Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника



Режим электрошлаковой сварки (ЭШС)




Читайте также:
  1. II. Режимы работы электротехнических устройств.
  2. III-яя глава: Режим, применяемый к почетным консульским должностным лицам и консульским учреждениям, возглавляемым такими должностными лицами.
  3. III. Принцип действия и режимы работы синхронной машины
  4. MS Access. Это поле в режиме конструктора необходимо для ограничения действий пользователя, когда это необходимо.
  5. V1: Анализ линейных электрических цепей в режиме постоянных напряжений и токов
  6. XVIII. ОСОБЕННОСТИ ПРАВОВОГО РЕЖИМА ПРИРОДНЫХ ОБЪЕКТОВ
  7. А) Перехідний режим при нагріванні й охолодженні
  8. А. Программирование работы гирлянды, работающей в режиме бегущей волны
  9. Аварийные режимы
  10. Аварийные режимы

Под режимом электрошлаковой сварки принято понимать совокупность ряда составляющих, которые определяют устойчивость процесса, размер, форму и качество соединения, при этом следует учесть особенности данного вида сварки.

Принципиально электрошлаковый процесс представлен на рис. 1.

 

Рис. 1. Схема процесса электрошлаковой сварки: 1- свариваемое изделие; 2- электрод; 3- мундштук; 4- ползун медный; 5- шлаковая ванна; 6- ванна расплавленного металла; Н – глубина проплавления; hш – глубина шлаковой ванны; lсух- высота сухого вылета электрода, hм-глубина сварочной ванны, расплавленного металла.

К особенностям этого вида относится:

- формирование шва производится в вертикальном направлении (по длине соединения);

- сварочная ванна образуется сразу по всей толщине соединяемых элементов, т.е. длина сварочной ванны не меньше толщины деталей;

- процесс обладает высокой устойчивостью (возможна сварка при плотности тока j=0.1 А/мм2);

- эффективность процесса (к.п.д.) от 0,6 до 0,95, если применить понятие эффективности сварочной дуги и это зависит в первую очередь от теплоотвода в формирующем устройстве.

Режим электрошлаковой сварки.

Величина сварочного тока (Iсв) или плотность тока (j≈0,3 ÷60 А/мм2) либо скорость подачи электрода (Vnn);

Напряжение на шлаковой ванне (U шл ≈ 12÷40В);

Сухой вылет электрода (lсух ≈ 60÷80 мм);

Глубина шлаковой ванны (hш ≈ 20÷70 мм);

Глубина сварочной ванны (hм ≈ 20 мм);

Зазор между свариваемыми кромками (t) зависит от толщины свариваемого изделия (табл. 1).

Таблица 1.

Величина зазора и толщина свариваемого изделия, мм

Толщина детали,. S >30 >100 >150 >400 >500
Величина зазора, t

 

При сварке больших толщин используют:

а) многоэлектродную сварку. Электроды равномерно расположены вдоль зазора на расстоянии 30 ÷ 50 мм и количество электродов соответственно определяется по выражению:

nэ = S / 30 ÷ 50 , (шт)

и плотность тока при этом на электрод составляет j = 15 ÷ 60 А/мм2.

б) пластинчатый электрод или составной из нескольких пластин с зазором между ними ~ 10 ÷ 20 мм, практически на всю толщину свариваемой детали. Толщина пластины 2 ÷ 4 мм и плотность тока на электроде j = 0,3 ÷ 2,5 А/мм2.



Процесс обладает высокой производительностью наплавки. Коэффициент наплавки αн = 25 ÷ 35 г/ (А ∙ час).


Дата добавления: 2015-04-05; просмотров: 10; Нарушение авторских прав







lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2022 год. (0.023 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты