Дуговая сварка. ► При дуговой сварке детали нагревают с помощью электрической дуги

► При дуговой сварке детали нагревают с помощью электрической дуги. Детали сами служат одним из электродов дуги.
Черные металлы сваривают стальным электродом с обмазкой. В процессе сварки электрод расплавляется и образует
шов. Детали из цветных металлов чаще сваривают с помощью угольного или графитового электрода — катода.
Присадку вводят в зону сварки в виде отдельного присадочного прутка.

Устройства дуговой сварки отличаются повышенной электроопасностью. Поэтому напряжение холостого хода источников питания- не превышает 90 В, рабочее напряжение составляет 35—70 В, напряжение дуги находится в пределах 35—50 В.

Сварочный ток в зависимости от толщины деталей может быть 100—1200 А.

► Простейшим источником питания для сварки постоянным
током является генератор смешанного встречного возбуждения с последовательной размагничивающей обмоткой возбуждения РО (рис. 251, а). Внешняя характеристика генератора U (I) представлена на рис. 251,б.

Напряжение холостого хода генератора регулируется реостатом в цепи независимой обмотки возбуждения НО, а регулирование тока короткого замыкания I_к осуществляется изменением числа витков размагничивающей обмотки.

В настоящее время получила большее распространение сварка переменным током, так как она обеспечивает не менее высокое качество свариваемого шва при меньшей стоимости источника тока, меньшем расходе электрической энергии на единицу свариваемой продукции, большей надежности электрооборудования и меньших эксплуатационных расходах.

В качестве источников питания для дуговой сварки переменным током применяют однофазные сварочные трансформаторы с первичным напряжением 220 и 380 В. Существует три разновидности конструкции трансформаторов. В трансформаторах с нормальным магнитным рассеянием (рис. 252, а) и дополнительной реактивной катушкой первичная wl, вторичная w2 и реактивная w_р обмотки размещены на магнитопроводе 1. Подвижная часть магнитопровода 2 образует регулируемый зазор δ, при изменении которого меняется индуктивное сопротивление реактивной обмотки, включенной последовательно с нагрузкой. Чем больше зазор, тем меньше индуктивное сопротивление обмотки w_р и больше сварочный ток I₂. Подвижная часть магнитопровода перемещается с помощью электропривода с дистанционным управлением. Такие трансформаторы выпускают на нормальные сварочные токи от 500 до 2000 А.

В трансформаторах с подвижными катушками (рис. 252, б) перемещают одну из обмоток, обычно вторичную w2. При сближении обмоток магнитная связь между ними усиливается, ток нагрузки растет, и наоборот. По такой схеме построены трансформаторы на сварочные токи от 150 до 600 А.

Трансформаторы с магнитными шунтами (рис. 252, в) снабжены поворотным шунтом 3 между вторичной w2 и первичной wl обмотками. Шунт закорачивает часть магнитного потока, создаваемого обмоткой wl; чем меньше зазор между шунтом и основным магнитопроводом 1, тем меньший поток проходит через вторичную обмотку и тем меньше сварочный ток I₂.