КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Аппараты для смешивания и окомкования шихты$ 90. Агломерат высокого качества может быть получен лишь из тщательно смешанной шихты. В противном случае во многих микрообъемах не окажется частиц топлива: образуется местное скопление частиц известняка, бурого железняка, сидерита, что поведет к появлению многочисленных гнезд непропеченной шихты. После смешения необходимо окомковать шихту, повысив тем самым ее газопроницаемость до возможного предела и обеспечив максимальную в данных условиях вертикальную скорость спекания. По принятой в СССР схеме смешение шихты осуществляется в две стадии в барабанных смесителях. В первом смесителе смешивается сухая или слегка увлажненная шихта, к которой добавляют для подогрева горячий возврат. Во второй смеситель дают необходимое количество воды. Кроме смешения, здесь идет также и окомкование шихты. На рис. 98, 99 показаны конструкции смесительного и оком-ковательного барабанов. Барабан и привод (рис. 98) крепятся на раме 1. Вращение барабана и шнека осуществляется электродвигателем 2. Через редуктор 3 вращение передается на ведущую шестерню, находящуюся в зацеплении с зубчатым венцом 4 барабана 5. Барабан вращается на четырех опорных роликах 6. Продольная ось барабана наклонена к разгрузочному концу на 1—5°. Барабан футеруется износостойкими плит- Таблица 26. Характеристики барабанных смесителей и окомкователей шихты
ками из марганцовистой стали. Характер поверхности барабана зависит от его назначения. В первичных смесителях к внутренней поверхности барабана прикрепляют стальные полосы, уголки, способствующие перемешиванию материала и разбивающие комки. В барабане для окатывания шихты создают бугристую поверхность стенки, улучшающую перекатывание комков. 1. Чистка и ремонт смесителей на ходу воспрещается. 2. Не допускайте отбора проб шихты непосредственно из рабочего пространства барабанов. Вода вводится в смеситель по трубе (1—2 дюйма) под давлением 400—500 кПа (4—5 ат) и разбрызгивается над поверхностью шихты. В табл. 26 приведены характеристики барабанных смесителей и окомкователей шихты, применяемых на агломерационных фабриках СССР.
|