Битумная эмульсия. Установки для приготовления битумных эмульсий.

Это дисперсные системы, в которых одна жидкость или фаза в виде мельчайших капель размером 0,1 мкр. дисперсирована, т.е. раздроблена в другой жидкости или среде не смешиваясь с ней. Дорожнобитумные эмульсии представляют собой жидкость тёмно-коричневого цвета. Битумы не растворяются в полярной водной среде. Поэтому они могут создавать дисперсную систему, т. е. эмульсии образцов и устойчивость эмульсии достигается путем введения в неё эмульгаторов в виде ПАФ или тонкодисперсионных веществ. Эмульгаторы препятствуют слипанию камень вяжущего в воде. Органический эмульгатор по поверхности битумной частички своей полярной части ориентируется в водной среде радикалом к битуму. Происходит понижение поверхностного натяжения на границе раздела битум – вода. Одноимённые заряды на поверхности частичек отталкиваются друг от друга, создавая условия препятствия их слипания и устойчивости эмульсии. Минеральный эмульгатор выполняет ту же роль, создавая на поверхности камень битума, защитные оболочки. По химической природе ПАФ применяются в качества эмульгатора. Битумные и битумполимерные эмульсии подразделяются на виды: анионные (ЭБА, ЭБПА) и катионные (ЭБК, ЭБПК). Анионные или щелочные эмульсии изготавливаются с применением следующих эмульгаторов: 1) щелочные соли нафтеновых кислот; 2) соли смоленных органических кислот; 3) ССБ (сульфитноспиртовая борода). Эти соединения содержаться в некоторых отходах лесохимических и топливных промышленностей. В качестве эмульгаторов для катионных эмульсий используют: 1) тонкоизмельчённые порошки (глина, сажа, уголь, цемент); 2) водорастворимые катионовые мыла. Содержание водорастворимых эмульгаторов обычно не превышает 3%, а твёрдых от 5 до 15%. В зависимости от свойств содержание эмульгатора, а также количества битума можно получать эмульсии 2 типов: прямые (капли битума в воде) и обратные (капли воды в битуме). В дорожном строительстве применяются прямые катионноактивные эмульсии. Производство битумных эмульсий осуществляется на установках непрерывного или периодичного действия. Установка периодичного действия: 1. Ёмкость для битума. 2. Ёмкость для растворителя. 3. Дозатор для битума. 4.Дозировочный насос. 5. Ёмкость для воды. 6. Ёмкость для эмульгатора. 7. Ёмкость для соляной кислоты. 8. Дозатор для раствора эмульгатора. 9. Коллоидная мельница. Непрерывного действия: 11. Ёмкость для стабилизатора. 12. Нагреватель. Основным рабочим органом является коллоидная мельница. Принцип действия: капля битума, попадая в мельницу, испытывает воздействие центробежных сил, под влиянием которых она вытягивается до критических размеров и дробиться на 2 состовляющих: маленькую и большую. Процесс продолжается до тех пор, пока большая составляющая не достигнет размеров 0,1 микрометр.