КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Расчет количества оборудования и коэффициента его загрузкиТиповые нормы носят характер норм штучного времени и рассчитываются по формуле :
, (4.3)
где: – норма времени на операцию, мин.; – оперативное время на сборочную операцию, мин.; – время на обслуживание рабочего места , время на отдых и личные надобности и на подготовительно-заключительную работу, в процентах от оперативного времени ( =4% , =5% , =3% ). Расчетное количество станков для каждой (i – ой) технологической операции определяем по формуле:
005 Разборка Принимаем 1 (4.4) 010 Обдувка Принимаем 1 015 Комплектовка Принимаем 1 020 Запрессовка Принимаем 1 025 Диагностическая Принимаем 1 030 Проверочная Принимаем 1 где: – Расчетное количество станков для выполнения i-той операции, шт.; – Норма штучного времени на выполнение i-той операции, мин; – Такт выпуска деталей, мин
Полученное дробное число округляют до ближайшего целого числа – это будет принятое количество станков (шт.).
Далее определяем коэффициент загрузки станков Кз для каждой операции по формуле: 005 Разборка (4.5) 010 Обдувка 015 Комплектовка 020 Запрессовка 025 Диагностическая 030 Проверочная где: – Расчетное количество станков для выполнения i-той операции, шт.; – Коэффициент загрузки станков на каждой операции, мин; – Такт выпуска деталей, мин (из формулы 4.4).
Затем определяем средний коэффициент загрузки оборудования (4.6) Таблица 6.
На основании расчетов строим график загрузки оборудования.
Данные о принятом на участке оборудовании поместим в сводную ведомость оборудования. Таблица 7.
|