Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника


Рынок сбыта




 

За период с 2001 года по 2012 год включительно среднегодовой объем производства составлял по электромеханическим реле:

- тока – 90–120 тыс.,

- напряжения – 40–60 тыс.,

- тока с зависимой выдержкой времени – 16–30 тыс.,

- времени – 70–90 тыс.,

Статических реле выпускалось ежегодно в среднем 60–80 тыс.

 

После распада СССР на территории России осталось около 75% выпущенных ранее реле. На ремонтные нужды в течение всего рассматриваемого периода уходило не более 5% выпускаемых реле, что находится в пределах точности расчетов и в дальнейшем не учитывается.

 

До распада СССР примерно 20% реле шло на нетиповые панели РЗА присоединений 110–220 кВ. В 90-е годы прошлого столетия объем выпуска нетиповых панелей упал в большей степени, чем выпуск реле, и продолжал падать в дальнейшее время. В связи с этим в ориентировочных расчетах после 2001 года расход реле на нетиповые панели не учитывается.

 

Исходя из изложенных предпосылок, в табл. 1 приводятся ориентировочные данные по количеству находящихся в эксплуатации в России реле на присоединениях 6–35 кВ в электроэнергетике и в промышленности, включая её добывающие отрасли. Там же приводится стоимость возможной замены устаревших реле на новые в ценах 2012 г. (ценами этого года без НДС мы будем оперировать и в дальнейшем).

 

Таким образом, всего в эксплуатации в устройствах РЗА присоединений 6–35 кВ на начало 2012 г. находилось ориентировочно около 42 млн электромеханических и статических реле , для замены которых потребовалось бы около 26,6 млрд руб.

 

Помимо реле отечественного производства, в России использовались промежуточно-указательные реле серии РЭУ-11 украинского производства. Их находится в эксплуатации 500–600 тыс. на сумму около 150 млн. руб. Таким образом, в России для защиты присоединений 6–35 кВ используется около 37 млн электромеханических и статических реле, для эквивалентной замены которых потребовалось бы более 27 млрд.руб.

 

Комплект устройств РЗА присоединений 6–35 кВ на электромеханических реле включает в себя в качестве основных измерительных органов 4–5 токовых реле, а комплект контроля напряжения на секции шин – в среднем 4 реле напряжения. С учетом такой предпосылки и данных таблицы 1 можно заключить, что для полной замены комплектов на электромеханических реле МП комплектами РЗА присоединений 6–35 кВ в электроэнергетике России потребовалось бы от 900 тыс. до 1,1 млн. МП терминалов на сумму ориентировочно от 70 до 90 млрд руб. А учитывая потребности также и промышленных предприятий, необходимо всего около 1,2–1,4 млн. МП терминалов РЗА на сумму 95–110 млрд руб.

Таблица 1.

 

Развитие ситуации

 

Распределительные сетевые компании испытывают острую нехватку инвестиций, поэтому наряду с полной реконструкцией подстанций проводится и ретрофит. В последнем случае обычно старые высоковольтные выключатели заменяются вакуумными, металлоконструкции ячеек КРУ не меняются, а комплекты РЗА заменяются устройствами опять же на электромеханических реле.

При этом необходимо отметить, что в России сложились высокие цены на МП терминалы РЗА для присоединений 6–35 кВ, сравнимые или даже превышающие цены вакуумных выключателей. Одной из причин этого явилось заимствование западно-европейского стереотипа в отношении набора функций МП терминалов РЗА, которые значительно усложнились даже в части собственно функций защиты и автоматики по сравнению с комплектами РЗА на электромеханических реле:

 

Несмотря на постоянный рост цен на электромеханические реле, вызванный в основном высоким уровнем инфляции в России, они являются наиболее дешевым средством для создания комплектов РЗА присоединений 6–35 кВ и продолжают применяться при модернизации подстанций.

Электромеханические реле в настоящее время идут в основном в электроэнергетику для модернизации подстанций. Сопоставляя приведенные выше цифры по темпам обновления устройств РЗА с помощью электромеханических реле (~1,7% в год) и МП устройств (~0,24% в год), можно сделать вывод о том, что отсутствие инвестиций и высокие цены на МП терминалы РЗА вынуждают РСК применять на присоединениях 6–35 кВ новые устройства РЗА на электромеханических реле в 7 раз чаще, чем МП устройства РЗА. Однако этот вариант развития событий является тупиковым.

Использование в 21 веке электромеханических реле, изготовленных по технологии 60–70-х годов прошлого столетия с ручной сборкой и калибровкой путем гибки контактных пластин, не позволяет ни гарантировать стабильность параметров реле с течением времени, ни снизить эксплуатационные расходы на проверку и подкалибровку реле в течение срока их эксплуатации, ни обеспечить необходимый уровень автоматизации и надежности работы оборудования подстанций.

Несколько лет назад на западном рынке появились дешевые микропроцессоры, которые позволили европейским фирмам Siemens, Telemecanique и некоторым японским компаниям создать малые промышленные контроллеры с числом входов/выходов до 40, сопоставимые по цене с несколькими реле. Они уже практически вытеснили электромеханические реле и реле времени, которые использовались для выполнения логических операций в различного рода простых автоматических устройствах (торговых автоматах и др.). Цена новых программируемых контроллеров Telemecanique серии Zelio Logic 2 находится в пределах 110–200 евро. Контроллеры (интеллектуальные реле) имеют дискретные и аналоговые входы, релейные и транзисторные выходы, компактное и модульное исполнения, устанавливаются на DIN-рейку 35 мм.

Как показывает предварительная проработка вопроса, цена такого контроллера в России с числом входов/выходов от 16 до 40, при организации серийного производства, могла бы составить от 4 тыс. рублей до 7–8 тыс. рублей. Такие контроллеры соответствуют требованиям к РЗА большинства присоединений напряжением 6–35 кВ.

Необходима также дальнейшая разработка и производство дискретных измерительных реле на МП элементной базе. В настоящее время такие реле тока серии РТС-40 и напряжения РНС-50 выпускает ООО «НПП «Центр реле и автоматики» (г. Чебоксары). Цена этих реле сопоставима с ценой электромеханических реле. Требуется освоение производства других видов измерительных реле на МП элементной базе, цена которых не превышала бы цену выпускаемых электромагнитных и статических реле.

 

Мировая практика показывает, что в настоящее время ряд фирм, для построения гибких систем РЗА, выпускает МП дискретные реле. Это, например, фирмы АВВ (система Combiflex), DEIF A/S (Uni-line), SELCO (G-Line). Причем зачастую одни и те же производители выпускают устройства РЗА и с гибкой, и с жесткой архитектурой (например АВВ). В последнее время наблюдается тенденция, за счет некоторого удорожания устройств РЗА, вводить при жестком наборе измерительных органов программируемую логику или даже программируемые компараторы (компания General Electric). Программируемые контроллеры с аналоговыми и дискретными входами после относительно несложной доработки можно превратить в простые токовые МП терминалы РЗА с функцией управления выключателем, которые могут стать основой для технического перевооружения РЗА присоединений 6–35 кВ в России. Их цена при серийном производстве может составить 10–12 тыс. руб., что в 1,5–2 раза ниже указанных выше ориентировочных цен комплектов РЗА на электромеханических и статических реле. Эти же МП терминалы РЗА могут заменить до 80% дорогих терминалов РЗА, присутствующих в настоящее время на рынке устройств РЗА.

Новые МП могут обеспечить разработку также терминала РЗА с числом аналоговых входов до 8, с токовыми направленными защитами в фазах и от замыкания на землю, цена которого с функцией управления выключателем составит около 20 тыс. руб., что в 3–7 раз ниже цен аналогичных по функциям РЗА МП устройств, предлагаемых в настоящее время на российском рынке.

Предлагаемые меры позволили бы, в случае их реализации, при существующем объеме инвестиций увеличить годовые поставки с 2 до 4% от числа находящихся в эксплуатации устройств РЗА. С учетом ежегодного роста числа устройств РЗА до 1,2%, обновляемость составила бы до 2,8–3% в год. Конечно, это не решает полностью проблему приемлемых сроков обновления устройств РЗА присоединений 6–35 кВ в электроэнергетике России. Приемлемое решение проблемы потребует увеличения инвестиций в 2–3 раза.

Планирование производства.

Прогнозируемый годовой объем продаж продукции ежегодно составляет 29 000 единиц. Этот объем продукции составляет плановый объем выпуска.

Таким образом, за одну смену планируется изготавливать:

80 шт. промышленных образцов

За один месяц изготавать:

2400 микропроцессорных реле

 

Таблица «Плановый объем выпуска по годам»

Год
Объемы выпуска, тыс. шт.

 

В ходе реализации бизнес-плана реальный выпуск, в силу действия различных факторов-таких как срыв поставки, выход из строя станка и так далее, будет отличаться от планового, но на этапе планирования трудно учесть влияние всех факторов и поэтому при расчетах будем пользоваться значением именно планового объема выпуска продукции.

Чтобы обеспечить планируемый объем выпуска необходимо привлечь определенное количество людей и техники.

 

Рассчитаем потребность в рабочей силе и оборудовании. При расчете за базовую технологию принята разработанная модель, разработанная кафедрой радиотехники ЧГУ им. И.Н. Ульянова в лице автора-исполнителя Степанова Эдуарда Валериевича и существующая на ООО НПП «Центр реле и автоматика» технология производства изделий. В качестве комплектующих деталей и оснастки применяется отечественного производства – 60%, имортного производства – 40%. Доля импортных комплектующих в течении 1ого года планируется сократить до 20%.

Основное оборудование:

– автоматизированная линия пайки плат, установленная в закрытом, отапливаемом помещении(приобретается).

- станки для рядовой намотки трансформаторов и катушек (приобретается).

- станки для тороидальной намотки трансформаторов, катушек(приобретается).

- цех металлообработки (изготавливается) с гибочным и токарными станками, пресс 40, 100 тонн, лазерная установка(приобретается).

- цех литья термопласт автоматами (приобретается).

- цех порошковой покраски (приобретается).

- склад оборудования, комплектующих материалов и готовой продукции (изготавливается).

Исходные материалы для изделий доставляются автотранспортом. Готовая продукция складируется.

 

Расчетный месячный фонд рабочего времени при односменной работе принят 22 рабочих дней. Цены, принятые в расчетах, действуют по состоянию на 10.03.15г. в г. Чебоксары и прилегающих регионах.

Расчеты выполнены по фактическим затратам за январь 2015 год.

Количественный состав сотрудников предприятия – 60 чел.

 

Нам понадобится следующее оборудование и помещение :

Помещение 1500 – 2000 кв. м с подведенными коммуникациями (газ, электричество, вода) с последующим расширением. В помещении расположены следующие цеха:

- сборочно- производстенный цех продукции ()

- автоматизированная линия пайки плат

- участок наладки и испытаний

- конструкторский отдел

-транспортный участок

- отдел технического контроля

- склад оборудования, комплектующих материалов и готовой продукции.

- цех металлообработки(станок гибочный, токарный станок, пресс 40, 100 тонн, лазерная установка)

- цех литья термопласт автоматами

- цех порошковой покраски

 

 


Затраты на проведение испытаний, сертификацию и разработку технической документации, лоббирование интересов – 250-300 тыс рублей.
.

 

Статья расходов Стоимость (ед.), руб. Кол-во единиц Всего, руб.
Проведение испытаний на электромагнитную совместимость и безопасность низковольтного оборудования 30 000 30 000
Испытания на действующей силовой подстанции 20 000 20 000
Оформление технической документации 10 000 10 000
Сертификация устройства 20 000 20 000
Лоббирование интересов 40 000 40 000
Изготовление промышленных образцов, пробная опытная эксплуатация 10 000 100 000
Информационное сопровождение и привлечение потенциальных инвесторов 30 000 30 000
  ИТОГО:     250 000

Затраты:

1. Фонд заработной платы персонала (коллектив 60 чел.) - 2 млн. руб. в месяц.

2. Затраты на покупку компьютеров оргтехники и офисного и специализированного ПО (программное обеспечение), – 1 - 1,5 млн. руб.

3. Затраты на оборудование и материалы (литформы, вырубные штампы, комплектующие и тп.) – 10 – 12 млн. руб.

5. Затраты на покупку производственного оборудования и станков - 15 млн. руб.

6. Затраты на покупку и содержание авто техники – 2 млн. руб. год

7. Затраты на обучение и повышение квалификации персонала 500- 700 тыс. руб. в год

8. Затраты на служебные командировки

9.Затраты на участие в профильных семинарах, выставках, конференциях

10. Затраты на обучение эксплуатационного персонала энергосетей и станций

 

Итого: примерные (зависит от ситуации рынка) затраты для полного запуска серийного производства 33 - 38 млн. руб.

Эти затраты при правильной организации производства и сбыта продукции окупятся в течении 1 -1. 5 года. При этом производство расширяется внедрением новых разработок и технологий. Постоянно расширяется номенклатура востребованных на рынке релейной продукции.

План первичных действий:

1. Подготовить помещение для размещения производственной площадки и персонала.

2. Закупка намоточных станков:

- станок для намотки тороидальных трансформаторов и катушек. От 300 тыс до 500 тыс руб.

- станок рядовой намотки катушек и трансформаторов от 500 тыс. до 800 тыс. руб.

- автоматическая линия для пайки монтажных плат от 600 тыс. руб.

Имея эти станки производительность выпуска продукции увеличится 2-3 раза. Кроме этого эти станки можно использовать не только для собственного производства, но и для других сторонних заказов. Это намотка катушек и трансформаторов, пайка печатных плат по индивидуальным заказам. Все затраты окупятся в течении одного года.

3. Организовать конструкторское бюро (10-12чел.) с привлечением опытных специалистов по новым разработкам релейной продукции, шкафов НКУ и релейной защиты (РЗА).

Затраты : 7-8 млн. руб. в год

- зарплата.

- закупка программных обеспечений.

- затраты на исследовательские работы.

Окупаемость через 12-15 месяцев по причине, что разрабатываются, внедряются и реализуются именно те изделия, на которые есть постоянный спрос и конкретные заказы.

 

Время, затрачиваемое каждым из исполнителей при изготовлении 1 единицы продукции представлено в таблице:

Наименование оборудования Количество, шт.
Токарный станок
Термопластавтомат
Намоточный станок
Пресс
Автоматическая линия для пайки плат
Вольтметр
Омметр
Паяльник
Набор инструментов (компл.)

 

Оборудование можно приобрести или взять в лизинг, а рабочих нанять на работу. Рассмотрим вариант, когда мы берем рабочих на работу, приобретаем необходимое оборудование и материалы.

 


Поделиться:

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 54; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав





lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2024 год. (0.008 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты