КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Отзыв на курсовой проект
Задание
На курсовое проектирование по дисциплине «Технология машиностроения»
для студентов очной формы обучения 4 курса, группы 405 ТМД______________Гузненкову Григорию Андреевичу_____________________________________
Тема: Разработать технологический процесс изготовления детали «Болт»________
Исходные данные:
1Чертеж детали «Болт» ЭП2К.31.07.120______________________________
2 Годовая программа выпуска N= 25000 шт.___________________________
3 Работа двухсменная ______________________________________________
Объем курсового проекта
I Графическая часть:
1 Чертеж детали
2 Чертеж заготовки
3 Технологические наладки (карта наладки для станка с ЧПУ)
II Пояснительная записка содержит 30-50 листов формата А4
Титульный лист
Задание на курсовое проектирование
Содержание
Введение
III Технологический раздел (смотри на обороте)
Список используемой литературы
Приложение (смотри на обороте)
Дата выдачи задания «» января 2012г.
Срок окончания «» марта 2012г.
Зав.отделением В.А.Емельянова_______
Преподаватель Д.П. Кондюхов________
Председатель цикловой
комиссии М.А. Черномаз________
1 Общий раздел
1.1 Назначение и конструкция детали
1.2 Анализ детали на технологичность
2 Технологический раздел
2.1 Определение типа производства
2.2 Анализ базового технологического процесса
2.3 Выбор заготовки, ее технико-экономическое обоснование
2.4 Разработка маршрута обработки детали
2.4.1 Расчет припусков (по округленным нормативам)
2.4.2 Расчет режимов резания (на 2 операции по нормативам)
2.4.3 Расчет норм времени (на 2 операции по таблицам)
2.5 Разработка карты наладки для станков с ЧПУ
2.6 Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ
2.7 Экономическое обоснование принятого варианта техпроцесса
2.8 Заключение
3 Охрана труда и окружающей среды, мероприятия по безопасности
жизнедеятельности
Приложение А – Комплект технологической документации
Отзыв на курсовой проект
 Оценка
| |||||||||
| 1 Качество выполнения | |||||||||
| 2 Замечания | |||||||||
| 3 Исправленные замечания | |||||||||
| 4 Итог | |||||||||
| 4.1 Графическая часть | |||||||||
| 4.2 Пояснительная записка | |||||||||
| 4.3 Комплект документов | |||||||||
| 4.4 Защита (доклад) | |||||||||
| 4.5 Ответы на вопросы | |||||||||
| 4.6 Итоговая оценка | |||||||||
| С О Д Е Р Ж А Н И Е Введение 5 1 Общий раздел 7 1.1 Назначение и конструкция детали 7 1.2 Анализ детали на технологичность 7 2 Технологический раздел 10 2.1 Определение типа производства 10 2.2 Анализ базового технологического процесса 11 2.3 Выбор заготовки, ее технико-экономическое обоснование 11 2.4 Разработка маршрута обработки детали 17 2.4.1 Расчет припусков (по округленным нормативам) 21 2.4.2 Расчет режимов резания (на 2 операции по нормативам) 22 2.4.3 Расчет норм времени (на 2 операции по таблицам) 27 2.5 Разработка карты наладки для станков с ЧПУ 30 2.6 Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ 30 2.7 Экономическое обоснование принятого варианта техпроцесса 31 2.8 Заключение 32 3 Охрана труда и окружающей среды, мероприятия по безопасности жизнедеятельности 34 Список литературы 39 Приложение А – Комплект технологической документации 40 | |||||||||
| КПКО. КП4507. 000 ПЗ | |||||||||
| Изм. | Лист | № докум | Подп. | Дата | |||||
| Разраб. | Гузненков | Курсовой проект. Пояснительная записка | Лит | Лист | Листов | ||||
| Пров. | Кондюхов | У К | 4 | 39 | |||||
| Гр. 405-ТМ-08 | |||||||||
| Н.контр. | Никандров | ||||||||
| Утв. | |||||||||
| Современные тенденции развития машиностроительного оборудования и в первую очередь объектов металлообрабатывающей промышленности характеризуются повышением уровня автоматизации и внедрением качественно новых конструкций станков с ЧПУ (числовым программным управлением). Современные достижения в области электроники, появление новых видов интегрированных микропроцессорных систем позволяют создавать эффективные системы управления и высокоточное оборудование на их базе. На предприятиях, функционирующих в новых экономических условиях, когда требуется создание высококачественной конкурентоспособной продукции, все в большей степени используются станки с ЧПУ, так как на станках с программным управлением возможна оптимальная обработка геометрически сложных деталей в условиях среднесерийного, мелкосерийного и единичного производства. Постоянное совершенствование систем ЧПУ, неуклонное повышение их надежности и снижение себестоимости делает перспективным применение систем ЧПУ также в условиях крупносерийного переналаживаемого производства. Современный этап развития машиностроения ознаменован широкой модернизацией ранее выпущенных станков с ручным управлением путем их оснащения системами ЧПУ. Конструкции устройств ЧПУ, систем управления высокого уровня постоянно развиваются и совершенствуются. Начало промышленного применения станков с числовым программным управлением относится к концу 1950-х г.г. На этом этапе автоматизации производства станки с ЧПУ пришли на смену копировально-фрезерным станкам при обработке фасонных поверхностей: шаблон заменила магнитная или перфорированная лента, которая позволила ввести числовой (цифровой) метод задания программы (информации). Появились микропроцессорные средства управления для реализации приема, обработки и передачи цифровой информации. Применение станков с ЧПУ позволяет получать значительный экономический эффект и высвобождать большое число оборудования с ручным управлением. Эффективность станков с ЧПУ, по отечественным и зарубежным данным, характеризуется ростом производительности; числом заменяемых универсальных станков с ручным управлением; сокращением сроков подготовки производства и технологической оснастки; уменьшением брака; обеспечением взаимозаменяемости деталей; сокращением или полной ликвидацией разметочных и слесарно-подгоночных работ; обеспечением существенного уменьшения трудоемкости изготовления и повышения производительности труда. Опыт использования станков с ЧПУ показал, что эффективность их применения особо возрастает при требуемом повышении точности, усложнении условий обработки, при необходимости в процессе обработки взаимного перемещения детали и инструмента в пяти-шести координатах, при многоинструментальной многооперационной обработке деталей с одного установа и т.п. Важными составляющими эффективности использования станков с ЧПУ явились значительное уменьшение доли тяжелого ручного труда рабочих, сокращение потребности в квалифицированных станочниках-универсалах, изменение состава работников металлообрабатывающих цехов. В этой с вязи можно выделить следующие основные направления научной организации труда при внедрении станков с ЧПУ: привлечение специалистов к непосредственному процессу изготовления деталей; организация многостаночного обслуживания; комплексная автоматизация изготовления деталей при мелко- и среднесерийном производстве с осуществлением управления работой в цехе от ЭВМ. Практически во всех отраслях машиностроения в последние годы применение станков с ЧПУ стало одним из главных направлений при решении задач автоматизации обработки металлов резанием. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| КПКО. КП4507. 000 ПЗ | Лист | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подп. | Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| КОНСТРУКЦИЯ СОВРЕМЕННЫХ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ Наружный диаметр современных фрез выбирается при проектировании фрезы с учетом всех составляющих – минимального времени обработки, максимальной высоты зуба увеличения числа возможных переточек. Стандартная длина фрезы для крупносерийного производства составляет сегодня 200 – 220 мм, для мелкосерийного производства – 140 мм. Хотя на современные станки можно установить практически любые фрезы, обычно соотношение между длиной фрезы и ее диаметром не превышает 4. Традиционно до последнего времени число стружечных канавок составляло 12 и 14. Сейчас эта величина удвоилась или даже утроилась. На рынке преобладают фрезы, носящие неофициальное название «многозубые», с числом стружечных канавок от 20 до 30. Длина зуба в этом случае допускает 10 – 12 переточек. Поскольку сегодня стоимость времени обработки существенно выше стоимости инструмента на одну деталь, целесообразно увеличивать число стружечных канавок до разумного предела заведомо предполагая сокращение количества переточек. В этом случае время обработки сократится, сокращая тем самым эту составляющую затрат на обработку, а стоимость инструмента на деталь незначительно увеличиться. В результате сокращаются полные затраты на обработку детали. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| КПКО. КП4507. 000 ПЗ | Лист | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Изм. | Лист | № докум. | Подп. | Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ
1.1 НАЗНАЧЕНИЕ И КОНСТРУКЦИЯ ДЕТАЛИ
Деталь «Болт» ЭП2К.31.07.120 применяется в машиностроении, строительствев качестве деталей соединения .
«Болт» изготовлен из стали 40Х ГОСТ 4543-71 – легированная сталь.
Сталь высоколегированная деформируемая на железной основе и предназначается для работы в коррозионно-активных средах и при высоких температурах.
Таблица 1 – Химический состав легированной стали
Таблица 2 – Механические свойства при комнатной температуре
|
Дата добавления: 2015-04-16; просмотров: 278; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав |