КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Многоточечные (последовательно-параллельного действия) ИС. 1 страницаИх применяют в сложных объектах с большим числом измеряемых параметров (рис. 10.9). В этих системах при множестве датчиков {Д,},и имеется всего один измерительный тракт (см. рис. 10.9, а) и измерительный коммутатор SW либо множество датчиков {Д,}/1 и множество индикаторов {Д}," (см. рис. 10.9, б). Измерительные коммутаторы служат для согласования параллельных и последовательных элементов во времени. Они должны обладать определенными метрологическими характеристиками (погрешностью, быстродействием и др.). Лучшие по точности результаты дают контактные измерительные коммутаторы (Ю-5... Ю-6), но они имеют низкое быстродействие, малое количество коммутируемых цепей и не работают по заявкам. Бесконтактные измерительные коммутаторы имеют более низкую точность (погрешность составляет 10"3... 10~4), но остальные показатели у них значительно лучше. Недостаток систем — пониженное быстродействие и точность за счет использования ключей коммутаторов. Многомерные ИС. Эти системы основаны на одновременном измерении различных свойств среды, зависящих от ее состава, с последующей математической обработкой результатов измерения. Измеряемыми могут быть, например, электропроводность и плотность, температура кипения и показатель преломления или удельный вес и т.д. Во всех случаях независимо от характера выполняемого расчета возможность измерения связана с возможностью составления системы независимых уравнений: -/i(Ci,Сг,Сз,...,£?, ...Q); -/l(Ci,C2,C3, - Mi ■■■Ck)\ 1= C, + C2 + C3 + ... + C, + ... + Съ где Z,, ..., Xh ..., — измеряемые параметры анализируемой среды, Сь С2, С3, ...,(?„ • • •, Q — концентрации компонентов анализируемой среды,/,, ..., | — функции, выражающие характер зависимости измеряемых параметров от состава среды. Выполнение функциональной независимости уравнений системы обеспечивает принципиальную возможность ее решения, т. е. нахождения нужного Ск. Данные системы обеспечивают, таким образом, избирательное определение величин интересующего нас компонента в многокомпонентной среде путем применения недостаточно избирательных измерительных средств. Аппроксимирующие измерительные системы (АИС). Их применяют с целью количественной оценки или восстановления исходной величины, являющейся функцией некоторого аргумента. Есть два пути выполнения этих измерений: 1) измерение дискретной величины и восстановление ее путем аппроксимации с помощью многочленов; 2) измерение коэффициентов многочленов, аппроксимирующих исходную функцию на всем интервале ее исследования. Основные области применения АИС — это измерение статистических характеристик случайных процессов, характеристик нелинейных элементов, сжатие, фильтрация, генерация сигналов заданной формы. 10.8. ТЕЛЕИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ Система телеизмерения — совокупность устройств на приемных и передающих сторонах и каналах связи для автоматического
измерения одного или ряда параметров на расстоянии. Структурная схема представлена на рис. 10.10. Особенности построения. Можно указать следующие основные способы построения: • по виду модуляции — интенсивные (тока, напряжения), время-импульсные (ВИМ и ШИМ), частотные (ЧИМ и ЧМ), кодоимпульсные (двоичные и недвоичные) цифровые и адаптивные; • виду телеизмеряемого параметра — аналоговые и цифровые; • числу каналов связи — одноканальные и многоканальные; • характеристике каналов связи — проводные, радиоканальные и волоконно-оптические; • виду телеизмерения — непрерывные; по вызову; по выбору. При этом могут производиться телеизмерения текущих, статистических и интегральных значений параметров. Виды каналов: совмещенные каналы связи (КС) и линии связи (JTC), симплексные КС; дуплексные (прямые и обратные) каналы связи (КС). Установлены следующие классы точности устройств телеизмерений: 0,25; 0,4; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0. Сравнительная оценка систем телеизмерений ведется: • по реально достижимой минимальной погрешности; • помехоустойчивости; • надежности системы; • возможности работы с различными каналами связи; • стоимости; • возможности унификации и массового производства унифицированных устройств. Лучшие системы — это системы кодоимпульсных телеизмерений. Поисковая система измерений. Она предназначена для передачи на расстояние оперативно-технологической и производствен- но-статистической информации в системах измерения контроля и управления, а также в автоматизированных системах управления (АСУ) различных отраслей народного хозяйства территориально разобщенных объектов. Система состоит из набора типовых функциональных узлов и блоков, выполненных в основном на интегральных микросхемах и построенных на их базе комплексах телемеханических устройств. Эти комплексы выполняют функции передачи и приема информации, а также простейшей ее обработки на пункте управления (ПУ) и контролируемом пункте (КП). На контролируемых пунктах источниками информации являются разнообразные датчики измеряемых параметров, датчики состояния объектов, машинные носители информации (на перфоленте, перфокартах и т.п.), устройства ручного ввода информации, сама аппаратура КП и ЭВМ. На пункте управления источниками информации могут быть пульт с ключами и другими элементами управления двухпозици- онными и многопозиционными объектами, датчики установок автоматических регуляторов, машинные носители, ЭВМ и дисплеи. Приемниками информации на ПУ являются различные приборы на щите и пульте диспетчера или оператора, ЭВМ, дисплей и машинные носители информации. В поисковой системе телеизмерений приняты: • система приоритетов для различных видов информации с соответствующим разделением во времени при ее передаче; • система приоритетов для различных КП с соответствующим во времени их обслуживанием; • адресно-групповой метод передачи информации, обладающий широкими возможностями выбирать и изменять различное число КП, объемы и виды прерываемой информации; • спорадические методы передачи дискретной и непрерывной информации; • обработка информации, осуществляемая как устройствами для обработки, так и ЭВМ с учетом специфических особенностей используемых каналов связи (КС); • унификация сопряжения; • унификация конструктивной базы; • агрегатирование технических средств. Перечисленные принципы построения системы позволяют: • сопрягать блоки и устройства с устройствами других ветвей; • разрабатывать различные устройства телемеханики из ограниченного набора функциональных блоков; • увеличивать серийность производства и сокращать стоимость аппаратуры путем централизованного производства функциональных блоков с типовыми конструкциями; • сокращать объем и сроки разработки, проектирования, а также упрощать эксплуатацию устройств телемеханики. Функциональные блоки системы делятся на следующие группы: источники информации; приемники информации; приемни- ки-источники. Централи, блоки режима работы, выполняют функции управления и координации, позволяющие приемникам и источникам работать асинхронно. Функциональные блоки подразделяются на инициативные и неинициативные. Инициативные блоки-источники формируют сигнал запроса связи и содержат узлы наличия информации. Блоки- источники могут работать в неинициативном режиме — по команде, поступающей на вход блока. К инициативным блокам относятся также блоки-приемники, формирующие сигнал запроса связи, например при обнаружении искажений в принятой информации. Кроме того, все функциональные блоки разделяются по выполняемым функциям на следующие группы, размещаемые на КП и ПУ (см. рис. 10.10): • первичные преобразователи ПП (см. гл. 6); • преобразователи кодов и сигналов (ПКС) для передачи и приема информации; • блоки управления передачей и приемом отдельных видов информации; • блоки обработки и отображения информации (ООИ); • блоки режима работы, определяющие алгоритм устройства (Ц-централи). Преобразователи кодов и сигналов. К ним относятся модуляторы-демодуляторы для передачи и приема сигналов при работе по каналу связи, узлы тактовой синхронизации, блоки повышения достоверности, преобразователи последовательного кода в параллельный, устройства памяти. Блоки управления передачей и приемом информации. Они включают в себя управление информацией: телеуправление (ТУ); телеинформацию статистическую (ТС); телеинформацию интегральную (ТИП); телеинформацию текущую (ТИТ); производственно-статистическую текущую (ПСИ) и кодовые команды (КК); устройства сопряжения с ПЭВМ. Блоки обработки и отображения информации. К ним относятся: преобразователи кодов, например в двоичный и двоично-десятичный; цифроаналоговые преобразователи, блоки масштабирования, сравнения кодов, цифровой индикации, управления цифровой регистрацией, управления фотосчитыванием; управления памятью, воспроизведения сигналов состояния объектов для мимического и светового табло. Блок режима работы (централь). Блок координирует работу всех блоков, объединенных в устройство; реализует выбранную систему приоритетов; устанавливает связь между блоками по заданной программе; контролирует заданную дисциплину передачи информации по каналу связи; формирует сигналы общей неисправности, устройства и тактирующие сигналы для всех блоков. Вспомогательные узлы. Это генераторы тактовых импульсов, распределители импульсов, усилители для выхода на реле и лампы накаливания и т.д. Предусмотрено и возможное расширение блоков системы. Генераторы тактовых импульсов рассчитаны на фиксированные скорости передачи информации по каналу связи (50, 100, 200, 300, 600 и 1200 бит/с). На рис. 10.11 представлена структурная схема кодоимпульсной системы телеизмерений. В эту систему входят первичный преобразователь (ПП), линейный усилитель (ЛУ), узел выявления информации (ВИ), управляющее устройство (УУ), формирователь адреса (ФА), цифровой индикатор (ЦИ), формирователь кодовых сигналов (ФКС),
о Я a.
И, Прд!
И, Прд2 Прд8 О п, 1 С" ">Линия Ч'^к* / i связи I / 1, / 1 /4
D
Рис. 10.12. Упрощенная схема 8-канальной системы с временным разделением сигналов
МО
-Ait
Рис. 10.13. Упрощенная схема (а) и временные диаграммы передачи сообщений многоканальной системы (б—г) с временным разделением сигналов модулятор (М), выделитель тактовых импульсов (ВТИ), узел защиты кодов (УЗК), декодирующие узлы адреса (ДКА), преобразователь последовательного кода в параллельный (Пс-Пр), преобразователь кодов (ПК). На рис. 10.12 и рис. 10.13, а — г представлены упрощенная схема и временные диаграммы передачи сообщений. Ввиду наглядности изображения читателю предоставляется возможность самостоятельно разобрать материал. 10.9. СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ (АВТОКОНТРОЛЯ) Автоконтроль устанавливает соответствие между состоянием объекта контроля и заданной нормой без непосредственного участия человека. Соответствие может устанавливаться для данного или для будущего состояния (прогнозирующий контроль). Автоконтроль освобождает человека от утомительных рутинных операций в самых разнообразных сферах его деятельности: на транспорте, в сельском хозяйстве, при научных исследованиях, обучении и т.д. Необходимым условием осуществления автоконтроля в любом его применении является знание установленной нормы. Норма может быть выражена в количественной или качественной форме. В последнем случае нормой может быть, например, определенное качество усвоения материала при обучении. В дальнейшем ограничимся автоконтролем с нормой только в количественной форме. Функции систем автоконтроля. При автоконтроле, в отличие от автоматических измерений, нет необходимости знать численные значения контролируемых величин, достаточно установить значения абсолютного или относительного допуска на отклонение от нормы (например, не больше чем на 5, 10, 20 % или на 10... 15 %). Отклонение за пределы установленной нормы вызывают предупредительный, аварийный или другие сигналы. Формирование таких сигналов является одной из главных функций автоконтроля. Система автоконтроля — это комплекс устройств, осуществляющих автоматический контроль одной или большого количества величин, требующих значительной обработки информации для суждения об отклонении от установленной нормы, например, обработка изделий в результате статистической отработки результатов контроля. Промышленные системы автоконтроля различают в зависимости от того, что в них контролируется: сырье, готовая продукция, процесс производства или процесс эксплуатации. В реальных системах устанавливаемое допустимое отклонение от нормы, например в процентах, во много раз больше погрешностей измерительных систем (5...20% вместо 0,2...2,5%), поэтому информационная емкость систем автоконтроля соответственно меньше, т.е. по сравнению с измерительными в них имеют место «сжатия» информации. Если же допустимое относительное отклонение от нормы равно погрешности измерений, «сжатия» информации нет. В подавляющем большинстве случаев системы автоконтроля совмещают функции контроля и измерения, так как являются контрольно-измерительными системами. Они выполняют функции контроля, а в случае необходимости расширить информацию о контролируемом параметре осуществляют процесс измерения. Это необходимо учитывать при определении коэффициента «сжатия» информации. Структуры систем контроля. Структурные схемы систем автоматического контроля большого количества величин приведены на рис. 10.14, а, б. Они похожи на схемы измерительных систем (см. рис. 10.9). НШаЬВМп}
гпгП
SW
я г\ Рис. 10.14. Структурные схемы систем автоматического контроля с аналоговой нормой: а — с одним коммутатором; 6 — с двумя коммутаторами Здесь так же, как и на рис. 10.9, фигурные скобки обозначают наличие 1... п одинаковых узлов внутри скобок.
На рис. 10.14 а, б контролируемые величины в норме выражаются в аналоговой форме. В отличие от рассмотренных ранее систем (см. рис. 10.9) здесь на элемент сравнения подается не мера, а норма, кроме того, на выходе сравнивающего устройства включено устройство формирования сигналов ФС, формирующее сигнал отклонения от заданной нормы, который отражается и (или) записывается.
SW UT
я
г-^гШ
SW _,
Я Рис. 10.15. Структурная схема многоточечной системы автоматического контроля: а — с одним коммутатором; 6 — с двумя коммутаторами Схема на рис. 10.15, а может быть реализована с параллельным или последовательным сбором информации. В первом случае она выражается в п параллельно работающих каналах автоконтроля с п датчиками, п элементами сравнения, п уставками (нормами), п узлами ФС и п устройствами отображения информации. В отличие от этого при последовательном сборе информации на выходе п датчиков и на входе п уставок включаются коммутаторы, работающие синхронно и синфазно (рис. 10.15, б). В системах автоконтроля, реализуемых по схеме на рис. 10.15, норма должна храниться в аналоговой форме, что связано с техническими трудностями. Для устранения этого недостатка хранение нормы осуществляется в цифровой форме (магнитная и другая запись), а между устройством хранения нормы и элементом сравнения включается цифроаналоговый преобразователь (рис. 10.16, а). Возможен и другой вариант хранения нормы в цифровой форме, но с аналогоцифровым преобразователем на выходе датчиков и устройством сравнения в цифровой форме, например в виде дешифратора кодов (рис. 10.16, б). Системы автоконтроля часто выполняют дополнительные функции, не имеющие прямого отношения к автоконтролю. К ним относятся: • промежуточные преобразования сигналов; • формирование тестовых (испытательных) сигналов; • операция счета (изделий и т.п.); • измерения (аналоговые или цифровые); • математическая обработка результатов контроля для прогнозирования и выполнения других операций; •диагностические функции. {^ЫЕШНО} ЧИН Чэ}. {Ир о-1 б Рис. 10.16. Структурные схемы систем автоматического контроля с включением цифроаналогового (а) и аналого-цифрового (б) преобразователей Системы автоматического контроля, в которых имеются два устройства сравнения типа «больше —меньше», называются системами допускового контроля. В подобных системах возможно изменение зоны (уставки) в процессе контроля, при этом создается представление о степени близости контролируемой величины к интересующему состоянию. Такие системы принято называть системами спорадического контроля. 10.10. СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ Автоматический поиск и локализация неисправностей (техническая диагностика) относятся к автоконтролю, так как при этом устанавливается представление между состоянием объекта контроля и заданной нормой. Однако в рассмотренных ранее системах автоконтроля устанавливался только факт работоспособного и неработоспособного состояний (параметры в норме или за границами нормы). В системах технической диагностики ставится более сложная задача: не только установление факта работоспособности, но и нахождение местоположения отказа (локализация неисправностей). Это достигается специальными методами и способами поиска неисправностей, реализующимися алгоритмами диагностики. Восстановление отказавшей системы или устройства в результате нахождения места повреждений достигается в современной аппаратуре заменой отказавшего модуля работоспособным. Разделение на типовые модули упрощает поиск неисправностей и эксплуатацию аппаратуры. Общее число возможных состояний объекта контроля при разделении его на N функциональных элементов для принятых условий поиска: Определение такого большого числа состояний даже при N > 1 связано с техническими трудностями. Поэтому ограничиваются предположением, что отказал только один из N функциональных элементов, т.е. ограничиваются одиночными отказами, число которых Функциональные модели являются удобной формой представления объекта контроля для поиска неисправностей во многих аналоговых и дискретных устройствах, за исключением, например, резервированных систем. В последнем случае используется логическая модель объекта контроля, которая строится также на основе структурной схемы. Отличие заключается в том, что входные и выходные сигналы рассматриваются как логические переменные, принимающие только два возможных значения: 0 и 1. Состояния объекта контроля определяются путем формального применения алгебры логики. Для поиска неисправностей применяются методы: последовательный, комбинационный и различные сочетания последовательно-комбинационного метода, в соответствии с которыми разрабатывается программа поиска. Последовательный метод. Последовательный метод заключается в таком построении процедуры поиска неисправностей, при котором информация о состоянии отдельных функциональных элементов вводится и логически обрабатывается последовательно. Реализация метода заключается в основном в определении очередности контроля выходных параметров функциональных элементов. Программа поиска при этом может быть жесткой или гибкой. По жесткой программе контроль выходных параметров функциональных элементов осуществляется в заранее определенной последовательности. В отличие от этого по гибкой программе содержание и порядок последующих проверок зависят от предыдущих результатов. Такая программа требует более сложной логической обработки результатов контроля и применяется в комплексе с более производительными ЭВМ. Системы для автоматического поиска неисправностей относят к отдельному классу систем технической диагностики, т.е. они отличаются более сложной логической частью, реализующей способы поиска неисправностей. Включение датчиков и структура системы технической диагностики в остальном существенно не отличаются от систем автоконтроля или от измерительных систем. Рассмотрим способы поиска и локализации неисправностей. Прежде всего для автоматического поиска неисправностей системы или устройства должны обладать следующими свойствами (условиями для поиска): • могут находиться только в двух взаимоисключающих различных состояниях: работоспособном и неработоспособном (1 или 0); • могут быть разделены на отдельные функциональные элементы, каждый из которых может одновременно находиться только в работоспособном или неработоспособном состоянии (1 или 0). В связи с неограниченным разнообразием подлежащих диагностике устройств задачи автоматического поиска неисправностей можно решить только путем составления их упрощенных моделей и разработки методов диагностики на модели. Наиболее часто устройства представляют в виде функциональной или функционально-логической модели. Функциональная модель объекта контроля может отличаться от структурной схемы выбором функциональных узлов и элементов. Так, при построении обычной структурной схемы исходят из закономерностей процессов, описывающих работу устройства. При построении функциональной модели для поиска неисправностей выбор функциональных элементов (узлов) 10 Раннен Функциональная модель строится при определенных предположениях, которые в основном сводятся к тому, что для каждого функционального элемента заданы номинальные значения входных и выходных сигналов, их функциональная зависимость и способ контроля. Функциональный элемент считается неисправным, если при его номинальных входных сигналах выходные сигналы отличаются от номинальных. Комбинационный метод. Данный метод требует более сложной обработки, так как вначале вводятся все результаты контроля параметров, а затем они логически обрабатываются. Для реальных систем возможно большое разнообразие программ поиска неисправностей, требуются большой объем исходной информации о состоянии объектов контроля и сложная логическая обработка результатов контроля. Поэтому разработаны приближенные способы построения оптимальных программ поиска неисправностей. Эти программы в основном представляют собой многошаговый процесс поиска с выбором на каждом шаге лучшего варианта по экстремуму заданной функции предпочтения. Перечислим некоторые распространенные способы построения программ поиска неисправностей: • способ последовательного функционального анализа; • половинного разбиения; • «время—вероятность»; • с применением информационного контроля; • построения программ методом ветвей и границ; • построения программы поиска по иерархическому принципу; • инженерный. Способ последовательного функционального анализа был одним из первых способов построения программ поиска неисправностей. Прежде всего при этом способе определяются основные функции: генерирования сигналов на выходе устройства; приема и преобразования сигналов; отображения сигналов; управления; электропитания и др. Выполнение этих функций позволяет считать, что и все устройство выполняет поставленные перед ним задачи. Контроль работоспособности всего устройства зависит от контроля за выполнением всех перечисленных функций. Для этого выбирают и контролируют параметры, от которых зависит выполнение основных функций. И если одна из перечисленных функций не выполняется по одному из контролируемых параметров, возникает задача поиска неисправностей. При этом параметр, вышедший за границы допусков, рассматривается как функция других аргументов. Схему поиска неисправностей называют деревом функций. Автоматический поиск неисправностей в сложных системах относится к интересным и быстроразвивающимся направлениям в науке и технике. 10.11. СИСТЕМЫ РАСПОЗНАВАНИЯ ОБРАЗОВ Распознавание образов применяется для автоматического распознавания печатных, рукописных и фотографированных знаков, текстов, рисунков и схем; для распознавания звуков речи, команд, передаваемых голосом; для выявления некоторых ситуаций в сложных технических комплексах, таких как критическое или аварийное состояние и т.д. Главными целями распознавания образов являются расширение возможностей общения человека с машиной и расширение возможностей автоматизации путем освобождения человека-оператора от многих операций, которые ограничивают быстродействие, надежность и эффективность функционирования автоматизированных комплексов. Распознавание определяется как процесс отнесения ситуаций, явлений, образов к одному из нескольких или многих заранее определенных классов на основе анализа их характеристик. При распознавании возникают взаимосвязанные задачи выбора параметров распознавания и задачи нахождения и оценки качества решающей функции. Для выбора параметров предварительно выделяют совокупность параметров (признаков), характеризующих рассматриваемый образ. Эти признаки могут быть представлены в виде точки в многомерном пространстве, которое называется пространством объектов, а вектор X — вектором объекта. Задача нахождения решающей функции должна рассматриваться с учетом сведений об объектах. Она должна удовлетворять следующим условиям:
|