КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
При номинальном и нулевом давлении воздуха
Боковины повышенной жесткости имеют и отечественные шины с регулируемым давлением воздуха модели КИ-133. При движении колесной машины по деформируемым грунтам давление воздуха в шинах снижается до определенной величины и нагрузку на колесо несет каркас шины при увеличенном прогибе. Самонесущие шины имеют следующие преимущества: - значительно повышается уровень безопасности в случае повреждения шины; - не требуется замена колеса на месте прокола; - снижается масса автомобиля и увеличивается объем багажного отделения в связи с отсутствием запасного колеса, домкрата и баллонного ключа. К недостаткам самонесущих шин относятся: - повышение стоимости шины на 15…25 %; - увеличение массы шины и сопротивления качению; - повышение нагрузки на подвеску автомобиля и ободья колес; - необходимость установки системы, обеспечивающей контроль давления воздуха в шинах; - некоторое снижение комфортности езды за счет повышения жесткости колес.
Попытки использования шин с губчатой камерой в качестве боестойких завершились безрезультатно. Эти шины состоят из покрышки и губчатой камеры (взамен пневматической). Губчатая камера представляет собой сплошной резиновый массив с газонаполненными ячейками, которые образуются в результате вулканизации шины (покрышки, наполненной сырой резиновой смесью и смонтированной на ободе). Данная конструкция по сравнению с обычной пневматической шиной имеет: - более высокую стойкость к механическим повреждениям; - достаточно высокую работоспособность при пулевых и осколочных повреждениях; - высокую эксплуатационную надежность и простоту обслуживания. Однако шинам с губчатой камерой также оказались присущи серьезные недостатки, исключающие их применение: большая масса, высокое сопротивление качению и сильный нагрев при движении с высокими скоростями. Кроме того, имеют место трудности при изготовлении шин в части заполнения их смесью. Перспективность работ в этом направлении, видимо, связана с созданием боестойких шин с регулируемым давлением воздуха, частично заполненных упругим веществом, изменяющим свои габариты в зависимости от величины внутреннего давления воздуха в шине.
Другим направлением в разработке боестойких шин явилось создание колеса с вращающейся жесткой опорой как одного из вариантов конструкции, обеспечивающей возможность работы шины при «нулевом» давлении воздуха. Колесо с вращающейся жесткой опорой состояло из бескамерной шины 6 и трех одинаковых секторов опоры 4, вставленных по отдельности внутрь шины и скрепленных между собой болтами (рис. 1.23). Герметизация обода осуществлялась кольцевым резиновым шнуром 1, расположенным во впадине между частями обода 2 и 8 и прижимаемым к ободу разъемным металлическим распорным кольцом 7. Распорное кольцо удерживало борта шины на полках обода при падении давления воздуха в шине. Монтаж шины с внутренней вращающейся опорой мог быть осуществлен одним человеком в течение 60…70 мин., демонтаж – в течение 40…50 мин. При падении давления воздуха шина садилась внутренней поверхностью коронной части на опору, которая ограничивала радиальный прогиб шины и воспринимала основную часть нагрузки, действующей на колесо. Чтобы исключить скольжение между внутренней поверхностью шины и опорой, опора могла вращаться (относительно обода) по наружной поверхности распорного кольца 7 на подшипнике скольжения 3.
Рис. 1.23. Схема боестойкой шины с внутренней вращающейся опорой: 1 – уплотнительный шнур; 2 – наружная часть обода; 3 – текстолитовый подшипник; 4 – вращающаяся опора; 5 – резинокордный бандаж; 6 – бескамерная шина; 7 – распорное кольцо; 8 – внутренняя часть обода
Конструкция оказалась практически неработоспособной при движении с «нулевым» давлением и отключенной системой регулирования давления воздуха в шинах. При тридцатиминутной продолжительности движения автомобиля со скоростью 40км/ч температура в шине достигла 180°С и произошло полное разрушение её беговой дорожки. Опора же сохранила работоспособность. Тем не менее, это направление, связанное с использованием внутренних ограничителей деформации, оказалось одним из наиболее перспективных в области создания безопасных и боестойких шин. Среди самых распространенных решений оказалась упомянутая выше кольцевая вставка, только неподвижная относительно вращающегося колеса. При номинальном давлении вставка не касается покрышки и практически не оказывает влияния на эксплуатационные свойства автомобиля. В случае же повреждения шины и резком падении внутреннего давления воздуха вставка воспринимает нагрузку на колесо и тем самым способствует сохранению работоспособности шины. Преимущества шин с внутренними ограничителями деформации те же, что и самонесущих шин. Основные же их недостатки связаны с повышением стоимости и массы шин (а, следовательно, неподрессоренной массы) и необходимостью установки системы контроля и индикации давления в шинах. Одной из разработок такого ограничителя деформации для шин легковых автомобилей с отношением Н/В = 0,55…0,80 является, например, металлическое опорное кольцо «CSR» («Conti Support Ring») с эластичной прокладкой-опорой фирмы Continental, которое монтируется вместе со стандартной шиной на обычный обод (рис. 1.24). При падении давления воздуха сохраняется возможность дальнейшего движения автомобиля с максимальной скоростью 80км/ч на расстояние до 200км. Опорные кольца «CSR» не требуют замены после движения в аварийном режиме, если не было разрушения колеса. Колеса с «CSR» приняты компанией Daimler-Chrysler для первичной комплектации автомобилей Maybach.
Другой разработкой внутреннего ограничителя деформации шины является металлическая вставка «PAX» фирмы Michelin покрытая эластичным материалом (система «PAX») [ 4 ]. Правда, эта конструкция включает нестандартное колесо с асимметричным ободом для упрощения монтажа и шину со специальными бортами (рис. 1.25), исключающими ее срыв с обода при движении после потери давления.
В накачанном состоянии (рис. 1.26, а) шина работает как стандартная, поэтому не теряет ни в сопротивлении качению, ни в обеспечении комфорта и имеет достаточно высокий индекс нагрузки. В аварийном режиме (рис. 1.26, б) шина опирается на вставку и на ней можно проехать до 200км со скоростью не более 80км/ч. Колеса с вставками «PAX» приняты для первичной комплектации ряда моделей автомобилей Audi, BMW и Mercedes-Benz. Они нашли применение и на бронированных колесных машинах.
а) б)
Рис. 1.26. Пластиковая вставка «PAX»: а - шина в накачанном состоянии; б - аварийный режим работы шины
К недостаткам системы «PAX», кроме необходимости изготовления колес по новым стандартам и шин с измененной конструкцией бортов, относят высокую стоимость, а также возможность выполнения шиномонтажных работ только на специализированных сервисных станциях.
Ведущиеся в настоящее время разработки боестойких шин показали, что это свойство может быть обеспечено и на шинах атмосферного давления. Колесо с шиной атмосферного давления (Airless), разработанное фирмой Michelin, получило название Tweel («Tire + Wheel», то есть «шина + колесо») (рис. 1.27). Оно имеет привычную конструкцию и состоит из дискового колеса и покрышки. Но вместо внутреннего давления воздуха и усиленных боковин, протектор «держат» гибкие полиуретановые спицы. Важным достоинством такой шины, помимо боестойкости, является возможность независимой «настройки» вертикальной жесткости колеса, которая обеспечивает необходимую плавность хода.
В этой области заслуживают внимания отечественные разработки, в частности, так называемых шин «каркасного» типа (рис. 1.28). Эти шины, сохраняя профиль, габариты и массу обычных пневматических шин, работают при незначительном избыточном давлении. Возможность такой работы шины получили в результате замены нитей каркаса, работающих на растяжение, на упругие пружинящие проволоки, воспринимающие часть радиальной нагрузки, расположенные таким образом, чтобы обеспечить оптимальную упругость их каркаса. Коэффициент сопротивления качению у шин каркасного типа ниже аналогичного показателя обычных пневматических шин примерно на 25 %. Для этих шин могут использоваться обычные серийные неразъемные ободья.
Рис. 1.28. Шина каркасного типа Шины каркасного типа могут быть выполнены в нескольких вариантах: - с атмосферным («нулевым») внутренним давлением; - с регулируемым давлением. Такие шины при незначительном избыточном давлении воздуха в сочетании с каркасом «пониженной» жесткости позволят эксплуатировать автомобиль с высокими скоростями на дорогах с твердым покрытием, а при снижении давления – в условиях, требующих повышенной проходимости; - с внутренним ограничителем деформации. Таким образом, материалы, приведенные в настоящем разделе, подтверждают тот факт, что работы по созданию новых безопасных и боестойких шин для автомобильной техники и военных колесных машин весьма активно проводятся ведущими фирмами - разработчиками шин. Требования к боестойким колесам с пневматическими шинами для армейских автомобилей многоцелевого назначения и специальных колесных шасси приведены в приложении.
|