Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника


Аппараты для смешивания и окомкования шихты




$ 90. Агломерат высокого качества может быть получен лишь из тщательно смешанной шихты. В противном случае во многих микрообъемах не окажется частиц топлива: образуется местное скопление частиц известняка, бурого железняка, сидерита, что

поведет к появлению многочисленных гнезд непропеченной шихты.

После смешения необходимо окомковать шихту, повысив тем самым ее газопроницаемость до возможного предела и обеспе­чив максимальную в данных условиях вертикальную скорость спекания.

По принятой в СССР схеме смешение шихты осуществляется в две стадии в барабанных смесителях. В первом смесителе смешивается сухая или слегка увлажненная шихта, к которой добавляют для подогрева горячий возврат. Во второй смеситель дают необходимое количество воды. Кроме смешения, здесь идет также и окомкование шихты.

На рис. 98, 99 показаны конструкции смесительного и оком-ковательного барабанов. Барабан и привод (рис. 98) крепятся на раме 1. Вращение барабана и шнека осуществляется элек­тродвигателем 2. Через редуктор 3 вращение передается на ведущую шестерню, находящуюся в зацеплении с зубчатым венцом 4 барабана 5. Барабан вращается на четырех опорных роликах 6. Продольная ось барабана наклонена к разгрузоч­ному концу на 1—5°. Барабан футеруется износостойкими плит-

Таблица 26. Характеристики барабанных смесителей и окомкователей шихты

Площадь спекания агломера­ционной машины, м2 Марка Внутр. диаметр барабана м Длина Барабана,м Число оборотов барабана, об/мин Максимальная производитель­ность , т/ч Масса смесителя, т Мощность электродвигателя, кВт
  252/312 СБЛ-2Х4 СБ 1-2, 5X5 СБЛ1-2,8Х6 1,98 2,5 2,8 4,0 5,0 6,0 6,0 8,0 4,1; 6,25; 18,4 28,3 43,0
СБ1-2,8Х6 СБ1-2,8Х11 2,8 3,2 6,0 8,0 8,0 6,0 9,84;6,55; 31,8 64,7
252/312 600 ОБ5-3,2Х12,5 3,2 4,2 4,2 12,5 16,0 16,0 4,92 4—8 100,9

 

ками из марганцовистой стали. Характер поверхности барабана зависит от его назначения. В первичных смесителях к внутрен­ней поверхности барабана прикрепляют стальные полосы, уголки, способствующие перемешиванию материала и разби­вающие комки. В барабане для окатывания шихты создают бугристую поверхность стенки, улучшающую перекатывание комков.

1. Чистка и ремонт смесителей на ходу воспрещается.

2. Не допускайте отбора проб шихты непосредственно из рабочего пространства барабанов.

Вода вводится в смеситель по трубе (1—2 дюйма) под дав­лением 400—500 кПа (4—5 ат) и разбрызгивается над поверх­ностью шихты.

В табл. 26 приведены характеристики барабанных смесите­лей и окомкователей шихты, применяемых на агломерационных фабриках СССР.


Поделиться:

Дата добавления: 2015-09-14; просмотров: 144; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав





lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2024 год. (0.006 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты