Печать тиража и контроль качества

После окончания подготовки печатной машины печатаются 200-300 контрольных оттисков. Этот процесс называется приладкой. В процессе приладки печатник устанавливает оптимальный режим подачи краски и увлажняющего раствора. Несколько последних оттисков сравниваются по шкалам оперативного контроля с подписанной издательством цветопробой. Затем мастер или начальник цеха утверждает к печати эталонный лист, по которому в процессе тиража будут сравниваться тиражные оттиски. Если печатание тиража продолжается не одну смену, рекомендуется в каждой смене подписывать дубликат эталонного листа. Все подписанные эталонные листы должны храниться до конца печатания тиража.

При печати тиража рекомендуется проводить следующие контрольные и вспомогательные операции:

· контроль качества тиражных оттисков путем сравнения с эталонным листом;

· периодический контроль pH увлажняющего раствора;

· периодическое перемешивание краски в красочном ящике;

· обработка офсетной пластины смывочным раствором (через каждые 5-7 тыс. оттисков или при длительных остановках).

Контроль качества печатной продукции осуществляется по основным показателям ее качества визуально или с использованием объективных приборов (денситометры, лупы). Тиражные печатные оттиски должны соответствовать следующим общим требованиям качества:

· на оттисках не должно быть следов смазывания краски, а также надрывов краев, сморщенных и загнутых углов, масляных пятен и т.д.;

· изображение на многокрасочном оттиске не должно иметь следов несовмещения красок (точность совмещения изображений на оттиске печатник определяет по меткам-крестам с помощью луп 10х и 20х), допустимые отклонения должны быть не более 0,1 мм;

· оттиск должен максимально соответствовать подписанной цветопробе (контроль осуществляется по шкалам оперативного контроля и контрольным меткам).

Качество оттиска считается удовлетворительным, если цветовые координаты 100% полей печатных красок, тоновые приросты — растискивание

В соответствии с ISO 13656 и ISO 12647-1 контрольная шкала для пробного, контрольного и тиражного оттиска должна, как минимум, позволять измерять контрольные поля в области средних тонов (40—50%) и в третьей четверти тона (75—80%), реализованные, если это возможно, круглыми растровыми точками, а также 100% поля CMYK RGB

Тоновые приросты должны укладываться в допуски, установленные для пробных, контрольных и тиражных оттисков, в соответствии с ISO 12647-2.

100% поля печатных красок оценивают по контрактной пробе, либо используют указания по цветовым координатам, в соответствии с ISO 12647-2.

Заключение

В данном курсовом проекте было рассмотрено проектирование технологии печатных процессов для книжного блока. Исходя из первоначальных данных было определено издательско – полиграфическое оформление проектируемого издания. Исходя из заданных требований к воспроизведению журнала, был выбран офсетный способ печати с увлажнением печатных форм. В качестве печатного оборудования была выбрана листовая офсетная печатная машина Akiyama MEGA J-print. Также были выбраны основные и вспомогательные материалы для печатания тиража: бумага, краска, декель, увлажняющий раствор, и был произведен расчет основных материалов. Далее были описаны технологическая схема процесса печатания тиража и технологическая схема изготовления издания. Также были рассмотрены контроль качества и выходной контроль печатной продукции. В завершении были представлены расчета загрузки по печатным процессам и расчеты трудоемкости печатных процессов.

В данном курсовом проекте была предложена оптимальная технология печатного процесса, пригодного для издания книжного блока.

12. Список используемых источников:

1. Методическое пособие по оформлению курсовых проектов. - М.: МГУП, 2006.

2. Отраслевые стандарты и технические условия. М.: Изд. «Книжная палата», 1989.

3. Технология печатных процессов: методические указания по выполнению курсовой работы. - М.: МГУП, 2006.

4. Технология формных процессов: методические указания по выполнению курсового проекта.- М.: МГУП, 2003.

5. Полянский Н.Н., Карташева О.А., Надирова Е.Б.\ Технология формных процессов \– М.:МГУП – 2007.

6. Энциклопедия по печатным средствам информации. Технологии и способы производства / Гельмут Киппхан; пер. с нем. – М.: МГУП, 2003

7. Нормы расходования основных полиграфических материалов: М. – МГУП;

8. Муратов Ю. А., Шахова И. И. Технология печатных процессов. Методические указания по выполнению курсовой работы для студентов. М.: 2006

9. Единые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства. Для важнейших предприятий: М. – «Книжная палата», 1988;

10. http://www.polimk.ru/characteristics/ofset/Akiyama/#top

11. http://www.printsys.com.ua/catalog/equipment/pr_eq/print_off/print_off_m/mitsubishi_d3000/default.aspx.

12. http://www.yam.ru/materials/m_ink_1.htm.