КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Краткая характеристика проектируемого объектаДля выполнения процессов термической обработки на предприятиях организуют термические подразделения в виде самостоятельных цехов, термических отделений и участков в смежных цехах. Существует несколько классификаций термических подразделений: по месту в производственной структуре; по обрабатываемым деталям; по преобладающим операциям термической обработки; по производственному признаку [1]. Назначение проектируемого термического участка – производить термическую обработку деталей: качалка, гильза, корпус клапана из сплава АК6. Годовая программа термического участка представлена в таблице 1. Таблица 1 – Годовая программа термического участка
2 Назначение и условия работы изделий Качалка является составной частью рычага управления муфты коробки приводов главного редуктора ВР-80 вертолёта. На Ø18 устанавливается рукоятка ручного перемещения качалки. К отверстию Ø6Н7 (в узле управления коробкой приводов) крепится тяга управляющая механизмом изменения режимов работы коробки приводов редуктора ВР-80. Детали данного типа поступают в штамповом виде в цех, затем следует термическая обработка. Качалка является ответственной деталью, применяется в авиапромышленности. Она работаетв средах повышенной агрессивности при температуре от + 40 ºС до + 120 ºС. В процессе эксплуатации может подвергаться коррозионному растрескиванию. Эскиз детали представлен на рисунке 1 [3].
Рисунок 1 – Эскиз детали «качалка» Согласно ОСТ 1 90073-85 предъявляются следующие требования к готовой детали качалки. Механические свойства детали качалки представлены в таблице 2. Таблица 2 – Требуемые механические свойства к деталям качалка
Гильза является составной частью гидроцилиндра, выполняющего функцию уборки и открывает створки основных опор шасси, который установлена в общей гидросистеме вертолета КА – 52. Внутреннее отверстие Ø32Н7 служит для перемещения в нём поршня гидроцилиндра соштоком. Два резбовых отверстия М14 – 54 служат для установки в них угольников систем и затем присоединяются к ним шлангом гидросистемы. Резьбы М42х1.5-64 на торцах гильзы служат для установки пружин гидроцилиндра обеспечивающих герметичность внутренней полости гидроцилиндра [3].
Рисунок 2 – Эскиз детали «гильза»
Корпус – является корпусом клапана кольцевания, который установлен гидросистеме вертолета КА – 52 и служит для отключения подачи давления от общей гидросистемы в магистраль уборки – выпуска опор шасси. Клапан кольцевания включается в работу при аварийном выпуске шасси. Внутри отверстия Ø17Н7 установлен плунжер, который перемещается от управляющего давлением и перекрывает давление рабочей жидкости, проходящей через отверстия Ø7,5. Эскиз детали представлен на рисунке 3 [3].
Рисунок 3 – Эскиз детали «корпус»
Технологические и механические свойства сплава зависят от режима термической обработки, химического состава, и структуры сплава, изменением их можно получить различное сочетание прочности и пластичности. Совместное воздействие термической обработки и легирования является эффективным способом повышения механических характеристик сплава. Поэтому подходящими, для изготовления качалки, работающего длительное время при высоких температурах, являются высокопрочные коррозионно-стойкие сплавы [3].
|