КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
ВВЕДЕНИЕ. Проектирование поточной линии механической обработки
Проектирование поточной линии механической обработки детали........................................................................................................................9
2.1 Особенности и преимущества поточного производства............................................................................................................9
2.2 Расчет такта поточной линии...........................................................................9
2.3 Расчет количества оборудования, его загрузки и степени синхронизации операций технологического процесса…….........................................................10
2.4 Выбор оборудования.........................................................................................................14
2.5 Планирование поточной линии......................................................................................................................15
2.6 Построение графика-регламента работы поточной линии......................................................................................................................17
2.7 Расчеты заделов на поточной линии.............................................................17
2.8 Расчеты основных и оборотных средств участка.........................................20
2.9 Расчеты амортизационных отчислений основных средств участка..........21
2.10 Расчеты штатов поточной линии.................................................................23
2.11 Расчеты фонда заработной платы................................................................23
2.12 Расчеты сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.........................................................................................................29
2.13 Расчеты сметы общепроизодственных расходов.......................................35
2.14 Калькулирование себестоимости и цены детали......................................................................................................................38
3 Расчеты технико-экономических показателей участка (поточной линии).....................................................................................................................41
Выводы……………………………………………………………………….......45
Список источников информации...........................................................................................................46
Приложение А Схема проектирования поточной линии…..................................................................................................................47
ВВЕДЕНИЕ
Во вступлении охарактеризовать современные проблемы поточного производства, определить цель и задачу курсовой работы.
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Принимается, что механический участок изготовляет изделия типа втулка с вертикальным отверстием и лисками с одной стороны. Перечень технологических операций и характеристика оборудования, которое применяется для механической обработки, приведены в таблицах 1.1 и 1.2.
Таблица 1.1 - Перечень технологических операций и характеристика оборудования
| № опе-рации | Название операции | Оборудование | ||||
| Марка (ориентировочная) | Оптовая цена, грн. | Мощность двигателя, кВт | Габариты, мм | Занимаемая площадь, м 2 | ||
| Обработка отверстия и торца | 2Н135 | 25*Мз | 2535×835 | 4,25 | ||
| Протяжка отверстия | 7Б55У | 130*Мз | 18,5 | 4070×1600 | 26,05 | |
| Токарная обработка | 1И611Г | 145*Мз | 1790×670 | 8,83 | ||
| Фрезирование торцевой фрезой | 6Г80 | 50*Мз | 1600×1875 | 14,3 | ||
| Сверление отверстия Ø20 | 2Н125 | 20*Мз | 2,2 | 2350×785 | 3,59 | |
| Слесарная обработка | Слесарный станок | 10*Мз | - | 1000×800 | 4,1 | |
| Мытье | Мойка | 15*Мз | 0,5 | 950×750 | 3,6 | |
| Термическая обработка | Термопіч | 30*Мз | 1020×950 | 6,2 | ||
| Внутреннее шлифование | 3К227А | 180*Мз | 2815×1900 | 24,07 | ||
| Внешнее шлифование | 3А110В | 155*Мз | 1,5 | 1600×1670 | 17,03 |
В таблице 1.1 Мз – минимальный размер оплаты труда рабочих на текущий период (с 1 января 2013 г. - 1147 гривен).
Таблица 1.2 – Продолжительность технологических операций
| Показатели | Номер операции | Разряд работы | Значение |
| Годовой объем производства (Nр), шт./г. | 1000*(50+1*№) | ||
| Трудоемкость операции (tшт i), мин./шт. | 7,9-0,11*№ | ||
| 2,4-0,02*№ | |||
| 3а | 12,0-0,17*№ | ||
| 3бы | 4,7-0,07*№ | ||
| 6,4-0,09*№ | |||
| 4,3-0,06*№ | |||
| 3,1-0,03*№ | |||
| 2,2-0,02*№ | |||
| 6,2-0,05*№ | |||
| 10,5-0,14*№ | |||
| 5,4-0,08*№ | |||
| Чистая масса детали, кг/шт. | 7,5-0,12*№ | ||
| Норма расходов металла, кг/шт. (НРМ) | |||
| Трудоемкость изготовления изделия, норма –ч/шт. |
В таблице 1.2 «№» - порядковый номер студента в журнале группы.
Для того, чтобы определить норму расходов металла, используем коэффициент использования металла, который равняется 0,85. Трудоемкость изготовления изделия получаем подытожив десять значений трудоемкости технологических операций. Расчеты в курсовом проекте ведутся по двум вариантами: А(операции 1, 2, 3а, 4...10) и Б(операции 1, 2, 3б, 4...10).
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ
Дата добавления: 2015-04-16; просмотров: 98; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав |