимости, провести санитарную обработку в следующей последовательности: руки, голова, тело;
- на выходе из душевой проверить на установке радиационного контроля загрязнение тела. В случае, если загрязнение тела превышает допустимый уровень, обратиться к дежурному персоналу службы радиационной безопасности;
- при отсутствии запрещающего сигнала пройти к шкафу в “чистом” отделении санпропускника, надеть личную одежду и обувь, выйти из санпропускника.

5. Какие действия выполняет изготовитель продукции ОИАЭ в контрольных точках «Плана качества...» «НР»; «WP»; «WP (R)» (РД ЭО 1.1.2.01.0713-2013)?

Статус участия в плане качества для предприятия-изготовителя во всех контрольных точках – «НР»

статус участия «Hold Point» - «точка задержки, НР»: Контроль осуществляется путем наблюдения или непосредственного участия в технологических и/или контрольных операциях (испытаниях) с условием, что на время проведения данных операций производственный процесс должен быть остановлен или его продолжение возможно только после получения удовлетворительного результата их выполнения.

6. В каких случаях изготовленная продукция может быть поставлена «покупателю» без проведения гидравлических испытаний (ПНАЭ Г-7-008-89, п.5.1.9.)

Гидравлические испытания отдельных деталей и сборочных единиц оборудования и трубопроводов после их изготовления допускается не проводить в следующих случаях:
1) предприятие-изготовитель осуществляет гидравлические испытания этих деталей и сборочных единиц в составе укрупненных сборочных единиц или изделий;
2) предприятие-изготовитель не содержащего сварных соединений I и I_и категории оборудования группы В из сталей перлитного класса или высокохромистых сталей осуществляет сплошной ультразвуковой и радиографический контроль основного металла и сварных соединений, а из сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов - сплошной радиографический контроль основного металла и сварных соединений при соблюдении всех других требований ПК и конструкторской документации;
3) предприятие-изготовитель оборудования группы С из сталей перлитного класса и из высокохромистых сталей осуществляет сплошной ультразвуковой контроль всех сварных соединений, а также их радиографический контроль в удвоенном объеме по сравнению с предусмотренным ПК, а из сталей аустенитного класса и железоникелевых сталей - сплошной радиографический контроль всех сварных соединений; при этом должны соблюдаться все другие требования ПК и конструкторской документации;
4) предприятие-изготовитель деталей и сборочных единиц трубопроводов групп В и С из сталей перлитного класса и из высокохромистых сталей осуществляет сплошной ультразвуковой контроль всех сварных соединений, а также радиографический контроль сварных соединений II_а, II_на категорий в объеме 100%, II_в, II_нв и III_а категорий - в объеме 50%, III_в - в объеме 25%, а из сталей аустенитного класса - сплошной радиографический контроль всех сварных соединений, при этом должны соблюдаться все другие требования ПК и конструкторской документации; кроме того, должен быть проведен дополнительный капиллярный или магнитопорошковый контроль механически обработанных поверхностей (расточек, переходов, гибов труб и т. и.) и ультразвуковой или радиографический контроль металла в зонах концентрации напряжений и в зонах, подвергавшихся деформации более 5% при изготовлении (гибов и раздаваемых концов труб, вытянутых горловин и т.п.) и в объеме, устанавливаемом конструкторской документацией (для трубопроводов группы С указанный дополнительный контроль допускается не проводить).

БИЛЕТ 14

1. На какие ИЯУ распространяются требования НП-033-11 (п.1.1.3.)?

Требования ОПБ ИЯУ распространяются на проектируемые, сооружаемые, эксплуатируемые и выводимые из эксплуатации исследовательские ядерные установки.

2. На какие сосуды распространяются требования НП-044-03 (п.1.2.2.)?

1.2.1. Настоящие Правила распространяются на:

- сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115 град. C или другой жидкости с температурой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) без учета гидростатического давления;

- сосуды, работающие под давлением водяного пара или газа свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);

- баллоны, предназначенные для хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);

- цистерны и бочки для хранения сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50 град. C превышает давление 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);

- цистерны и сосуды для хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) создается периодически для их опорожнения;

- барокамеры.

1.2.2. Настоящие Правила не распространяются на:

- сосуды вместимостью не более 0,025 м3 (25 л) независимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей. При определении вместимости из общей емкости сосуда исключается объем, занимаемый футеровкой, трубами и другими внутренними устройствами. Группа сосудов, а также сосуды, состоящие из отдельных корпусов и соединенные между собой трубами с внутренним диаметром более 100 мм, рассматриваются как один сосуд;

- сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м3 (25 л), у которых произведение давления в МПа (кгс/см2) на вместимость в м3 (л) не превышает 0,02 (200);

- сосуды ядерных энергетических установок судов, авиационных и космических летательных аппаратов;

- сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них, в соответствии с технологическим процессом;

- сосуды, работающие под вакуумом;

- сосуды, работающие под давлением, аммиачных холодильных установок;

- сосуды со сжатыми и сжиженными газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены;

- приборы парового и водяного отопления;

- трубчатые печи;

- сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб с внутренним диаметром не более 150 мм;

- сосуды, работающие под давлением, аммиачных холодильных установок.

3. Какие дополнительные ограничения на профессиональное облучение вводятся для женщин в возрасте до 45 лет (НРБ-99/2009, п.3.1.8.)?

Для женщин в возрасте до 45 лет, работающих с источниками излучения, вводятся дополнительные ограничения: эквивалентная доза на поверхности нижней части области живота не должна превышать 1 мЗв в месяц, а поступление радионуклидов в организм за год не должно быть более 1/20 предела годового поступления для персонала.

На период беременности и грудного вскармливания ребенка женщины должны переводиться на работу, не связанную с источниками ионизирующего излучения.

4. К какому классу необходимо относить элемент, одновременно содержащий признаки разных классов (ОПБ-88/97, п.2.6.)?

Если какой-либо элемент одновременно содержит признаки разных классов безопасности, то он должен быть отнесен к более высокому классу

5. Кто входит в состав комиссии по аттестации сварщиков и монтажников (ПНАЭ Г-7-003-87, п.1.3., ПНАЭ Г-10-31-92, п.5.)?

В состав аттестационной комиссии должны входить высококвалифицированные специалисты по сварочному производству, в том числе руководитель сварочных работ предприятия (или его заместитель), представители служб технического контроля и техники безопасности.Состав комиссии утверждается приказом по предприятию (организации)
5.Подготовку и сборку под сварку конструкций ЛСБ должны выполнять слесари-сбор­щики, прошедшие соответствующую подготовку и квалификационные испытания. Объем подго­товки, порядок испытания и периодичность повторных проверок, а также форма квалификаци­онного удостоверения устанавливаются предприятием-производителем работ.

5.1.Сварку и прихватку конструкций ЛСБ должны выполнять сварщики, прошедшие атте­стацию в соответствии с требованиями «Правил аттестации сварщиков оборудования и трубо­проводов атомных энергетических установок» (ПНАЭ Г-7-003-87) Госатомнадзора и «Типовой программы подготовки сварщиков герметизирующих облицовок защитных оболочек и помеще­ний локализующих систем безопасности атомных станций, подконтрольных Госатомнадзору», имеющие удостоверение сварщика на право производства соответствующих сварочных работ и аттестованные на вторую квалификационную группу по технике безопасности в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
Примечания:

• Сварщики, окончившие специализированные профессионально-технические училища или курсы по сварке, допускаются к сварке швов нащельников (накладок), которые не являются силовыми, а также выполнению прихваток независимо от стажа работ по специальности с учетом остальных требований настоящего пункта.

• Сварщик, имеющий допуск к сварке соединений, соответствующих требованиям ПНАЭ Г-7-009-89 «Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и наплавка. Основные положения», может быть допущен к сварке аналогичных соединений элементов ЛСБ без специальной подготовки.

Сварщик допускается к выполнению только тех сварочных работ, которые указаны в его удостоверении. Каждому аттестованному сварщику должно быть выдано личное клеймо с реги­страцией его в журнале отдела (службы) технического контроля (ОТК, СТК) или другого контро­лирующего органа.

5.3. Инженерно-технические работники, осуществляющие руководство работами по сбор­ке, сварке и контролю элементов ЛСБ, должны пройти проверку знаний в соответствии с «Типо­вым положением о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по безопасному веде­нию работ в атомной энергетике у руководителей и специалистов» Госатомнадзора.

6. Какого максимального значения не должна превышать температура наружной поверхности изоляции оборудования и трубопроводов в помещениях ограниченного доступа (ПНАЭ Г-7-008-89, п.2.1.9.)?

Все элементы оборудования и трубопроводов с температурой наружной поверхности стенки выше 45 °C, расположенные в обслуживаемых помещениях и помещениях ограниченного доступа, должны быть теплоизолированы. При этом температура наружной поверхности теплоизоляции в обслуживаемых помещениях не должна превышать 45 °C, в помещениях ограниченного доступа 60 °C. В необслуживаемых помещениях тепловую изоляцию допускается устанавливать на стенках блоков. На главных циркуляционных трубопроводах на всем их протяжении и на других трубопроводах в местах, подлежащих контролю неразрушающими методами в процессе эксплуатации, теплоизоляция должна выполняться съемной.Изоляция должна быть также съемной в местах установки табличек по п. 1.2.13.На импульсные трубные проводки КИПиА теплоизоляцию допускается не устанавливать.

БИЛЕТ 15

1 После каких действий следует производить холодный натяг трубопровода (ПНАЭ Г-7-008-89, п.4.2.6.)?

Холодный натяг трубопроводов следует проводить после выполнения всех сварных соединений (за исключением замыкающего) на участке натяга, их термической обработки (если предусмотрено ее проведение), контроля качества выполненных сварных соединений всеми предусмотренными методами и окончательного закрепления неподвижных опор на концах участка натяга. Величина холодного натяга (расстояние между концами сближаемых труб) должна быть указана в проектной документации.

Выполнение холодного натяга монтажная организация должна оформить актом, прилагаемым к паспорту трубопровода.

2. В каких случаях допускаются отступления от установленных норм контроля сварного соединения (ПНАЭ Г-7-010-89, п. 14)?

В отдельных случаях, когда проведение контроля одним из предусмотренных методов или в необходимом объеме технически невозможно или когда исправление дефектного сварного соединения (наплавленной детали) может снизить его эксплуатационную надежность, допускаются обоснованные отступления от установленных норм, оформляемые совместным решением конструкторской (проектной) организации, предприятия-изготовителя (монтажной организации), согласованным с головной материаловедческой организацией, заказчиком, эксплуатирующей организацией и одобренным Госатомнадзором России.
В случае, если отступления по нормам оценки и качества сварных соединений I, Iн, II, IIн категорий не выходят за пределы, установленные для сварных соединений III категории, указанное решение может быть принято без участия заказчика

3. Что устанавливает документ СП АС-03 (п.3.1.)?

4. Что должно быть включено в содержание документа «План качества...» завода-изготовителя продукции ОИАЭ (НП-071-06, прил. 1)?

В план качества рекомендуется включать:

- общую информацию: наименование ОИАЭ, номер договора, наименование специального оборудования, регистрационный номер данного плана качества;
- список последовательных операций технологического процесса изготовления, испытаний оборудования, инспекций;
- перечень компонентов оборудования, которые подлежат изготовлению и проверке;
- ссылки на процедуры, рабочие инструкции, которым необходимо следовать при выполнении операций, указанных в плане;
- сведения о подразделениях, проводящих контроль и испытания того или иного компонента (операции);
- сведения о представителях эксплуатирующей организации (или организации, действующей по ее поручению) в контрольных точках, где предполагается их участие в оценке соответствия качества;
- полное наименование документов, в которых производится запись результатов каждой операции по приемке и испытаниям, а также ссылки на соответствующие документы, отражающие результаты контроля и испытаний;
- сведения о полномочиях персонала организации-изготовителя по контролю и испытаниям и персонала эксплуатирующей организации (или организации, действующей по ее поручению) по приемке и испытаниям в контрольных точках процесса изготовления ("точках задержки" и "точках освидетельствования").
Примечания.

1. Полномочия персонала в "точках задержки" означают:
- для персонала организации-изготовителя - процесс изготовления должен быть приостановлен для того, чтобы представитель эксплуатирующей организации (или организации, действующей по ее поручению) провел приемку или испытания (без его одобрения дальнейшее проведение производственных операций невозможно);
- для персонала эксплуатирующей организации (или организации, действующей по ее поручению) - процесс изготовления должен быть приостановлен для того, чтобы представитель эксплуатирующей организации (или организации, действующей по ее поручению) и представитель органа государственного регулирования безопасности при использовании атомной энергии (при необходимости) осуществили контроль за процессом изготовления или приняли участие в приемке или испытаниях (без одобрения представителей указанных организаций дальнейшее проведение производственных операций невозможно).
2. Полномочия персонала в "точках освидетельствования" означают:
- для персонала организации-изготовителя - к моменту проведения контрольной операции представитель эксплуатирующей организации (или организации, действующей по ее поручению) должен быть уведомлен, что часть производства готова к приемке или испытаниям (при этом изготовление оборудования при проведении приемки или испытания не останавливается);
- для персонала эксплуатирующей организации (или организации, действующей по ее поручению) - к моменту проведения контрольной операции представитель эксплуатирующей организации (или организации, действующей по ее поручению) и представитель органа государственного регулирования безопасности при использовании атомной энергии (при необходимости) должны быть готовы выполнять операции по приемке или испытаниям

5. Что такое частная программа обеспечения качества для АС (НП-090-11)?

4. ПОК для ОИАЭ подразделяются на:

1) общую ПОК, действие которой распространяется на все выполняемые работы и предоставляемые услуги, влияющие на безопасность ОИАЭ, на всех этапах его жизненного цикла;

2) частные ПОК организаций, осуществляющих деятельность, влияющую на безопасность ОИАЭ, на отдельном этапе жизненного цикла ОИАЭ и (или) при осуществлении лицензируемого вида деятельности в области использования атомной энергии.

6. Кто осуществляет санитарно-эпидемиологический надзор за деятельностью на АС (СП АС-03, п.3.7.)?

Предупредительный и текущий санитарно-эпидемиологический надзор при проектировании, строительстве, эксплуатации и выводе из эксплуатации АС осуществляют Управление Госсанэпиднадзора и территориальные центры Госсанэпиднадзора Федерального управления "Медбиоэкстрем" (далее - ЦГСЭН).

БИЛЕТ 16

1. Сколько классов герметичности оборудования ОИАЭ установлено в ПНАЭ Г-7-010-89 (п.9.8.)?

9.8. Контроль герметичности
9.8.1. Контроль проводится в случаях, предусмотренных конструкторской (проектной) документацией, и выполняется в соответствии с методическими отраслевыми стандартами или инструкциями.
9.8.2. В зависимости от значений характеристик обнаруживаемых сквозных дефектов устанавливается пять классов герметичности (табл. 1).Таблица 1. Характеристики классов герметичности

9.8.3. Класс герметичности устанавливается конструкторской (проектной) организацией и указывается в чертежах или таблицах контроля.
В зависимости от установленного класса герметичности предприятие-изготовитель определяет конкретный метод контроля и указывает его в ПТД.
9.8.4. Контролю герметичности подлежат сварные соединения, к которым предъявляются требования по газовой или вакуумной плотности (герметичности) при номинальной толщине более тонкостенной из сваренных деталей до 8 мм включительно.

2. Безопасность ИЯУ должна обеспечиваться за счет реализации принципа глубокоэшелонированной защиты, основанного на применении чего (НП-033-11, п.1.2.3.)?

Безопасность ИЯУ должна обеспечиваться за счет реализации принципа глубокоэшелонированной защиты, основанного на применении системы физических барьеров на пути распространения ионизирующего излучения, ядерных материалов и РВ в окружающую среду и системы технических и организационных мер по сохранению эффективности физических барьеров, а также по защите работников (персонала), населения и окружающей среды от радиационного воздействия ИЯУ.

3. Какие классы нормативов устанавливаются для категорий облучаемых лиц (НРБ-99/2009, п.3.1.2.)?

3.1.1. Устанавливаются следующие категории облучаемых лиц:
• персонал (группы А и Б);
• все население, включая лиц из персонала вне сферы и условий их производственной деятельности.
3.1.2. Для категорий облучаемых лиц устанавливаются два класса нормативов:
• основные пределы доз (ПД), приведенные в табл. 3.1;
• допустимые уровни монофакторного воздействия (для одного радионуклида, пути поступления или одного вида внешнего облучения), являющиеся производными от основных пределов доз: пределы годового поступления (ПГП), допустимые среднегодовые объемные активности (ДОА), среднегодовые удельные активности (ДУА) и другие;
Для обеспечения условий, при которых радиационное воздействие будет ниже допустимого, с учетом достигнутого в организации уровня радиационной безопасности, администрацией организации дополнительно устанавливаются контрольные уровни (дозы, уровни активности, плотности потоков и др.).
Таблица 3.1
Основные пределы доз

4. Кем назначаются классы безопасности элементов безопасности в соответствии с требованиями настоящих Общих положений (ОПБ-88/97,п. 2.9.)?

Классы безопасности элементов АС назначаются разработчиками проекта РУ и разработчиками проекта АС в соответствии с требованиями настоящих Общих положений

5. Какое оборудование (трубопроводы) АЭУ входят в группу А, относящуюся к 1 классу безопасности (ПНАЭ Г-7-008-89, п. 1.1.5.)?

В группу А, относящуюся к 1 классу безопасности, входит оборудование и трубопроводы, разрушение которых является исходным событием, приводящим к превышению установленных для проектных аварий пределов повреждения тепловыделяющих элементов при проектном функционировании систем безопасности, а также корпуса реакторов и технологические каналы любых АЭУ независимо от последствий их разрушения.

6. Дать понятие, определяющее стали перлитного и аустенитного классов (ПНАЭ Г-7-009-89, п. 1.)? .

1.1. Настоящие ОП включают требования:

1.1.1. На сварку деталей из сталей марок От3сп5, 10, 15, 20, 15Л, 20Л, 25Л, 20К, 22К, 15ГС, 16ГС, 20СГЛ, 09Г2С, 10ХСНД, 10ХН1М, 16ГНМА, 15ГНМФА, 12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 20ХМ, 20ХМА, 10Х2М, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 10ГН2МФА, 10ГН2МФАЛ, 12Х2МФА, 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, 18Х2МФА, 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, 15Х3НМФА-А (перечисленные стали в дальнейшем именуются «стали перлитного класса, при этом стали марок Ст3сп5, 10. 15, 20, 15Л, 20Л, 25Л, 20К, 22К в дальнейшем именуются «углеродистые», стали марок 15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С - «кремнемарганцовистые», а стали остальных марок - «легированные»).

1.1.2. На сварку деталей из высоколегированных сталей марок 08X13, 05X12Н2М, 06X12Н3Д, 06Х12Н3ДЛ, 08X14МФ, 1Х12В2МФ, 07X16Н4Б (перечисленные стали в дальнейшем именуются «высокохромистые»).

1.1.3. На сварку деталей из высоколегированных коррозийностойких сталей марок 08X18Н9, 09X18Н9, 10Х18Н9, 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х16Н9М2, 08Х16Н11М3, 10Х18Н12М3Л, 10Х18Н9ТЛ, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9ТЛ, 06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 10Х18Н12М3ТП (перечисленные стали в дальнейшем именуются «стали аустенитного класса»).

1.1.4. На сварку деталей из железоникелевых сплавов марок 03X21Н32М3Б, Х15Н35В3Т, 10Х16Н36М3ТЮБР между собой и с деталями из сталей аустенитного класса.

1.1.5. На сварку деталей из сталей перлитного класса с деталями из высокохромистых сталей и сталей аустенитного класса; деталей из высокохромистых сталей с деталями из сталей аустенитного класса (в дальнейшем - «сварка деталей из сталей различных структурных классов»).

1.1.6. На сварку деталей из двухслойных сталей.

1.1.7. На наплавку антикоррозионного покрытия.

1.1.8. На выполнение усиливающих наплавок.

1.2. Конструкторская документация на сварные соединения (наплавки) должна согласовываться с предприятием-изготовителем (монтажной организацией).

1.3 Сварка и наплавка должны проводиться в соответствии с производственно-технологической документацией (ПТД) (технологическими инструкциями или картами технологических процессов), составленной с учетом требований настоящих ОП, нормативно-технического документа «Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и наплавка. Правила контроля сварных соединений и наплавленных деталей» (в дальнейшем именуемым ПК) и конструкторской документации. ПТД должна быть согласована в порядке, установленном в разд. 4 Правил АЭУ. Изменения в указанную документацию, касающиеся основных и сварочных материалов, способов и режимов сварки, подогрева и термической обработки, вносятся в том же порядке.

1.4. Сварку материалов, не указанных в настоящих ОП, но допущенных к применению Правилами АЭУ, допускается проводить в соответствии с ПТД, разработанной предприятием-изготовителем (монтажной организацией) с учетом требований настоящих ОП, согласованной с головной материаловедческой организацией и одобренной Госатомнадзором России в установленном порядке. Допускается применение ПТД, разработанной головной материаловедческой организацией.