Режим деформации листа 14х2650х24000 мм

3.4.4.1.1. Определение размеров сляба и листа

Размеры сляба в холодном состоянии:

H_хс = 250 мм, B_хс= 1550 мм, L_хс= 2500 мм.

где H_хс - толщина сляба; B_хс - ширина сляба; L_хс - длина сляба.

Размеры готового листа:

h_л= 14 мм, b_л=2650 мм, l_л= 24000 мм.

где h_л – толщина готового листа; b_л – ширина готового листа, l_л – длина готового листа.

Размеры нагретого под прокатку сляба:

H= H_хс *α₁=250∙1,012=253 мм;

B= B_хс *α₂ =1550∙1,012=1568,6 мм;

L= L_хс *α₂ =2500∙1,012=2530 мм.

где H - толщина нагретого сляба; B - ширина нагретого сляба;

L - длина нагретого сляба; - температурный коэффициент линейного расширения при температуре 1140^оС.

Размеры листа с учетом допусков, проб, припусков на боковую и торцевую обрезь:

h= h_л ∙ =14∙1,005=14,1 мм;

b= b_л∙ +b_обр+Δ=2650∙1,007+25= 2705 мм;

l=l_л∙ +l_обр+200= 24000∙1,005+2183+200=26383 мм.

где - температурный коэффициент линейного расширения при температуре 720^оС; b_обр – припуск на боковую обрезь; l_обр – припуск на торцевую обрезь;

Δ – допуск по ширине; 200 мм – взято на пробы.

Рассчитаем массу сляба:

(3.5)

где - толщина сляба, м; - ширина сляба, м; - длина сляба, м;

- плотность сляба, =7,83 т/м³.

Устанавливаем суммарное обжатие и распределяем его по группам в соотношении 75-90% в клетях черновой группы и 10-25% в чистовой группе:

(3.6)

Следовательно, толщина подката, передаваемого в чистовую группу равна:

(3.7)

3.4.4.1.2. Максимальное обжатие по условиям захвата:

(3.8)

где R_р – радиус рабочих валков; α_макс – максимальный допускаемый угол захвата, составляющий для черновой клети при скорости прокатки 1-2 м/с на чугунных валках 0,28-0,29 [3].

3.4.4.1.3. Давление металла на валки в каждом проходе не должно превышать усилия, допускаемого прочностью валков, которое определяется по формуле:

(3.9)

где D_оп – диаметр опорных валков клети, D_оп=2100 мм;

а= L_б + l_ш.оп – расстояние между осями нажимных винтов, примерно равное сумме длины бочки L_б и шейки l_ш.оп опорного валка; b – ширина полосы;

[σ_и] – допускаемое напряжение на изгиб материала валков, принимаемое исходя из пятикратного запаса прочности валков как

где σ_в – допускаемый предел прочности на изгиб материала валков, равный для чугунных валков 70-90 (принимаем 90 МПа).

Однако по паспорту стана в клетях допускаемая максимальная сила прокатки составляет Р_доп=7000т (68,7 МН).

(3.10)

где р_ср – среднее давление металла на валки, нМ.

3.4.4.1.4. Максимальное обжатие, допускаемое прочностью валков: