Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника



Технологическая схема переработки и хранения навоза.

Читайте также:
  1. E) схема данных.
  2. I. Устройство и условное обозначение на схемах.
  3. II. Электрическая схема и принцип действия.
  4. III. Главная причина преждевременной старости, выпадения и поседения волос: средство сохранения молодости и красоты
  5. III. Полная схема замещения трансформатора.
  6. III. Схема замещения и векторная диаграмма асинхронного двигателя
  7. Ordm;. Общая схема построения кинематических уравнений Эйлера.
  8. Uном, В Схема сетей С
  9. V. Упрощенная схема замещения трансформатора и внешняя характеристика.
  10. VIII.3.3) Договор хранения.

Согласно типовым проектам для ферм и комплексов крупного рогатого скота существуют различные технологические схемы переработки и хранения навоза. Так, по типовому проекту № 801-428 навоз вместе со сточными водами транспортируется установками УС-250 и УС-10 в отсеки навозоприемника вместимостью 200 м3 каждый. Через 6 - 9 суток жидкий навоз влажностью около

90 % на­правляют насосом НШ-50 на площадку с торфом, затем переме­шанную навозную массу транспортируют на площадку для хране­ния компоста.

Для свиноводческих ферм и комплексов разработаны четыре технологические схемы обработки и утилизации жидкого навоза.

Каждая из этих схем имеет сооружения для предварительного выдерживания и обезвреживания жидкого навоза в период эпизо­отии.

На свиноводческих комплексах мощностью до 54 тыс. голов в год навоз удаляется из помещения транспортерами, затем он вме­сте со стоками поступает в навозоприемник с насосной станци­ей, оборудованной насосами типов НЦВ и ЦМФ. Насосы откачи­вают навозную массу и заполняют емкость. В них навоз выдержи­вается в течение 6 суток, а затем перекачивается в отстойники-накопители для разделения на твердую и жидкую фракцию.

На свиноводческих комплексах мощностью более 54 тыс. голов в год переработка жидкого навоза проводится следующим образом (рис.7).

 

Рис.7. Технологическая схема переработки навоза на свиноводческих комплексах:

1 – приемный резервуар-усреднитель с отделением включений; 2 – насосная станция;

3 – секция карантинной емкости; 4 – пароструйная установка; 5 – разделители жидкого навоза; 6 – бункер-дозатор; 7 – приемная емкость для жидкой фракции;

8,12,14 – станции перекачки; 9 – вертикальные отстойники; 10 – промежуточная емкость; 11 – секции прифермского хранилища; 13 – промежуточный резервуар для осадка; 15 – центрифуги; 16 – ленточные транспортеры; 17 – шнековый пресс;

18 – мобильный транспорт; 19 – площадки для биотермического обеззараживания компоста.

Навоз с животноводческого комплекса поступает в приёмный резервуар, который рассчитан на полусуточный объём выходящего жидкого навоза. За­тем навоз перекачивается насосной станцией в карантинные ёмкости, где вы­держивается 6 суток. Далее навоз разделяется на жидкую и твёрдую фрак­ции. Жидкая фракция собирается в отстойниках и отстаивается в течение 2...3 часов. Из отстойников жидкая фракция перекачивается в секции прифермерского или полевого хранилища. Вместимость хранилища рассчитыва­ется на объём выхода жидкой фракции за 6—8 месяцев. Твердая фракция обезвоживается до влажности 65 % в шнековом прессе и мобильным транспортом перевозится на площадку для биотермического обеззараживания. Все технические средства- сепараторы, шнековый пресс, центрифуги для разделения жид­кого навоза на фракции — устанавливаются в специальном поме­щении. В случае возникновения на комплексе инфекционного за­болевания жидкий навоз обеззараживают на передвижной или стационарной установке пароструйного типа, устанавливаемой в помещении.



 

Насос шнековый НШ-50 (рис.8) служит для измельчения навозной массы и перекачивания жидкого и полужидкого навоза из сборников в транспортные средства. Рабочий орган насоса — шнек — установлен в трубе диаметром 180 мм. На валу шнека вверху смонтировано колесо центробежного на­соса, а внизу — измельчитель и мешалка. Снизу к фланцу корпуса шнека прикреплено ограждение, предохраняющее насос от попадания в него посторонних предметов.



 

Рис.8. Насос НШ-50-1 (стационарный вариант).

1 – центробежный насос; 10 – подшипник;
2 – корпус; 11 – эл. двигатель;
3 – шнек; 12 – подшипниковый узел;
4 – неподвижный штифт; 13 – рукав;
5 – подвижный штифт; 14 – колеса центробежного насоса;
6 – измельчитель; 15 – сальниковые уплотнители;
7 – мешалка; 16 – поджимная втулка;
8 – нижний кронштейн; 17 – муфта.
9 – ограждение;

Солома и отходы кормов, попадающие в навоз, при перекачивании измельчаются под­вижными 5 и неподвижными 4 штифтами и направляются к шнеку 3. Под действием вит­ков быстровращающегося шнека и разрежения, создаваемого центробежным насосом 1, масса поднимается вверх и под напором транспортируется в приёмное устройство. Ме­жду центробежным насосом и выгрузным рукавом устанавливается распределительный затвор, с помощью которого изменяется направление струи перекачиваемой массы при смене транспортных средств.

Насос для жидкого навоза НЖН-200(рис. 9) предназначен для перекачивания навоза из приёмников в транспортные средства или в навозохранилище, а также транспортирова­ния по трубопроводу к местам компостирования. Насос передвижной, центробежный, со шнеком во всасывающей части. Он установлен на опорной плите с пневматическими ко­лёсами, поэтому его можно быстро перемещать с помощью трактора или автомобиля. На­сос 4 с эл. двигателем 11 и напорной трубой 10 смонтированы на опорной раме 5, которая лебёдкой 7 и тросом 9 устанавливается при рабочем положении вертикально, а при пере­ездах - горизонтально.

Насос располагают на навозосборнике 1 и включают в работу. При этом мешалка 2 интенсивно перемешивает массу, и она через окно засасывается в корпус шнека 3, захватыва­ется его витками и подается вверх на рабочее колесо насоса. Во время транспортирования навоза вверх соломистые вклю­чения измельчаются ножами измельчителя, расположенными между шнеком и рабочим колесом, и еще раз дополнитель­но — между штифтами, имеющимися в корпусе насоса, и концентрическими канавками в диске рабочего колеса. Далее лопастями колеса навоз выбрасывается из корпуса в напорную трубу для загрузки в транспортные средства, для перекачи­вания в навозохранилище или по трубам к месту компости­рования. По мере понижения уровня навоза в приемнике насос с помощью электролебедки 7 опускают по направляю­щим салазкам 8.

 

Рис.9. Шнеково-центробежный насос НМН-200:

1 – навозосборник; 7 – электролебедка;
2 – лопастная мешалка; 8 – направляющие салазки;
3 – шнек; 9 – трос;
4 – насос; 10 – напорный трубопровод;
5 – поворотная яма; 11 – электродвигатель.
6 – опорная яма;

Контрольные вопросы:

 

1. Как классифицируются способы удаления навоза и какие требования предъявляются к машинам и оборудованию?

2. Какие основные неисправности возникают при работе скребкового транспортера и в чем их причина?

3. Расскажите о гидравлическом способе удаления навоза.

4. В чем состоит механизация производственных процессов в навозохранилищах?

5. Какие установки применяют для откачки и сбора навозной жижи?

6. Зачем производят обеззараживание навозной массы?

7. Техника безопасности при обслуживании оборудования для переработки и транспортирования навоза.

 


Дата добавления: 2015-04-05; просмотров: 149; Нарушение авторских прав


<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Техническая характеристика конвейера КНП-10. | ПРЕДМЕТ И МЕТОДЫ ПСИХОЛОГИИ
lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2019 год. (0.013 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты