Конверторы.

Высокое содержание сернистых соединений в конверторных газах, в том числе и наличие серного ангидрида, обеспечивает достаточную сульфатизацию, а следовательно, электропроводность пыли и позволяет применять в качестве аппаратов тонкой очистки сухие многопольные электрофильтры. В целях снижения температуры и запылённости, ввиду отсутствия высокотемпературных мощных котлов-утилизаторов и вследствие циклического характера работы конвертора газы из конверторов направляют в аппараты грубой очистки (пылеосадительные камеры и циклоны), после которых они поступают на сухие электрофильтры (температура 300-400^О С и запылённость 4-5 г/м³). При использовании конверторных газов для производства серной кислоты сооружаются два автономных газохода – один для крепких газов (5-6% SO₂), выделяющихся в процессе продувки, другой для слабых (0,5-1,0% SO₂), выделяющихся в межпродувочные периоды.

Крепкие газы направляются в сухие электрофильтры и далее в сернокислотный цех (излишек сбрасывается в атмосферу), а слабые выбрасываются в атмосферу через специальную дымовую трубу. В зависимости от режима работы конвертор автоматически переключается с одного газохода на другой при помощи дроссельных заслонок и колокольных затворов. Приведённая схема позволяет использовать газы любого конвертора на производство серной кислоты. Для этого газоотсосы каждого из конверторов индивидуализируют.

Показатели работы системы очистки конверторных газов, полученные на одном из заводов: