КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПОНЯТИЙ
| Термин | Определение | |
| ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ | ||
| 1.Технологический процесс | Часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. | |
| 2. Технологическая операция | Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте | |
| 3. Технологический метод | Совокупность правил, определяющих последовательность и содержание действий при выполнении формообразования, обработки или сборки, перемещения, включая технический контроль, испытания в технологическом процессе изготовления или ремонта, установленных безотносительно к наименованию, типоразмеру или исполнению изделия | |
| 4. Технологическая база | Поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка, используемые для определения положения предмета труда в процессе изготовления. | |
| 5. Обрабатываемая поверхность | Поверхность, подлежащая воздействию в процессе обработки. | |
| 6. Технологический документ | Графический или текстовый документ, который отдельно или в совокупности с другими документами определяет технологический процесс или операцию изготовления изделия | |
| 7. Оформление технологического документа | Комплекс процедур, необходимых для подготовки и утверждения технологического документа в соответствии с порядком, установленным на предприятии. | |
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ | ||
| Комплектность технологических документов | ||
| 8. Комплект документов технологического процесса (операции) Комплект документов процесса | Совокупность технологических документов, необходимых и достаточных для выполнения технологического процесса (операции) | |
| 9. Комплект технологической документации | Совокупность комплектов документов технологических процессов и отдельных документов, необходимых и достаточных для выполнения технологических процессов при изготовлении и ремонте изделия или его составных частей | |
| 10. Комплект проектной технологической документации | Комплект технологической документации, предназначенный для применения при проектировании или реконструкции предприятия | |
| 11. Стандартный комплект документов технологического процесса (операции) | Комплект технологических документов, установленных в соответствии с требованиями стандартов государственной системы стандартизации | |
| Степень детализации описания технологических процессов | ||
| 12. Маршрутное описание технологического процесса | Сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов | |
| 13. Операционное описание технологического процесса | Полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов | |
| 14. Маршрутно-операционное описание технологического процесса | Сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других технологических документах | |
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ | ||
| Организация производства | ||
| 15. Единичный технологический процесс | Технологический процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства | |
| 16. Типовой технологический процесс | Технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками | |
| 17. Групповой технологический процесс | Технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками | |
| 18. Типовая технологическая операция | Технологическая операция, характеризуемая единством содержания и последовательности технологических переходов для группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками | |
| 19. Групповая технологическая операция | Технологическая операция совместного изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками | |
| Методы обработки, формообразования, сборки и контроля | ||
| 20. Формообразование | Изготовление заготовки или изделия из жидких, порошковых или волокновых материалов | |
| 21. Литьё | Изготовление заготовки или изделия из жидкого материала заполнением им полости заданных форм и размеров с последующим затвердением | |
| 22. Формование | Формообразование из порошкового или волокнового материала при помощи заполнения им полости заданных форм и размеров с последующим сжатием | |
| 23. Спекание | По ГОСТ 17359-82 | |
| 24. Обработка | Действие, направленное на изменение свойств предмета труда при выполнении технологического процесса | |
| 25. Черновая обработка | Обработка, в результате которой снимается основная часть припуска | |
| 26. Чистовая обработка | Обработка, в результате которой достигаются заданные точность размеров и шероховатость обрабатываемых поверхностей | |
| 27. Механическая обработка | Обработка давлением или резанием | |
| 28. Раскрой материала | Разделение материала на отдельные заготовки | |
| 29. Обработка давлением | Обработка, заключающаяся в пластическом деформировании или разделении материала. | |
| 30. Ковка | По ГОСТ 18970-84 | |
| 31. Штамповка | По ГОСТ 18970-84 | |
| 32. Поверхностное пластическое деформирование | По ГОСТ 18296-72 | |
| 33. Обработка резанием | Обработка, заключающаяся в образовании новых поверхностей отделением поверхностных слоев материала с образованием стружки. | |
| 34. Термическая обработка | Обработка, заключающаяся в изменении структуры и свойств материала заготовки вследствие тепловых воздействий | |
| 35. Электрофизическая обработка | Обработка, заключающаяся в изменении формы, размеров и (или) шероховатости поверхности заготовки с применением электрических разрядов, магнитострикционного эффекта, электронного или оптического излучения, плазменной струи | |
| 36. Электрохимическая обработка | Обработка, заключающаяся в изменении формы, размеров и (или) шероховатости поверхности заготовки вследствие растворения ее материала в электролите под действием электрического тока | |
| 37. Гальванопластика | Формообразование из жидкого материала при помощи осаждения металла из раствора под действием электрического тока | |
| 38. Слесарная обработка | Обработка, выполняемая ручным инструментом или машиной ручного действия | |
| 39. Сборка | Образование соединений составных частей изделия. | |
| 40. Монтаж | По ГОСТ 23887-79 | |
| 41. Сварка | По ГОСТ 2601-84 | |
| 42. Клепка | Образование неразъемных соединений при помощи заклепок | |
| 43. Пайка | По ГОСТ 17325-79 | |
| 44. Склеивание | Образование неразъемных соединений при помощи клея | |
| 45. Нанесение покрытия | Обработка, заключающаяся в образовании на заготовке поверхностного слоя из инородного материала. | |
| 46. Технический контроль | По ГОСТ 16504-81 | |
| 47. Контроль технологического процесса | Контроль режимов, характеристик, параметров технологического процесса | |
| 48. Маркирование | По ГОСТ 17527-86 | |
| 49. Упаковывание | По ГОСТ 17527-86 | |
| 50. Консервация | По ГОСТ 5272-68 | |
| 51. Расконсервация | По ГОСТ 5272-68 | |
| ЭЛЕМЕНТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ | ||
| 52. Технологический переход Переход | Законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке | |
| 53. Вспомогательный переход | Законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода. | |
| 54. Установ | Часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы | |
| 55. Позиция | Фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования при выполнении определенной части операции | |
| 56. Базирование | По ГОСТ 21495-76 | |
| 57. Закрепление | Приложение сил и пар сил к предмету труда для обеспечения постоянства его положения, достигнутого при базировании | |
| 58. Рабочий ход | Законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, качества поверхности и свойств заготовки | |
| 59. Вспомогательный ход | Законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, необходимого для подготовки рабочего хода | |
| 60. Прием | Законченная совокупность действий человека, применяемых при выполнении перехода или его части и объединенных одним целевым назначением | |
| 61. Наладка | Подготовка технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению технологической операции. | |
| 62. Подналадка | Дополнительная регулировка технологического оборудования и (или) технологической оснастки при выполнении технологической операции для восстановления достигнутых при наладке значений параметров | |
| ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (ОПЕРАЦИИ) | ||
| 63. Цикл технологической операции | Интервал календарного времени от начала до конца периодически повторяющейся технологической операции независимо от числа одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий | |
| 64. Такт выпуска | Интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений | |
| 65. Ритм выпуска Ритм | Количество изделий или заготовок определенных наименований, типоразмеров и исполнений, выпускаемых в единицу времени | |
| 66. Технологический режим | Совокупность значений параметров технологического процесса в определенном интервале времени. | |
| 67. Припуск | Слой материала, удаляемый с поверхности заготовки в целях достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности. | |
| 68. Операционный припуск | Припуск, удаляемый при выполнении одной технологической операции | |
| 69. Промежуточный припуск | Припуск, удаляемый при выполнении одного технологического перехода | |
| 70. Допуск припуска | Разность между наибольшим и наименьшим значениями размера припуска | |
| 71. Подготовительно- заключительное время | Интервал времени, затрачиваемый на подготовку исполнителя или исполнителей и средств технологического оснащения к выполнению технологической операции и приведению последних в порядок после окончания смены и (или) выполнения этой операции для партии предметов труда | |
| 72. Штучное время | Интервал времени, равный отношению цикла технологической операции к числу одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий или равный календарному времени сборочной операции | |
| 73. Основное время | Часть штучного времени, затрачиваемая на изменение и (или) последующее определение состояния предмета труда | |
| 74. Вспомогательное время | Часть штучного времени, затрачиваемая на выполнение приемов, необходимых для обеспечения изменения и последующего определения состояния предмета труда. | |
| 75. Оперативное время | Часть штучного времени, равная сумме основного и вспомогательного времени | |
| 76. Время обслуживания рабочего места | Часть штучного времени, затрачиваемая исполнителем на поддержание средств технологического оснащения в работоспособном состоянии и уход за ними и рабочим местом | |
| 77. Время на личные потребности | Часть штучного времени, затрачиваемая человеком на личные потребности и, при утомительных работах, на дополнительный отдых | |
| 78. Коэффициент штучного времени | Отношение затрат времени на непосредственное выполнение одним или несколькими рабочими - многостаночниками технологической операции на рассматриваемом рабочем месте к сумме тех же затрат по всем технологическим операциям, выполняемым при многостаночном обслуживании | |
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НОРМЫ | ||
| 79. Технологическая норма | Регламентированное значение показателя технологического процесса | |
| 80. Технологическое нормирование | Установление технически обоснованных норм расхода производственных ресурсов. | |
| 81. Норма времени | Регламентированное время выполнения некоторого объема работ в определенных производственных условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации | |
| 82. Норма подготовительно- заключительного времени | Норма времени на подготовку рабочих и средств производства к выполнению технологической операции и приведение их в первоначальное состояние после ее окончания | |
| 83. Норма штучного времени | Норма времени на выполнение объема работы, равной единице нормирования, при выполнении технологической операции | |
| 84. Норма оперативного времени | Норма времени на выполнение технологической операции, являющаяся составной частью нормы штучного времени и состоящая из суммы норм основного и неперекрываемого им вспомогательного времени | |
| 85. Норма основного времени | Норма времени на достижение непосредственной цели данной технологической операции или перехода по качественному и (или) количественному изменению предмета труда | |
| 86. Норма вспомогательного времени | Норма времени на осуществление действий, создающих возможность выполнения основной работы, являющейся целью технологической операции или перехода | |
| 87. Единица нормирования | Количество производственных объектов или число работающих, на которое устанавливают техническую норму. | |
| 88. Норма выработки | Регламентированный объем работы, которая должна быть выполнена в единицу времени в определенных организационно-технических условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации | |
| 89. Расценка | Размер вознаграждения работнику за единицу объема выполняемой работы | |
| 90. Тарифная сетка | Шкала, определяющая соотношение между оплатой труда за единицу времени и квалификацией труда, с учетом вида работы и условий ее выполнения | |
| 91. Разряд работы | Показатель, характеризующий квалификацию труда | |
| СРЕДСТВА ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА | ||
| 92. Средства технологического оснащения | Совокупность орудий производства, необходимых для осуществления технологического процесса | |
| 93. Технологическое оборудование | Средства технологического оснащения, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещают материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическая оснастка. | |
| 94. Технологическая оснастка | Средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса. | |
| 95. Приспособление | Технологическая оснастка, предназначенная для установки или направления предмета труда или инструмента при выполнении технологической операции | |
| 96. Инструмент | Технологическая оснастка, предназначенная для воздействия на предмет труда с целью изменения его состояния. | |
| ПРЕДМЕТЫ ТРУДА | ||
| 97. Материал | Исходный предмет труда, потребляемый для изготовления изделия | |
| 98. Основной материал | Материал исходной заготовки. | |
| 99. Вспомогательный материал | Материал, расходуемый при выполнении технологического процесса дополнительно к основному материалу. | |
| 100. Полуфабрикат | Предмет труда, подлежащий дальнейшей обработке на предприятии-потребителе | |
| 101. Заготовка | Предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности и (или) материала изготавливают деталь | |
| 102. Исходная заготовка | Заготовка перед первой технологической операцией | |
| 103. Листоштампованное изделие | Деталь или заготовка, изготовленная методом листовой штамповки | |
| 104. Отливка | Изделие или заготовка, полученные технологическим методом литья | |
| 105. Поковка | Изделие или заготовка, полученные технологическими методами ковки, объемной штамповки или вальцовки. | |
| 106. Изделие | По ГОСТ 15895-77 | |
| 107. Комплектующее изделие | Изделие предприятия-поставщика, применяемое как составная часть изделия, выпускаемого предприятием-изготовителем. | |
| 108. Типовое изделие | Изделие, принадлежащее к группе изделий близкой конструкции, обладающее наибольшим количеством конструктивных и технологических признаков этой группы | |
| 109. Сборочный комплект | Группа составных частей изделия, которые необходимо подать на рабочее место для сборки изделия или его составной части | |
ОСНОВНАЯ ЛИТЕРАТУРА
1. Материаловедение и технологические процессы в машиностроении: учеб. пособие для студ. вузов/ СИ. Богодухов [и др.] ; под общ. ред. СИ. Богодухова. - Старый Оскол: ТНТ, 2012. 30 шт
2. Технологические процессы в машиностроении: учебник для студ. вузов/ С. И. Бого духов [и др.] ; под общ. ред. СИ. Богодухова. - Старый Оскол: ТНТ, 2011.20 шт.
3. Самойлова Л.Н. Технологические процессы в машиностроении : лаб. практикум: учеб. пособие/ Л.Н. Самойлова, Г.Ю. Юрьева, А.В. Гирн. - СПб.: Лань, 2011. 50 шт.
4. Кушнер B.C. Технологические процессы в машиностроении: учебник для студ. вузов/ B.C. Кушнер, А.С. Верещака, А.Г. Схиртладзе. - М.: Академия, 2011.40 шт.
5. Виноградов В.М. Основы сварочного производства: учеб. пособие для студ. вузов/ В.М. Виноградов, А.А. Черепахин, II.Ф. Шпунькин. - М.; Академия, 2008. 20 шт.
6. Колганов Л.А. Сварочные работы. Сварка, резка, пайка, наплавка: учеб. пособие/ Л.А. Колганов. - М.: Дашков и К°, 2007. 10 шт.
7. Пухальский В.А., Стеценко А.В. Как читать чертежи и технологические документы - М.: Машиностроение, 2005. - 144 с.
8. Б.М.Базров. Основы технологии машиностроения.: Уч. для вузов - М.: Машиностроение, 2005. - 736 с.
9. Технология машиностроения. Часть III. Правила оформления технологической документации.: Учебное пособие /под ред. С.Л.Мурашкина. - СП., Издательство СПбГПУ, 2003.
10. Проектирование технологических процессов в машиностроении: Учебное пособие для вузов/И.П. Филонов, Г.Я. Беляев, Л.М. Кожуро и др.; Под общ. ред. И.П. Филонова;. — Мн.: УП «Технопринт», 2003. — 910 с.
11. Компьютерное проектирование и подготовка производства сварных конструкций.: Учебное пособие для вузов /под ред. С.А.Куркина и В.М.Ховова. - М.: Изд. МВТУ им.Н.Э.Баумана, 2002. - 464 с.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА
оглавление
| Введение…………………………………………………………………..... | |
| 1. Цели, задачи и содержание тпп……………………………………...... | |
| 1.1. Обеспечение технологичности конструкций изделий……….. | |
| 2. Стадии разработки технологической документации…......................... | |
| 3. Виды технологических процессов…………………………………...… | |
| 3.1. Классификация и определение видов технологических процессов……………………………………………………………………..… | |
| 3.1.1. Единичные технологические процессы…………………….. | |
| 3.1.2. Групповые технологические процессы…………………..…. | |
| 3.1.3. Типовые технологические процессы………………………... | |
| 4. Разработка и применение технологических процессов……………… | |
| 4.1. Основные требования к разработке технологических процессов………………………………………………………………………... | |
| 4.2. Исходная информация для разработки технологических процессов……………………………………………………………………….. | |
| 4.3. Этапы разработки технологических процессов……………… | |
| 4.4. Применение технологических процессов…………………….. | |
| 5. Виды документов…………………………………………………...…… | |
| 6. Форматы…………………………………………………………………. | |
| 7. Состав, формы и правила оформления информационных блоков основной надписи…………………………………………………………….. | |
| 7.1. Правила расположения поля подшивки на формах документов…………………………………………………………………………… | |
| 7.2. Правила расположения блоков основной надписи на формах документов…………………………………………………………….…… | |
| 8. Формы и правила оформления титульного листа…………………….. | |
| 8.1. Примеры оформления титульного листа……………………... | |
| 9. Формы и правила оформления технологической инструкции……….. | |
| 9.1. Пример оформления технологической инструкции…………. | |
| 10. Формы и правила оформления карты эскизов………………..……… | |
| 10.1. Общие правила выполнения графических технологических документов…………………………………………………………………. | |
| 10.2. Общие положения…………………………...………………... | |
| 10.3. Правила выполнения эскизов…...……………………………. | |
| 10.4. Пример оформления карты эскизов на сварку……………… | |
| 11. Формы и правила оформления маршрутных карт…………………… | |
| 11.1. Общие требования……………………………………...……... | |
| 11.2. Правила применения……………………………………...…... | |
| 11.3. Правила оформления………………………………………...... | |
| 12. Формы и требования к заполнению и оформлению документов на технологические процессы (операции), специализированные по методам сборки…………………………….……………………………………. | |
| 12.1. Формы и требования к заполнению документов……………. | |
| 12.2. Требования к заполнению и оформлению типовых блоков режимов, применяемых в документах на сварку и пайку………….…… | |
| 12.3. Требования к оформлению документов……………………... | |
| 12.4. Правила записи операций и переходов сварка……………… | |
| 12.5. Примеры записи операций и переходов сварка ...………….. | |
| 13. Требования к комплектности и оформлению комплектов документов на типовые и групповые технологические процессы (операции)….. | |
| 13.1. Общие требования……………………...……………………... | |
| 13.2. Требования к комплектности документов на типовые и групповые технологические процессы (операции)……………………… | |
| 13.3. Требования к оформлению комплектов документов на типовые (групповые) технологические процессы (операции)…………….. | |
| 14. Контроль технологических процессов……………………………….. | |
| 14.1. Порядок проведения работ по контролю технологических процессов…………………..……………………………………………….. | |
| Термины и определения основных понятий……………………………... | |
| Литература………………………………………………………………….. |
СОЛОПОВА Елена Алексеевна
ГОРБУНОВ Алексей Владимирович
КЛАБУКОВ Михаил Александрович
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ЗАГОТОВИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Учебное пособие
Ответственный за выпуск В.Н. Милехин
Технический редактор С.В. Фокеева
Компьютерная верстка М.А. Клабуков
Подписано в печать 20.09.2012
Формат 60х84 1/16. Бумага офсетная. Печать офсетная.
Печ.л.8,25 Усл. печ.л. 7,67 Уч. – изд.л. 5,8
Тираж 150. Заказ
Издательство казанского государственного технического университета
(КНИТУ-КАИ)
Типография КНИТУ-КАИ. 420111, К.Маркса, 10
Дата добавления: 2014-10-31; просмотров: 318; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав |