КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Приложение Б Химический состав ферросплавов и различных видов чугунов
⇐ ПредыдущаяСтр 21 из 21
Таблица Б1 -Химический состав ферросилиция различных марок (ГОСТ 1415-79)
| марка | Содержание элементов, % | ||||||||
| Si | C | S | P | Al | Mn | Cr | Ti | Ca | |
| Не более | |||||||||
| ФС92 | - | 0,02 | 0,03 | 2,5 | 0,2 | 0,2 | - | 0,5 | |
| ФС90 | - | 0,03 | 3,0 | 0,2 | 0,2 | - | - | ||
| ФС75 | 74-80 | - | 0,05 | - | 0,4 | 0,4 | - | - | |
| ФС75л | 74-80 | - | 0,05 | 1,5 | 0,3 | 0,3 | - | - | |
| ФС75эл | 74-80 | 0,1 | 0,04 | 0,1 | 0,3 | 0,2 | 0,05 | 0,1 | |
| ФС70эл | 68-74 | 0,1 | 0,04 | 0,1 | 0,3 | 0,3 | 0,04 | 0,1 | |
| ФС70 | 68-74 | - | 0,05 | 2,0 | 0,4 | 0,4 | - | - | |
| ФС65 | 63-68 | - | 0,05 | 2,0 | 0,4 | 0,4 | - | - | |
| ФС45 | 41-47 | - | 0,05 | 2,0 | 0,6 | 0,5 | - | - | |
| ФС25 | 23-27 | 0,8 | 0,06 | 1,0 | 0,9 | 1,0 | - | - | |
| ФС20 | 20-23 | 1,0 | 0,10 | 1,0 | 1,0 | - | - | - | |
| ФС20л | 19-23 | 1,0 | 0,20 | 1,0 | 1,0 | 0,3 | - | - | |
| ФС90Ал3,5 | - | 0,03 | 3,5 | 0,2 | 0,2 | - | - | ||
| ФС65Ал2,5 | 63-68 | - | 0,05 | 2,5 | 0,4 | 0,4 | - | - | |
| Примечание. В обозначении марок ферросилиция строчные буквы указывают на основное назначение: л – для литейного производства, эл – для выплавки электротехнической стали. |
Таблица Б2 – Состав литейного коксового чугуна (ГОСТ 4832-80)
| Марка | С,% | Si,% | Mn, % | Р,% | S, % | |||||||||||
| группа | класс | категория | ||||||||||||||
| I | II | III | IV | А | Б | В | Г | Д | ||||||||
| Л1 | 3,5-4,0 | 3,21-3,60 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | |||||||||
| Л2 | 3,6-4,1 | 2,81-3,20 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | |||||||||
| Л3 | 3,7-4,2 | 2,41-2,80 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | |||||||||
| Л4 | 3,8-4,3 | 2,01-2,40 | До 0,3 | 0,3-0,5 | 0,5-0,9 | 0,9-1,5 | До 0,08 | 0,081-0,12 | 0,13-0,3 | 0,31-0,7 | 0,71-1,2 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 |
| Л5 | 3,9-4,4 | 1,61-2,00 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | |||||||||
| Л6 | 4,0-4,5 | 1,21-1,60 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | |||||||||
| Л7 | 4,1-4,6 | 0,81-0,20 | 0,02 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,06 |
Таблица Б3 – Состав передельного коксового чугуна (ГОСТ805-80)
| Марка чугуна | Si | Mn | Р | S | |||||||
| группа | Класс | категория | |||||||||
| I | II | III | А | Б | В | I | II | III | IV | ||
| Не более | Не более | ||||||||||
| М1 | 0.91-1.30 | ||||||||||
| М2 | 0.51-0.9 | 0.50 | 0.51-1.00 | 1.01-1.50 | 0.15 | 0.20 | 0.30 | 0.02 | 0.03 | 0.04 | 0.06 |
| М3 | 0.50 | ||||||||||
| Примечание. Содержание углерода в передельном чугуне ГОСТом не регламентируется, но практически установлено, что в чугунах М1-М3 содержится 4-5% углерода. |
Таблица Б4 – Механические свойства и химический состав серого чугуна (ГОСТ 1412-85)
| Марка чугуна | Механические свойства | Средний химический состав, % | ||||
| σв | σн | НВ | C | Si | Mn | |
| МПа (Н/мм2), не менее | ||||||
| СЧ10 | 98(10) | 274(28) | 143-229 | 3,6 | 2,4 | 0,6 |
| СЧ15 | 147(15) | 314(32) | 163-229 | 3,6 | 2,2 | 0,6 |
| СЧ20 | 196(20) | 392(40) | 170-241 | 3,4 | 1,8 | 0,8 |
| СЧ25 | 245(25) | 451(46) | 180-250 | 3,3 | 1,8 | 0,8 |
| СЧ30 | 294(30) | 490(50) | 181-255 | 3,1 | 1,1 | 0,8 |
| СЧ35 | 343(35) | 539(55) | 197-219 | 2,9 | 1,0 | 0,9 |
| СЧ40 | 392(40) | 588(60) | 207-285 | 2,6 | 2,7 | 0,3 |
| СЧ45 | 441(45) | 637(65) | 299-289 | 2,3 | 2,7 | 0,3 |
| Примечание. Содержание вредных примесей Р<0.2; S<0,15; в чугунах СЧ40 и СЧ45 содержание Р<0.02; S<0,02. |
Таблица Б5 – Механические свойства и рекомендуемый химический состав высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ГОСТ 7293-85)
| Марка чугуна | Механические свойства | Химический состав, % | |||||
| σв, МПа (кгс/мм2) | σТ, МПа (кгс/мм2) | δ, % | НВ | C | Si | Mn | |
| Не менее | |||||||
| ФЕРРИТНЫЕ ЧУГУНЫ | |||||||
| ВЧ38-17 | 373(38) | 235(34) | 140-170 | 2,7-3,6 | 1,3-2,4 | 0,3-0,6 | |
| ВЧ42-12 | 412(42) | 274(28) | 140-200 | 2,7-3,6 | 1,3-2,4 | 0,3-0,6 | |
| ПЕРЛИТНО-ФЕРРИТНЫЙ ЧУГУН | |||||||
| ВЧ45-5 | 441(45) | 333(33) | 160-220 | 2,7-3,6 | 1,1-2,2 | 0,4-0,7 | |
| ВЧ50-7 | 490(50) | 343(35) | 171-241 | 2,7-3,6 | 1,1-2,2 | 0,4-0,7 | |
| ВЧ50-2 | 490(50) | 343(35) | 180-260 | 2,7-3,6 | 1,1-2,2 | 0,4-0,7 | |
| ПЕРЛИТНЫЙ ЧУГУН | |||||||
| ВЧ60-2 | 588(60) | 393(40) | 200-280 | 2,7-3,6 | 2,2-2,5 | 0,4-0,7 | |
| ВЧ70-2 | 686(70) | 441(45) | 229-300 | 2,7-3,6 | 2,2-2,5 | 0,4-0,7 | |
| ВЧ80-2 | 784(80) | 490(50) | 250-330 | 2,7-3,6 | 2,2-2,5 | 0,4-0,7 | |
| БЕЙНИТНЫЙ ЧУГУН | |||||||
| ВЧ100-2 | 981(100) | 686(70) | 270-360 | 3,4 | 3,4-3,8 | 0,4-0,7 | |
| ВЧ120-2 | 1177(120) | 882(90) | 302-380 | 3,4 | 3,4-3,8 | 0,4-0,7 | |
| Содержание примесей P<0.1%; S<0.02%. |
Таблица Б6 – Химический состав ферромарганца (ГОСТ 4755-80)
| Марка | Содержание элементов, % | ||||
| Mn, (не менее) | C | Si | P | S | |
| Не более | |||||
| ФМ0,5 малоуглеродистый | 85,0 | 0,5 | 2,0 | 0,3 | 0,03 |
| ФМ1,0А среднеуглеродистый | 85,0 | 1,0 | 1,5 | 0,3 | 0,03 |
| ФМ1,0 | 85,0 | 1,0 | 2,0 | 0,1 | 0,03 |
| ФМ1,5 | 85,0 | 1,5 | 2,5 | 0,3 | 0,03 |
| ФМ78А | 78,0 | 7,0 | 2,0 | 0,3 | 0,03 |
| ФМ78К | 78,0 | 7,0 | 1,0 | 0,05 | 0,03 |
| ФМ78 | 78,0 | 7,0 | 2,0 | 0,35 | 0,03 |
| ФМ75К | 75,0 | 7,0 | 1,0 | 0,35 | 0,03 |
| ФМ75 | 75,0 | 7,0 | 2,0 | 0,45 | 0,03 |
| ФМ75АС | 75,0 | 7,0 | 2,0-4,0 | 0,05 | 0,03 |
Таблица Б7 – Модификаторы для серого чугуна
| Марка | Химический состав, % | |||||
| Si | Al | Ca | РЗМ | Ba | Fe | |
| Ферросилиций ГОСТ 1414-78 | ||||||
| ФС75л | 74-80 | 1,5 | - | - | - | остальное |
| Ферросилиций с барием ТУ 14-5-160-84 | ||||||
| ФС75Ба1 | 70-80 | 3,0 | - | - | 0,5-2,0 | То же |
| ФС75Ба2 | 70-80 | 7,0 | - | - | 2,0-7,0 | То же |
| ФС65Ба1 | 70-80 | 3,0 | - | - | 0,1-0,2 | То же |
| ФС65Ба2 | 70-80 | 3,0 | - | - | 2,0-3,0 | То же |
| Силикокальций (ТУ 14-6-108-78) | ||||||
| СБа25 | 55-65 | - | - | 25-30 | ||
| СБа30 | 55-60 | - | - | 30-35 | ||
| СБа35 | 55-60 | - | - | |||
| Лигатуры РЗМ (ТУ 14-5-136-81) | ||||||
| ФС30РЗМ15 | 30-60 | 2-10 | - | 15-20 | - | остальное |
| ФС30РЗМ10 | 30-60 | 2-6 | - | 10-15 | - | То же |
| ФС30РЗМ5 | 30-60 | 2-15 | - | 5-10 | - | То же |
Таблица Б8 – Химический состав феррохрома
| Наименова- ние феррохрома | марка | Содержание элементов,% | ||||||
| Cr | C | Si | S | P | N | |||
| А | Б | |||||||
| Не менее | Не более | Не менее | ||||||
| Беуглеро- дистый | ФХ001А | 0,01 | 0,08 | 0,02 | ||||
| ФХ002А | 68,0 | 0,02 | 1,00 | 0,02 | 0,03 | - | ||
| ФХ003А | 0,03 | 1,00 | 0,03 | |||||
| ФХ004А | 0,04 | 1,00 | ||||||
| ФХ005А | 0,05 | 1,5 | 0,03 | 0,06 | - | |||
| ФХ006Б | 65,0 | 0,06 | 1,5 | 0,03 | 0,06 | - | ||
| Малоугле- родистый | ФХ010А | 0,01 | 1,5 | - | ||||
| ФХ015А | 0,15 | 1,5 | - | |||||
| ФХ025А | 65,0 | 0,25 | 2,0 | 0,03 | 0,03 | 0,06 | - | |
| ФХ050А | 0,50 | 2,0 | - | |||||
| Среднеугле- родистый | ФХ100А ФХ200А | 65,0 | 1,0 2,0 | 2,0 | 0,04 | 0,04 | 0,06 | - |
| Углеродис- тый | ФХ650А ФХ800А | 65,0 | 6,5 8,0 | 1,5 2,0 | 0,06 | 0,04 | 0,06 | - |
| Азотирован- ный | ФХ100А | 70,0 | 0,05 | 0,03 | 0,02 | 0,03 | 0,9 | |
| ФХ400А | 65,0 | 0,06 | 1,0 | 0,04 | 0,03 | 0,04 | 4,0 | |
| ФХ600А | 60,0 | 0,03 | 0,04 | 0,03 | 0,04 | 6,0 | ||
| ФХ600Б | 60,0 | 0,03 | 0,04 | 0,04 | - | 6,0 | ||
| Примечание. В обозначении марок феррохрома буквы обозначают: Ф – железо, Х – хром, С – кремний, Н – азот. Буквы А и Б указывают на различие в массовой доли фосфора. Цифры означают максимальное содержание углерода в марках низко-, средне- и высокоуглеродистого феррохрома и минимальное содержание азота в марках азотированного феррохрома. |
Таблица Б9 – Химический состав ферровольфрама и ферромолибдена
| ферросплав | марка | ГОСТ | Содержание элемента, % | ||||||||||||
| W | Mo | Si | C | P | S | Cu | Al | Sn | Sb | Al | Bi,Pb | Mn | |||
| Не более | |||||||||||||||
| Ферровольфрам | B1 | 17293-80 | 1,2 | 0,5 | 0,3 | 0,04 | 0,08 | 0,15 | 0,04 | 0,08 | 0,03 | - | 0,03 | 0,4 | |
| B2 | 2,0 | 0,8 | 0,5 | 0,06 | 0,10 | 0,20 | 0,06 | 0,10 | - | - | 0,03 | 0,5 | |||
| B3 | 6,0 | 1,2 | 0,7 | 0,10 | 0,15 | 0,3 | 0,08 | 0,20 | - | - | - | 0,6 | |||
| B1a | 6,0 | 0,8 | 0,1 | 0,03 | 0,02 | 0,10 | - | - | - | 4,0 | - | 0,2 | |||
| B2a | 7,0 | 1,1 | 0,15 | 0,04 | 0,4 | 0,20 | - | - | - | 5,0 | - | 0,2 | |||
| B3a | 7,0 | 2,0 | 0,3 | 0,06 | 0,06 | 0,3 | - | - | - | 6,0 | - | 0,3 | |||
| ферромолибден | ФМо58 | 4559-79 | 0,6 | 0,8 | 0,05 | 0,05 | 0,10 | 0,5 | 0,03 | 0,015 | 0,02 | - | - | - | |
| ФМо55А | 1,0 | 1,5 | 0,1 | 0,10 | 0,15 | 1,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | - | - | |||
| ФМо5 | 1,0 | 2,0 | 0,2 | 0,20 | 0,20 | 2,5 | 0,10 | 0,1 | 0,1 | - | - | - |
Таблица Б10 – Химический состав силикомарганца (ГОСТ 4756-77)
| Марка и оснава сплава | Содержание элементов, % | ||||
| Si | Mn | C | P не более для классов | ||
| Не менее | Не более | А | Б | ||
| МнС25 | Свыше 25 | 1,5 | 0,05 | 0,25 | |
| МнС27 | 20-25 | 1,0 | 0,1 | 0,35 | |
| МнС17 | 15-20 | 2,5 | 0,1 | 0,60 | |
| МнС12 | 10-15 | 3,5 | 0,2 | 0,60 |
Таблица Б11 – Химический состав силикокальция
| марка | Содержание элементов, % | |||||
| Ca | Fe | Al | C | P | ||
| А | Б | |||||
| Не более | ||||||
| СК10 | 10-15 | Не менее 25 | 1,0 | 0,2 | 0,5 | 0,02 |
| СК15 | 15-20 | Не менее 25 | 1,0 | 0,2 | 0,5 | 0,02 |
| СК20 | 20-25 | - | - | - | - | - |
| СК25 | 25-30 | Не более 10 | 2,0 | 0,5 | 1,5 | 0,04 |
| СК30 | Не более 6 | 2,0 | 0,5 | 1,5 | 0,04 |
Таблица Б12 – Химический состав ферротитана (ГОСТ 4761-80)
| марка | Содержание элементов, % | ||||||||||
| Ti | Al | Si | C | P | S | C | V | Mo | Zn | Sn | |
| Не более | |||||||||||
| Ти68 | 0,5 | 0,2 | 0,05 | 0,05 | 0,2 | 0,6 | 0,6 | 0,0 | 0,1 | ||
| Ти65 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,4 | 2,5 | 0,15 | |||||
| Ти40А | 0,1 | 0,05 | 0,05 | 0,2 | 0,5 | 0,5 | 0,3 | 0,05 | |||
| Ти40Б | 0,15 | 0,08 | 0,1 | - | - | - | - | ||||
| Ти35 | 0,1 | 0,07 | 0,05 | 0,1 | 0,8 | 0,5 | 0,2 | 0,05 | |||
| Ти30А | 0,15 | 0,04 | 0,04 | 0,4 | 0,4 | 0,2 | 0,04 | ||||
| Ти25А | 0,1 | 0,05 | 0,05 | 0,1 | - | - | - | - | |||
| Ти30Б | 0,15 | 0,08 | 0,05 | 0,8 | 0,5 | 0,2 | 0,05 | ||||
| Ти30 | 0,2 | 0,07 | 0,07 | 0,7 | 0,08 | ||||||
| Ти25Б | 0,2 | 0,08 | 0,08 | - | - | - | - | ||||
| Ти20 | 0,2 | 0,15 | 0,08 | - | - | - | - | ||||
| Ти20А | 15-35 | 15-35 | 0,08 | 0,03 | - | - | - | - | - | ||
| Ти30А | 28-37 | 0,12 | 0,04 | 0,03 | 0,4 | 0,8 | 0,4 | 0,2 | 0,01 |
Таблица Б13 – Химический состав ферроникеля (ТУ 48-3-59-84)
| марка | Содержание элементов, % | |||||
| Ni+Co | Co | Si | C | Cr | Cu | |
| Не более | ||||||
| Н1 | 26,1 | 0,2 | 0,05 | 0,05 | 0,06 | 0,25 |
| Н2 | 24,1 | 0,2 | 0,06 | 0,06 | 0,07 | 0,30 |
| Н3 | 16,4 | 0,3 | 0,06 | 0,07 | 0,1 | 0,30 |
| Н5 | 7,0 | 0,35 | 0,10 | 0,1 | 0,1 | 0,08 |
| Н6 | 3,5 | 0,40 | 3,5 | 1,5 | 1,0 | 0,01 |
| Н7 | 3,8-5,3 | 0,1-0,4 | 3,5-6,0 | 1,0-2,5 | 2,0-3,0 | 5,0-6,5 |
| Н8 | 3,5-4,8 | 0,1-0,4 | 4,0-8,0 | 1,3-2,5 | 1,5-4,0 | |
| Примечание. Для выплавки чугунов используются главным образом ферроникель марки Н6, Н7, Н8 с повышенным содержанием кремния, хрома, углерода и меди, поставляемых в виде чушек массой 50 кг. |
Таблица Б14 – Химический состав феррованадия (ГОСТ 4760-78)
| Марка феррованадия | Содержание элемента, % | ||||||
| V | C | Si | P | S | Al | As | |
| Не менее | Не более | ||||||
| ФВд35А | 35,0 | 0,75 | 2,0 | 0,1 | 0,1 | 1,0 | |
| ФВд35В | 35,0 | 0,75 | 3,0 | 0,2 | 0,1 | 1,5 | 0,05 |
| ФВд35С | 35,0 | 1,00 | 3,5 | 0,25 | 0,15 | 2,0 |
Таблица Б15 – Химический состав ферросиликохрома (ГОСТ 11861-77)
| Марка ферросиликохрома | Содержание элемента, % | ||||
| Si | Cr | C | P | S | |
| Не менее | Не более | ||||
| ФСХ 18 | 18,0 | 45,0 | 3,5 | 0,06 | 0,04 |
| ФСХ 30 | 30,0 | 40,0 | 1,0 | 0,05 | 0,04 |
| ФСХ 40 | 40,0 | 30,0 | 0,1 | 0,04 | 0,04 |
Таблица Б16 – Химический состав ферробора (ГОСТ 14848-69)
| Марка ферробора | Содержание элементов, % | ||||||
| B | Si | Al | C | S | P | Cu | |
| Не менее | Не более | ||||||
| ФБ20 | Не более 3 | 0,05 | 0,01 | 0,015 | 0,05 | ||
| ФБ17 | Не более 5 | 0,20 | 0,02 | 0,03 | 0,1 | ||
| ФБ17А | Не более 0,5 | 4,0 | - | - | - | ||
| ФБ10 | 7-15 | 0,5 | - | - | - | - | |
| ФБ10А | 8-12 | - | - | - | - | ||
| ФБ6 | 8-12 | - | - | - | - | ||
| ФБ6А | 6-12 | - | - | - | - |
Приложение В Коэффициенты усвоения легирующих элементов и характеристика основных шихтовых и огнеупорных материалов
Таблица В1 – Коэффициенты усвоения раскисляющих и легирующих элементов из ферросплавов и легированного лома при выплавке стали в электродуговых печах
| ферросплавы | лом | |||||||
| Легирующий элемент | Содержание не более, % | Коэффициент усвоения | Содержание более, % | Коэффициент усвоения, % | Содержание не более, % | Коэффициент усвоения | Содержание более, % | Коэффициент усвоения |
| Углерод | - | 1,0ХХ) | - | 1,0ХХ) | - | |||
| Марганец | 0,95 | 0,90 | 5/5 | 0,3Х)/0,8 | 5/5 | 0,7/0,9 | ||
| Кремний | 0,90 | - | - | - | 0ХХ)/60 | - | - | |
| Хром | 0,95 | 0,95 | 3/3 | 0,8/0,85 | 3/3 | 0,8/0,85 | ||
| Никель | 0,97 | 0,97 | 0,97 | 0,95 | ||||
| Вольфрам | 0,90 | 0,95 | 0,90 | 0,90 | ||||
| Ванадий | 0,7 | 0,95 | 0,7 | 0,95 | 0,7/0,7 | 0,2/0,5 | 0,7/0,7 | 0,5/0,85 |
| Молибден | - | 0,97 | - | - | - | 0,95 | - | - |
| Кобальт | - | 0,97 | - | - | - | 0,95 | - | - |
| Титан | 0,50 | - | - | - | 0/0,1 | - | - | |
| Ниобий | 0,5 | 0,85 | 0,5 | 0,90 | - | 0,5/0,8 | - | - |
| Медь | - | 0,97 | - | - | - | 0,95 | - | - |
| Сера | - | 1,0ХХ) | - | - | - | 0,9ХХ) | - | - |
| фосфор | - | 0,80ХХ) | - | - | - | 0,3-0,5ХХ) | - | - |
| Цирконий | - | 0,40 | - | - | - | - | - | - |
| Церий | - | 0,50 | - | - | - | - | - | - |
| Азот | - | 0,7 | - | - | - | - | - | - |
| Кальций | - | 1,0 | - | - | - | - | - | - |
| Алюминий | - | 0,75 | - | - | - | - | - | - |
| Х) коэффициент усвоения легирующих элементов при выплавке стали с применением кислорода (с окислением); ХХ) без окисления. |
Таблица В2 – Характеристика основных шихтовых материалов
| Наименование материалов | Плотность, кг/м3 | Свойства | ||
| Температура плавления | Удельная поверхность, м2/кг | Насыпная плотность, кг/м3 | ||
| Чугун чушковый | 7000-7300 | 1150-1250 | 0,0074-0,013 | 3000-3500 |
| Лом чугунный | 7000-7600 | 1200-1400 | 0,005-0,02 | 1500-2500 |
| Стружка чугунная | 7000-7600 | 1200-1400 | 0,14-0,16 | 1800-2200 |
| Стружка чугунная брикетированная | 7000-7600 | 1200-1400 | 0,05-0,1 | 2000-5000 |
| Лом стальной | 7500-8000 | 1400-1550 | 0,05-0,14 | 500-2000 |
| Стружка стальная дробленная | 7500-8000 | 1400-1550 | 0,14-0,16 | 1800-2000 |
| Стружка стальная брикетированная | 7500-8000 | 1400-1550 | 0,05-0,10 | 2000-5000 |
| Алюминий в чушках | 2500-2700 | 590-665 | 0,014-0,025 | 1000-1500 |
| Алюминиевый лом | 2550-2700 | 590-665 | 0,01-0,04 | 500-1500 |
| Стружка алюминиевая | 2550-2700 | 590-665 | 0,28-0,32 | 400-800 |
| Магний в чушках | 1740-1850 | 590-665 | 0,02-0,05 | 700-1000 |
| Лом магниевых сплавов | 1740-1850 | 590-665 | 0,015-0,07 | 600-1000 |
| Цинк в чушках | 7000-7200 | 420-430 | 0,0074-0,013 | 3000-3500 |
| Лом цинковых сплавов | 7000-7200 | 420-430 | 0,005-0,02 | 1500-2500 |
| Свинец чушковый | 0,005-0,01 | 4500-5500 | ||
| Олово в чушках | 0,0074-0,013 | 3500-4200 | ||
| Медь в чушках | 7800-8950 | 900-1150 | 0,0074-0,013 | |
| Медный лом | 7800-8950 | 900-1150 | 0,005-0,02 | 1500-3000 |
| Медная стружка | 7800-8950 | 900-1150 | 0,14-0,16 | 2000-2500 |
Таблица В3 – Классификация и характеристика огнеупорных материалов
| Тип | Группа | Содержание основных компонентов, % | Огнеупорность |
| Кремнистые | Динасовые | 93-96 SiO2 | 1680-1730 |
| Кварцевые | Кварцевые | >98 SiO2 | 1750-1800 |
| Алюмосиликатные | Полукислые Шамотные Высокоглиноземистые | 65-80 SiO2; 30-17 Al2O3 50-60 SiO2; 30-45 Al2O3 46-99 Al2O3; <50 SiO2 | 1600-1700 1600-1700 1800-2000 |
| Магнезиальные | Магнезитовые Доломитовые Форстеритовые Шпинельные | 90-95 MgO 45-60 MgO; 30-35 CaO 15-5 SiO2 50-55 MgO; 40-35 SiO2 25-30 MgO; 60-65 Al2O3 | 2300-2500 1750-1850 1800-1850 >2000 |
| Хромистые | Хромомагнезитовые Хромитовые | 10-20 Сr2O3; 70-75 MgO 30-45 Сr2O3 | >2000 2100-2200 |
| Цирконосодержащие | Цирконовые Циркониевые | 60-65 ZrO2; 40-45 SiO2 >90 ZrO2 | >2000 >2400 |
| Карборундовые | Карборундовые | 30-95 SiC | - |
Таблица В4 – Условное обозначение основных элементов в марках сплавов
| Элемент | Обозначение элементов в марках сплавов | элемент | Обозначение элементов в марках сплавов | Элемент | Обозначение элементов в марках сплавов | |||
| черных | цветных | черных | цветных | черных | цветных | |||
| Азот | А | - | Кадмий | Кд | Кд | Рутений | - | Ру |
| Алюминий | Ю | А | Кобальт | К | К | Самарий | - | Сам |
| Барий | - | Бр | Кремний | С | Кр(К) | Свинец | - | С |
| Беррилий | Л | - | Лантан | - | Ла | Силен | Е | СТ |
| Бор | Р | - | Литий | - | Лэ | Серебро | - | Ср |
| Ванадий | Ф | Вам | Лютерций | - | Люм | Скандий | - | СКМ |
| Висмут | Ви | Ви | Магний | Ш | МГ | Сурьма | - | Су |
| Вольфрам | В | - | Марганец | Г | Му(Мр) | Таллий | - | Тл |
| Гадолиний | - | Гм | Медь | Д | М | Тантал | - | ТТ |
| Галлий | Гл | Гл | Молибден | М | - | Теллур | - | Т |
| Гафний | - | Гф | Неодим | - | Нм | Тербий | - | Том |
| Германий | - | Г | Никель | Н | Н | Титан | Т | ТПД |
| Гольмий | - | ГОМ | Ниобий | Б | Нп | Тулий | - | ТУМ |
| Дипрозий | - | ДИМ | Олово | - | О | Углерод | У | - |
| Евроний | - | Ев | Осмий | - | Ос | Фосфор | П | Ф |
| Железо | - | ж | Палладий | - | Пд | Хром | Х | Х(Хр) |
| Золото | - | Зл | Платина | - | Рл | Церий | - | Се |
| Индий | - | Ин | Прадеодим | - | Пр | Цинк | - | Ц |
| Ириний | - | И | Рений | - | Ре | Цирконий | Ц | ЦЭВ |
| Иттербий | - | ИТМ | Родий | - | Рд | Эрбий | - | Эрм |
| Иттрий | - | ИМ | Ртуть | - | Р |
Таблица В5 – Расход материалов при выплавке стали в ДСП
| Тип печи | Электроды, кг/1 т ж. ст. | Огнеупоры, кг/1 т ж. ст. | Элекроэнергия, кВт/1 т жид. ст. | Стойкость сводов, кол-во плавок |
| ДСП-1,5 | 6-8/7-12 | 4-6/8-10 | 800-900/1000-1300 | |
| ДСП-3 | 5-7/7-12 | 2-4/6-8 | 700-800/1000-1200 | 100-120/50-60 |
| ДСП-5 | 5-7/7-10 | 2-4/6-8 | 700-800/1000-1200 | 100-120/50-80 |
| ДСП-12 | 5-7/7-10 | 2-4/6-8 | 700-800/1000-1200 | |
| ДСП-25 | 5-6/7-9 | 2-4/6-8 | 600-700/1000-1200 | |
| В числителе для кислого, в знаменателе для основного процесса |
Братковский Евгений Владимирович
Заводяный Алексей Васильевич
Курс лекций по дисциплине: «Литейное производство»
Подписано в печать ________.
Усл. печ. л 3,75.
Тираж 100 экз.
© Новотроицкий филиал ФГАОУ ВПО «Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
462359, Российская Федерация, Оренбургская обл., г. Новотроицк,
ул. Фрунзе, 8. Http: www. nfmisis.net. Е-mail: nfmisis@yandex.ru
Контактный тел. (3537) 679729.
Дата добавления: 2015-09-13; просмотров: 252; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав |