Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника



ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПОНЯТИЙ




Читайте также:
  1. II. Стоимость основных источников финансирования.
  2. R Терапевтическая доза лазерного излучения и методы ее определения
  3. V.2. ОПРЕДЕЛЕНИЯ
  4. А) для определения уровня принятия решения в случае, когда другие компании группы не кредитуются в Сбербанке
  5. А. Положение основных слоев российского общества в пореформенное время
  6. Актуализация опорных понятий.
  7. Алгоритм определения предпочтительной организационной структуры управления диверсифицированной фирмой
  8. Амортизация основных производственных фондов
  9. Амортизация основных средств
  10. Амортизация основных средств
Термин Определение
ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ
1.Технологический процесс Часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда.
2. Технологическая операция Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте
3. Технологический метод   Совокупность правил, определяющих последовательность и содержание действий при выполнении формообразования, обработки или сборки, перемещения, включая технический контроль, испытания в технологическом процессе изготовления или ремонта, установленных безотносительно к наименованию, типоразмеру или исполнению изделия
4. Технологическая база Поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка, используемые для определения положения предмета труда в процессе изготовления.
5. Обрабатываемая поверхность Поверхность, подлежащая воздействию в процессе обработки.
6. Технологический документ   Графический или текстовый документ, который отдельно или в совокупности с другими документами определяет технологический процесс или операцию изготовления изделия
7. Оформление технологического документа Комплекс процедур, необходимых для подготовки и утверждения технологического документа в соответствии с порядком, установленным на предприятии.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Комплектность технологических документов
8. Комплект документов технологического процесса (операции) Комплект документов процесса Совокупность технологических документов, необходимых и достаточных для выполнения технологического процесса (операции)
9. Комплект технологической документации Совокупность комплектов документов технологических процессов и отдельных документов, необходимых и достаточных для выполнения технологических процессов при изготовлении и ремонте изделия или его составных частей
10. Комплект проектной технологической документации Комплект технологической документации, предназначенный для применения при проектировании или реконструкции предприятия
11. Стандартный комплект документов технологического процесса (операции) Комплект технологических документов, установленных в соответствии с требованиями стандартов государственной системы стандартизации
Степень детализации описания технологических процессов
12. Маршрутное описание технологического процесса   Сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов
13. Операционное описание технологического процесса Полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов
14. Маршрутно-операционное описание технологического процесса Сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других технологических документах
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ
Организация производства
15. Единичный технологический процесс   Технологический процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства
16. Типовой технологический процесс Технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками
17. Групповой технологический процесс Технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками
18. Типовая технологическая операция Технологическая операция, характеризуемая единством содержания и последовательности технологических переходов для группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками
19. Групповая технологическая операция   Технологическая операция совместного изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками
Методы обработки, формообразования, сборки и контроля
20. Формообразование Изготовление заготовки или изделия из жидких, порошковых или волокновых материалов
21. Литьё Изготовление заготовки или изделия из жидкого материала заполнением им полости заданных форм и размеров с последующим затвердением
22. Формование Формообразование из порошкового или волокнового материала при помощи заполнения им полости заданных форм и размеров с последующим сжатием
23. Спекание По ГОСТ 17359-82
24. Обработка Действие, направленное на изменение свойств предмета труда при выполнении технологического процесса
25. Черновая обработка   Обработка, в результате которой снимается основная часть припуска
26. Чистовая обработка   Обработка, в результате которой достигаются заданные точность размеров и шероховатость обрабатываемых поверхностей
27. Механическая обработка Обработка давлением или резанием
28. Раскрой материала Разделение материала на отдельные заготовки
29. Обработка давлением   Обработка, заключающаяся в пластическом деформировании или разделении материала.
30. Ковка По ГОСТ 18970-84
31. Штамповка По ГОСТ 18970-84
32. Поверхностное пластическое деформирование По ГОСТ 18296-72  
33. Обработка резанием   Обработка, заключающаяся в образовании новых поверхностей отделением поверхностных слоев материала с образованием стружки.
34. Термическая обработка   Обработка, заключающаяся в изменении структуры и свойств материала заготовки вследствие тепловых воздействий
35. Электрофизическая обработка   Обработка, заключающаяся в изменении формы, размеров и (или) шероховатости поверхности заготовки с применением электрических разрядов, магнитострикционного эффекта, электронного или оптического излучения, плазменной струи
36. Электрохимическая обработка   Обработка, заключающаяся в изменении формы, размеров и (или) шероховатости поверхности заготовки вследствие растворения ее материала в электролите под действием электрического тока
37. Гальванопластика   Формообразование из жидкого материала при помощи осаждения металла из раствора под действием электрического тока
38. Слесарная обработка   Обработка, выполняемая ручным инструментом или машиной ручного действия
39. Сборка Образование соединений составных частей изделия.
40. Монтаж По ГОСТ 23887-79
41. Сварка По ГОСТ 2601-84
42. Клепка   Образование неразъемных соединений при помощи заклепок
43. Пайка По ГОСТ 17325-79
44. Склеивание Образование неразъемных соединений при помощи клея
45. Нанесение покрытия   Обработка, заключающаяся в образовании на заготовке поверхностного слоя из инородного материала.
46. Технический контроль По ГОСТ 16504-81
47. Контроль технологического процесса Контроль режимов, характеристик, параметров технологического процесса
48. Маркирование По ГОСТ 17527-86
49. Упаковывание По ГОСТ 17527-86
50. Консервация По ГОСТ 5272-68
51. Расконсервация По ГОСТ 5272-68
ЭЛЕМЕНТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ
52. Технологический переход Переход   Законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке
53. Вспомогательный переход     Законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода.
54. Установ   Часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы
55. Позиция     Фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования при выполнении определенной части операции
56. Базирование По ГОСТ 21495-76
57. Закрепление   Приложение сил и пар сил к предмету труда для обеспечения постоянства его положения, достигнутого при базировании
58. Рабочий ход   Законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, качества поверхности и свойств заготовки
59. Вспомогательный ход   Законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, необходимого для подготовки рабочего хода
60. Прием   Законченная совокупность действий человека, применяемых при выполнении перехода или его части и объединенных одним целевым назначением
61. Наладка   Подготовка технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению технологической операции.
62. Подналадка   Дополнительная регулировка технологического оборудования и (или) технологической оснастки при выполнении технологической операции для восстановления достигнутых при наладке значений параметров
ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (ОПЕРАЦИИ)
63. Цикл технологической операции   Интервал календарного времени от начала до конца периодически повторяющейся технологической операции независимо от числа одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий
64. Такт выпуска   Интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений
65. Ритм выпуска Ритм   Количество изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений, выпускаемых в единицу времени
66. Технологический режим   Совокупность значений параметров технологического процесса в определенном интервале времени.
67. Припуск   Слой материала, удаляемый с поверхности заготовки в целях достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности.
68. Операционный припуск   Припуск, удаляемый при выполнении одной технологической операции
69. Промежуточный припуск   Припуск, удаляемый при выполнении одного технологического перехода
70. Допуск припуска   Разность между наибольшим и наименьшим значениями размера припуска
71. Подготовительно- заключительное время   Интервал времени, затрачиваемый на подготовку исполнителя или исполнителей и средств технологического оснащения к выполнению технологической операции и приведению последних в порядок после окончания смены и (или) выполнения этой операции для партии предметов труда
72. Штучное время   Интервал времени, равный отношению цикла технологической операции к числу одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий или равный календарному времени сборочной операции
73. Основное время Часть штучного времени, затрачиваемая на изменение и (или) последующее определение состояния предмета труда
74. Вспомогательное время   Часть штучного времени, затрачиваемая на выполнение приемов, необходимых для обеспечения изменения и последующего определения состояния предмета труда.
75. Оперативное время Часть штучного времени, равная сумме основного и вспомогательного времени
76. Время обслуживания рабочего места Часть штучного времени, затрачиваемая исполнителем на поддержание средств технологического оснащения в работоспособном состоянии и уход за ними и рабочим местом
77. Время на личные потребности Часть штучного времени, затрачиваемая человеком на личные потребности и, при утомительных работах, на дополнительный отдых
78. Коэффициент штучного времени Отношение затрат времени на непосредственное выполнение одним или несколькими рабочими - многостаночниками технологической операции на рассматриваемом рабочем месте к сумме тех же затрат по всем технологическим операциям, выполняемым при многостаночном обслуживании
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НОРМЫ
79. Технологическая норма   Регламентированное значение показателя технологического процесса
80. Технологическое нормирование Установление технически обоснованных норм расхода производственных ресурсов.
81. Норма времени   Регламентированное время выполнения некоторого объема работ в определенных производственных условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации
82. Норма подготовительно- заключительного времени     Норма времени на подготовку рабочих и средств производства к выполнению технологической операции и приведение их в первоначальное состояние после ее окончания
83. Норма штучного времени   Норма времени на выполнение объема работы, равной единице нормирования, при выполнении технологической операции
84. Норма оперативного времени     Норма времени на выполнение технологической операции, являющаяся составной частью нормы штучного времени и состоящая из суммы норм основного и неперекрываемого им вспомогательного времени
85. Норма основного времени Норма времени на достижение непосредственной цели данной технологической операции или перехода по качественному и (или) количественному изменению предмета труда
86. Норма вспомогательного времени Норма времени на осуществление действий, создающих возможность выполнения основной работы, являющейся целью технологической операции или перехода
87. Единица нормирования     Количество производственных объектов или число работающих, на которое устанавливают техническую норму.
88. Норма выработки   Регламентированный объем работы, которая должна быть выполнена в единицу времени в определенных организационно-технических условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации
89. Расценка Размер вознаграждения работнику за единицу объема выполняемой работы
90. Тарифная сетка     Шкала, определяющая соотношение между оплатой труда за единицу времени и квалификацией труда, с учетом вида работы и условий ее выполнения
91. Разряд работы Показатель, характеризующий квалификацию труда
СРЕДСТВА ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
92. Средства технологического оснащения Совокупность орудий производства, необходимых для осуществления технологического процесса
93. Технологическое оборудование   Средства технологического оснащения, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещают материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическая оснастка.
94. Технологическая оснастка Средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса.
95. Приспособление   Технологическая оснастка, предназначенная для установки или направления предмета труда или инструмента при выполнении технологической операции
96. Инструмент Технологическая оснастка, предназначенная для воздействия на предмет труда с целью изменения его состояния.
ПРЕДМЕТЫ ТРУДА
97. Материал Исходный предмет труда, потребляемый для изготовления изделия
98. Основной материал Материал исходной заготовки.
99. Вспомогательный материал Материал, расходуемый при выполнении технологического процесса дополнительно к основному материалу.
100. Полуфабрикат   Предмет труда, подлежащий дальнейшей обработке на предприятии-потребителе
101. Заготовка   Предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности и (или) материала изготавливают деталь
102. Исходная заготовка Заготовка перед первой технологической операцией
103. Листоштампованное изделие Деталь или заготовка, изготовленная методом листовой штамповки
104. Отливка   Изделие или заготовка, полученные технологическим методом литья
105. Поковка Изделие или заготовка, полученные технологическими методами ковки, объемной штамповки или вальцовки.
106. Изделие По ГОСТ 15895-77
107. Комплектующее изделие     Изделие предприятия-поставщика, применяемое как составная часть изделия, выпускаемого предприятием-изготовителем.
108. Типовое изделие Изделие, принадлежащее к группе изделий близкой конструкции, обладающее наибольшим количеством конструктивных и технологических признаков этой группы
109. Сборочный комплект   Группа составных частей изделия, которые необходимо подать на рабочее место для сборки изделия или его составной части
     

ОСНОВНАЯ ЛИТЕРАТУРА







1. Материаловедение и технологические процессы в машиностроении: учеб. пособие для студ. вузов/ СИ. Богодухов [и др.] ; под общ. ред. СИ. Богодухова. - Старый Оскол: ТНТ, 2012. 30 шт

2. Технологические процессы в машиностроении: учебник для студ. вузов/ С. И. Бого духов [и др.] ; под общ. ред. СИ. Богодухова. - Старый Оскол: ТНТ, 2011.20 шт.

3. Самойлова Л.Н. Технологические процессы в машиностроении : лаб. практикум: учеб. пособие/ Л.Н. Самойлова, Г.Ю. Юрьева, А.В. Гирн. - СПб.: Лань, 2011. 50 шт.

4. Кушнер B.C. Технологические процессы в машиностроении: учебник для студ. вузов/ B.C. Кушнер, А.С. Верещака, А.Г. Схиртладзе. - М.: Академия, 2011.40 шт.

5. Виноградов В.М. Основы сварочного производства: учеб. пособие для студ. вузов/ В.М. Виноградов, А.А. Черепахин, II.Ф. Шпунькин. - М.; Академия, 2008. 20 шт.

6. Колганов Л.А. Сварочные работы. Сварка, резка, пайка, наплавка: учеб. пособие/ Л.А. Колганов. - М.: Дашков и К°, 2007. 10 шт.

7. Пухальский В.А., Стеценко А.В. Как читать чертежи и технологические документы - М.: Машиностроение, 2005. - 144 с.

8. Б.М.Базров. Основы технологии машиностроения.: Уч. для вузов - М.: Машиностроение, 2005. - 736 с.

9. Технология машиностроения. Часть III. Правила оформления технологической документации.: Учебное пособие /под ред. С.Л.Мурашкина. - СП., Издательство СПбГПУ, 2003.

10. Проектирование технологических процессов в машиностроении: Учебное пособие для вузов/И.П. Филонов, Г.Я. Беляев, Л.М. Кожуро и др.; Под общ. ред. И.П. Филонова;. — Мн.: УП «Технопринт», 2003. — 910 с.

11. Компьютерное проектирование и подготовка производства сварных конст­рукций.: Учебное пособие для вузов /под ред. С.А.Куркина и В.М.Ховова. - М.: Изд. МВТУ им.Н.Э.Баумана, 2002. - 464 с.

 

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА


оглавление

 

Введение………………………………………………………………….....  
1. Цели, задачи и содержание тпп……………………………………......  
1.1. Обеспечение технологичности конструкций изделий………..  
2. Стадии разработки технологической документации….........................  
3. Виды технологических процессов…………………………………...…  
3.1. Классификация и определение видов технологических процессов……………………………………………………………………..…  
3.1.1. Единичные технологические процессы……………………..  
3.1.2. Групповые технологические процессы…………………..….  
3.1.3. Типовые технологические процессы………………………...  
4. Разработка и применение технологических процессов………………  
4.1. Основные требования к разработке технологических процессов………………………………………………………………………...  
4.2. Исходная информация для разработки технологических процессов………………………………………………………………………..  
4.3. Этапы разработки технологических процессов………………  
4.4. Применение технологических процессов……………………..  
5. Виды документов…………………………………………………...……  
6. Форматы………………………………………………………………….  
7. Состав, формы и правила оформления информационных блоков основной надписи……………………………………………………………..  
7.1. Правила расположения поля подшивки на формах документов……………………………………………………………………………  
7.2. Правила расположения блоков основной надписи на формах документов…………………………………………………………….……  
8. Формы и правила оформления титульного листа……………………..  
8.1. Примеры оформления титульного листа……………………...  
9. Формы и правила оформления технологической инструкции………..  
9.1. Пример оформления технологической инструкции………….  
10. Формы и правила оформления карты эскизов………………..………  
10.1. Общие правила выполнения графических технологических документов………………………………………………………………….  
10.2. Общие положения…………………………...………………...  
10.3. Правила выполнения эскизов…...…………………………….  
10.4. Пример оформления карты эскизов на сварку………………  
11. Формы и правила оформления маршрутных карт……………………  
11.1. Общие требования……………………………………...……...  
11.2. Правила применения……………………………………...…...  
11.3. Правила оформления………………………………………......  
12. Формы и требования к заполнению и оформлению документов на технологические процессы (операции), специализированные по методам сборки…………………………….…………………………………….  
12.1. Формы и требования к заполнению документов…………….  
12.2. Требования к заполнению и оформлению типовых блоков режимов, применяемых в документах на сварку и пайку………….……  
12.3. Требования к оформлению документов……………………...  
12.4. Правила записи операций и переходов сварка………………  
12.5. Примеры записи операций и переходов сварка ...…………..  
13. Требования к комплектности и оформлению комплектов документов на типовые и групповые технологические процессы (операции)…..  
13.1. Общие требования……………………...……………………...  
13.2. Требования к комплектности документов на типовые и групповые технологические процессы (операции)………………………  
13.3. Требования к оформлению комплектов документов на типовые (групповые) технологические процессы (операции)……………..  
14. Контроль технологических процессов………………………………..  
14.1. Порядок проведения работ по контролю технологических процессов…………………..………………………………………………..  
Термины и определения основных понятий……………………………...  
Литература…………………………………………………………………..  

 

 


 

СОЛОПОВА Елена Алексеевна

ГОРБУНОВ Алексей Владимирович

КЛАБУКОВ Михаил Александрович

 

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ЗАГОТОВИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

 

Учебное пособие

 

Ответственный за выпуск В.Н. Милехин

Технический редактор С.В. Фокеева

Компьютерная верстка М.А. Клабуков

 

Подписано в печать 20.09.2012

Формат 60х84 1/16. Бумага офсетная. Печать офсетная.

Печ.л.8,25 Усл. печ.л. 7,67 Уч. – изд.л. 5,8

Тираж 150. Заказ

 

Издательство казанского государственного технического университета

(КНИТУ-КАИ)

Типография КНИТУ-КАИ. 420111, К.Маркса, 10

 


Дата добавления: 2014-10-31; просмотров: 21; Нарушение авторских прав





lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2022 год. (0.027 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты