Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника



ВЫБОР ЗАГОТОВКИ, ЕЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ




Читайте также:
  1. A. Выбор сохраненного шаблона
  2. Cерийная выборка
  3. II. Экономическое обоснование разработки АРМОД
  4. III Обоснование экономической эффективности
  5. III. Выбор темы курсовой и выпускной квалификационной (дипломной) работы и ее утверждение
  6. NPV ПРОЕКТА. НЕПРОСТОЙ ВЫБОР
  7. V2: Раздел 3. Лечение кариеса зубов и выбор пломбировочных материалов
  8. X. КЛИНИЧЕСКИЙ ДИАГНОЗ И ЕГО ОБОСНОВАНИЕ
  9. XVI. Принятие решений. Процесс выбора
  10. А14. Выбор ответа

В машиностроении основными видами заготовок являются стальные, чугунные отливки, отливки из цветных металлов и сплавов, штамповки и всевозможные профили проката.

Метод выполнения заготовок для деталей машин определяется назначением и конструкцией детали, материалом, техническими требованиями и экономичностью изготовления.

Для изготовления детали «Болт» применяю два метода получения заготовки: из проката и методом горячей объемной штамповки.

Для выбора рационального метода получения заготовки производим экономи-

ческое сравнение их себестоимости.

          КПКО. КП4507. 000 ПЗ Лист
          11
Изм. Лист № докум. Подп. Дата
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ ЗАГОТОВКИ ИЗ ПРОКАТА За основу расчета промежуточных припусков принимаем наружный диаметр детали 34,6 мм. Таблица 5 – Технологический маршрут обработки поверхности
Размер поверхности по чертежу, мм Параметр шероховатости, мкм Квалитет точности Методы обработки
Æ 34,6 Ra 12,5 Заготовка прокат. Токарная черновая

Определяем припуски на обработку наружной поверхности 2Z

2Z= Z черн. (10)

2Z= 4,0 мм [1, табл. 3.13, стр. 41]

Определяем расчетный диаметр заготовки

Dз.п.= Dдет.+ 2Z (11)

Dз.п. = 34,6+ 4,0 = 38,6 мм

По расчетным данным заготовки выбираем необходимый размер горячекатаного проката обычной точности по ГОСТ 2590-88

+0,4

Æ 39 [1, табл. 3.14, стр. 43]

-0,75

Выбираем припуски на подрезку торцевых поверхностей Zподр.

Zподр.= 0,7 мм [1, табл. 3.12, стр. 40]

Определяем общую длину заготовки

Lз.п.= Lд+ 2 Zподр. (12)

Lз.п.= 81,5+ 2*0,7= 82,9 мм ~ 83 мм

Определяем объем заготовки с учетом плюсовых допусков

Vз.п.= p D2з.п. * Lз.п, (13)

4

где p – 3,14;

Dз.п. – диаметр заготовки прокат с плюсовым допуском, см;

Lз.п. – длина заготовки с плюсовым допуском, см

Vз.п.= 3,14*3,942* 8,3 =101,14 см3

4

Определяем массу заготовки

mз.п. = r* Vз.п, (14)

где r - плотность материала, кг/см3 (для стали 0,00785 кг/см3);

Vз.п. – объем заготовки, см3

mз.п. = 0,00785* 101,14=0 ,79 кг



Ки.м.= , (15)

mз.п.


Дата добавления: 2015-04-16; просмотров: 49; Нарушение авторских прав







lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2022 год. (0.024 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты