Погрешности установки деталей.

Погрешность установки-отклонение фактического положения заготовки или изделия от требуемого.

Погрешности установки детали при обработке суммируются из погрешностей базирования, погрешностей закрепления, погрешностей положения детали вследствие неточного изготовления приспособления, износа его установочных элементов, а также ошибок установки приспособления на станок.

Погрешностью базирования ∑б называется разность предельных расстояний итзмерительной базы относительно установленного на размер инструмента. Если при обработке детали технологическая установочная база не совпадает с измерительной, возникает погрешность базирования.

Для того, чтобы исключить погрешность базирования, необходимо совмещать установочную и измерительные базы или пересчитывать допуски, предусмотренные чертежом и назначать более жёсткие допуски.

Погрешностью закрепления ∑з называется разность между наибольшими и наименьшими расстояниеми измерительной базы относительно установочного на раз-р инстр-та, вызванная смещением обрабатываемой заготовки под действием усилия зажима. Эта разность может иметь очень малую величину, если величина смещения велика, но постоянна.

Погрешность положения заготовки ∑пр вызывается неточностью изготовления приспособления, износа его установочных элементов, а также неточностью установки приспособления на станок. Эти неточности учитываются при проектировании приспособлений, периодически контролируются и устраняются при ремонте оснастки.

Погрешности ∑б,∑з,∑пр представляют собой поля рассеяния случайных величин, распределение котор.можно (приближённо) считать подчиняющимися нормальному закону распределения.При этом в общем виде погрешность установки Е как суммарное поле рассеяния

2 2 2

выполняемого раз-ра определяется из ф-лы : ∑у=√∑б +∑з+∑пр

Основные правила выбора баз:

1. Совмещать установочную и измерительную базы, чтобы исключить погрешности базирования.

2. Во всех случаях, когда это возможно, надо использовать в кач-ве технологических измерительных баз пов-ти, являющиеся конструктивными базами.

3. Необходимо соблюдать принцип постоянства баз, т.е использовать одни и те же базы при большом числе операций, или обрабатывать возможно большее кол-во пов-тей с одной установки для сохранения точности взаимного расположения пов-тей деталей, котор. обраб-ся в разных операциях.

4.В качестве базовых следует применять пов-ти наибольшей протяжённости для повышения точности установки детали.

5. Для деталей, у котор. некоторые поверх-ти не обрабатываются, в качестве черновых баз ( баз на первой операции) нужно принимать необработанные пов-ти. На черновую базу разрешается устанавливать деталь только один раз.

6. Для деталей, обрабатываемых полностью, в качестве черновой базы принимаются пов-ти с наименьшим припуском на обработку.

7.В случае необходимости следует искусственно увеличить раз-ры технологических баз или делать специальные технологические базы.

8. Технологические установочные базы надо выбирать так, чтобы обеспечить жёсткость установки и отсутствие деформаций деталей от усилий зажима и сил, возникающих в процессе обработки.