Затраты на материалы

Общая сумма затрат сырья и материалов в себестоимости продукции при прочих равных условиях зависит от количества и структуры потребленных материалов и от величины расходов по их потреблению, то есть на общее отклонение фактических затрат материалов от плановых в себестоимости продукции влияют ближайшие факторы: нормативный и ценностный.

Следует иметь в виду, что обычно на предприятиях выпускается широкий ассортимент продукции, и на каждое изделие расходуется иногда до нескольких десятков наименований материалов. В этих условиях определение величины влияния каждого фактора в целом по предприятию практически трудно осуществимо и нецелесообразно. Подобные расчеты можно производить по отдельным наименованиям материалов, по которым выявлены наиболее существенные отклонения в расходе материальных ресурсов.

М = Н * Ц

М – материальные затраты на единицу продукции;

Н – нормы расхода материалов на единицу продукции;

Ц – цены материалов.

Общее отклонение материальных затрат составляет

∆ М = М_ф - М_пл

Чтобы узнать влияние нормативного фактора необходимо разницу между фактическим и плановым количеством израсходованных на производство материалов умножить на их плановые цены.

+ ∆ М_н = (Н_ф – Н_пл) * Ц_пл

Разница между фактическими и плановыми ценами, умноженная на фактическое количество израсходованных материалов, составляет отклонение за счет ценностного фактора.

+ ∆ М_∆ц = Н_ф * (Ц_ф – Ц_пл)

Общее отклонение фактических материальных затрат на единицу продукции от плановых будет равно М_ф – М_пл. Влияние исчисленных факторов в сумме должно равняться общему отклонению материальных затрат.

М_ф – Н_пл = ∆ М_∆н + ∆ М_∆ц

Для выявления общего отклонения фактических затрат материалов от плана на весь выпуск следует величину влияния по факторам умножить на фактический выпуск каждого вида продукции. Методику анализа материальных затрат проиллюстрируем на следующем примере одного изделия. В таблице приводится расшифровка статьи «Сырье и материалы» на единицу продукции (фактический выпуск 525 штук).

Из приведенных данных видно, что на единицу изделия допущен перерасход в сумме 1355 рублей (151877 – 150522), что на весь выпуск этого изделия составляет 711375 рублей (1355*525).

При выявлении влияния нормативного и ценностного факторов выделим по каждому из них суммы перерасхода и экономии.

Нормативный фактор:

Экономия:

а) трубы стальные

(12,045 – 12,256) * 3350 * 525 = -371,1 тыс.руб.

б) прокат цветных металлов

(8,525 – 8,683) * 2570 * 525 = -213,2 тыс.руб.

Итого: -584,3 тыс.руб.

Перерасход:

а) прокат черных металлов

(26,5 – 25,9) * 3100 * 525 = 976,5 тыс.руб.

б) органическое стекло

(4,163 – 4,157) * 1650 * 525 = 5,2 тыс.руб.

Итого: 981,7 тыс.руб.

Общее влияние нормативного фактора выражается перерасходом в сумме 397,4 тыс.руб. (981,7-584,3).

Ценностный фактор:

Экономия:

а) трубы стальные

(3200 – 3350) * 12,045 * 525 = -948,5 тыс.руб.

б) прокат цветных металлов

(2350 – 2570) * 8,525 * 525 = -984,6 тыс.руб.

в) органическое стекло

(1405 – 1650) * 4,163 * 525 = -535,5 тыс.руб.

Итого: -2468,6 тыс.руб.

Перерасход:

прокат черных металлов

(3300 – 3100) * 26,5 * 525 = 2782,5 тыс.руб.

Общее влияние ценностного фактора выражается перерасходом в сумме 313,9 тыс.руб. (-2468,6 + 2782,5)

Влияние нормативного и ценностного факторов выразилось перерасходом в сумме 711,3 тыс.руб. (397,4 + 313,9), что соответствует вычисленному выше отклонению в целом по этому изделию.

Далее выясняют причины отклонений по каждому из названных факторов. Наиболее часто причины перерасходапо нормативному фактору связаны с нарушением технологических процессов, излишними припусками, неправильным раскроем материалов, заменой одного вида сырья другим, в результате чего, как правило, увеличиваются отходы. Все это обычно обуславливается внутрипроизводственными неполадками и неудовлетворительной работой отдела снабжения.

Предприятиям следует проводить работу, направленную на экономию материальных ресурсов и снижение себестоимости продукции, а именно: совершенствование технологического процесса, замена устаревшего оборудования, сокращение и ликвидация брака, более рациональное использование отходов, совершенствование конструкций изделий, внедрение более прогрессивных материалов.

Основной причиной, вызвавшей изменения по ценностному фактору, является изменение уровня транспортно-заготовительных расходов. К ним относятся: оплата за перевозку грузов железнодорожным, водным, воздушным, автомобильным транспортом по действующим тарифам; расходы по доставке и разгрузке сырья и материалов на склады предприятия, кроме оплаты постоянных складских рабочих; расходы на командировки по непосредственному заготовлению сырья и материалов.

Следует иметь в виду, что удорожание за счет ценностного фактора может быть вызвано и чисто специфическими для данного предприятия причинами. Например, на удорожание заготовительной стоимости сырья могут быть отнесены расходы, связанные с дополнительной сушкой, просеиванием, дроблением и др. дополнительной обработкой сырья, не полностью отвечающего требованиям технологического процесса.

Снижение транспортно-заготовительных расходов может быть достигнуто за счет более рациональной организации транспортировки сырья, правильного выбора вида транспорта и системы снабжения.

Большое значение имеет сокращение радиуса перевозок, изыскание и использование местных видов сырья, упразднение излишних перевалочных складов, механизация внутризаводских погрузочно-разгрузочных работ.

В процессе анализа материальных затрат проверяется и прогрессивность действующих норм расхода материалов.

Значительным резервом снижения себестоимости продукции является сокращение отходов производства и более рациональное их использование. Чем меньше отходов и выше цена, по которой они повторно могут быть использованы, тем меньше будут потери от отходов.