КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Требования к фланцам, прокладкам и крепежным деталям фланцевых соединений11.2.1 Требования к фланцам При ремонте оборудования систем АС фланцы сосудов и аппаратов, присоединительные фланцы трубопроводной арматуры, соединительных частей машин, патрубков сосудов и аппаратов, а также фланцы трубопроводов должны контролироваться визуально на отсутствие поломок, трещин и других дефектов, влияющих на прочность. На необработанных поверхностях фланцев допускаются отдельные вмятины, раковины, шлаковые включения и другие нарушения плоскостности и сплошности, если они не приводят к невыполнению требований конструкторской документации. Уплотнительные поверхности фланцев необходимо контролировать на отсутствие недопустимых отклонений от плоскостности и требуемой шероховатости. Контроль плоскостности должен проводиться посредством плит поверочных или специальных приспособлений, а шероховатости поверхностей – с применением образцов шероховатости поверхности. В отсутствие указаний о шероховатости уплотнительных поверхностей в конструкторской документации допустимой считать шероховатость Rа £12,5 мкм. Отклонение от плоскостности уплотнительных поверхностей фланцев не должно превышать допусков, указанных в конструкторской документации. В отсутствии таких указаний допуск плоскостности уплотнительных поверхностей не должен превышать 1/5 толщины прокладки, указанных в конструкторской документации. На уплотнительных поверхностях фланцев допускаются отдельные вмятины, царапины, риски: - в радиальном направлении не более 1/4 ширины уплотнительной поверхности; - в направлении по окружности не более 1/10 ее длины, но не более 15 мм. Устранение дефектов на уплотнительных поверхностях фланцев должно производиться слесарной обработкой ручными шлифовальными машинами с последующим шабрением. Поверхностные дефекты глубиной более 0,15 мм допускается устранять выборкой абразивным инструментом с последующей заваркой выборки. Фланцы с дефектами, которые не могут быть устранены в соответствии с указаниями данного пункта, должны быть заменены новыми. В результате устранения дефектов плоскостность и шероховатость уплотнительной поверхности фланца должны быть приведены в соответствие с требованиями конструкторской документации. 11.2.2 Требования к прокладкам Для обеспечения герметичности во фланцевых соединениях оборудования систем АС в соответствии с конструкторской документацией на него должны применяться прокладки неметаллические, металлические и комбинированные, конструкция и материал которых должны соответствовать нормативно-технической документации и (или) конструкторской документации на них. Прокладки как самостоятельные изделия (запасные части) должны иметь маркировку в соответствии с требованиями нормативно-технической и (или) конструкторской документации на них. При ремонте оборудования систем АС повторное применение прокладок не допускается, они подлежат замене.
|