КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Методика проектирования технологических схемМетодику проектирования технологических схем сборки машин разберем на примере короткоконусной дробилки 1650 (фиг. 230). На схеме цифрами в прямоугольниках (малых) обозначены порядковые номера деталей, входящих в сборку отдельных сборочных единиц и в общую сборку машин. Окружностями обозначены технологические комплекты, треугольниками — подузлы, прямоугольниками (большими)—узлы. Направление потока сборки отдельных сборочных единиц и машины указано стрелками. Возможность параллельной сборки узлов, подузлов и комплектов указана параллельными линиями. Составив общую схему сборки машины (см. фиг. 227), технолог компонует схемы сборки отдельных сборочных единиц. Технологические схемы отражают все данные, необходимые при сборке машин. Например, трудоемкость отдельных сборочных единиц и всей машины проставляется в фигурах, обозначающих эти единицы. Специальные операции обозначаются буквами, проставленными на схеме около точек на линиях сборки. Расшифровка этих обозначений дается в правом нижнем углу каждой схемы. Применяемая оснастка при сборке указывается в схемах номером чертежа. Название или номер цеха, откуда должна поступить деталь в сборочный цех, ставится возле прямоугольника, обозначающего деталь. Применение схем сборки полезно в любом производстве. При массовом и серийном производстве наличие схемы позволяет быстро освоить сборку сложных машин в период, когда не налажено нормальное поступление деталей на сборку. При единичном производстве наличие схем сборки дает возможность не составлять карты технологического процесса, так как схема сборки содержит все данные, необходимые для осуществления процесса сборки и имеет в сравнении с ней существенные преимущества. Анализируя технологическую схему сборки короткоконусной дробилки, можно сделать вывод о том, что она дает наглядное изображение порядка сборки машины и входящих в нее узлов, подузлов и комплектов. Схема дает возможность мастеру и слесарю-сборщику быстро ориентироваться в последовательности сборки, что особенно важно при освоении новых машин.
Фиг. 230. Технологическая схема сборки короткоконусной дробилки 1650.
Схема сборки является оперативным документом комплектования машины. Комплектование сборки деталями показано на примере сборки короткоконусной дробилки (см. фиг. 230): Детали, полученные на день рассмотрения схемы у начальника цеха, обозначены штриховкой части прямоугольников. Даже при беглом ее рассмотрении видна явная невозможность начала нормальной сборки машины. Состояние обеспеченности деталями через пять дней после первого рассмотрения схемы свидетельствует уже о возможности начала сборки машины. Детали, дополнительно поступившие на сборку, отмечаются на схеме заливкой тушью соответствующих позиций. Схема сборки помогает правильно организовать работу параллельным потоком. Так, по схеме сборки дробилки видно, что одновременно можно производить сборку подузлов—опорного кольца, приводного вала, а также технологических комплектов— загрузочного устройства, фланца, вала эксцентрика, опорной чаши, дробящего конуса, роликовой стойки и т. д. Планирование выпуска машины без ясного представления, в какой последовательности и в какой период потребуются детали на сборку, не может быть действенным. Схема сборки полностью отвечает этим требованиям. Кроме того, она является наглядным документом, в котором всегда можно обозначить операции, принятые отделом технического контроля. Кроме технологических схем сборки, составляются и другие схемы, в частности, схемы демонтажа машины и ее комплектования перед отправкой заказчику. При демонтаже могут сниматься только некоторые детали, причем часть их после промывки и проверки может быть установлена обратно на свое место. Технолог, разрабатывающий схему сборки машины, должен предложить наилучший вариант демонтажа с учетом минимальных затрат при его выполнении на заводе, а также обеспечить удобство монтажа у заказчика. На фиг. 231 порядок демонтажа показан стрелками. Направление стрелок обратно направлению стрелок при сборке машины. При демонтаже могут быть образованы более укрупненные сборочные единицы, к чему, вообще говоря, следует стремиться, не забывая, конечно, возможности монтажа машины.
Фиг. 231. Схема демонтажа конусной дробилки.
|