КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Попроцессный метод калькулирования
Попроцессный метод калькулирования применяется на предприятиях, вырабатывающих однородную продукцию и не имеющих незавершенного производства, полуфабрикатов и запасов готовой продукции. Производственные расходы за отчетный период составляют себестоимость всей выпущенной продукции (работ, услуг). Применяется на производствах с простым технологическим циклом (в угольной, горнорудной, газовой, нефтяной промышленности). При отсутствии запасов готовой продукции (энергетические, транспортные организации) применяется простой прямой метод калькулирования. Сущность метода:
Расчетная производственная себестоимость продукции определяется по формуле: ПРС = ПРМ + ПРТ + ОБЩЗ, где ПРС — производственная себестоимость продукции; ПРМ — прямые материальные затраты на продукцию; ПРТ — прямые трудовые затраты на продукцию; ОБЩЗ — общепроизводственные расходы организации. Себестоимость единицы продукции (работ, услуг) рассчитывалась путем деления производственной себестоимости на количество продукции (К), произведенной за этот период: С = ПРС : К. Простой двухступенчатый метод калькулирования может быть использован на предприятии, если на нем осуществляется простейший учет затрат по местам их возникновения. Он позволяет оценить запасы и готовую продукцию по производственной себестоимости, а также отнести издержки по управлению и сбыту в полном объеме на количество реализованной продукции. Себестоимость рассчитывается в следующей последовательности: 1) определяется производственная себестоимость продукции путем деления всех производственных затрат (ПРЗ) на количество изготовленных изделий (Кизг): С1 = ПРЗ : Кизг; 2) сумма всех управленческих и сбытовых затрат (ЗУС) делится на количество реализованной продукции в отчетный период (Креал): С2 = ЗУС : Креал; 3) себестоимость единицы реализованной продукции рассчитывается по формуле: С = С1 + С2.
7.5. Позаказный метод калькулирования Позаказный метод калькулирования используется при изготовлении конкретного заказа продукции. Объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ (изделие, вид оказываемых услуг и т.п.), включающий две и более составляющих. Себестоимость заказа представляет собой сумму себестоимостей входящих в него более простых продуктов. Затраты на каждую единицу заказа определяются отношением общих затрат на заказ на количество единиц заказа. Метод применяется в ремонтных, столярных, швейных мастерских, в строительстве. Используется как в производственных, так и непроизводственных организациях. Себестоимость заказа определяется суммой всех затрат производства со дня открытия заказа до дня его выполнения. Это является существенным недостатком, так как невозможно проконтролировать себестоимость в течение выполнения заказа. При этом методе: 1) все данные о понесенных затратах собираются по конкретному заказу; 2) затраты аккумулируются по каждой завершенной партии, а не за промежуток времени; 3) для учета затрат ведется только один счет «Незавершенное производство»; 4) расшифровка счета осуществляется с помощью отдельных карточек учета затрат по заказу, находящемуся в производстве; 5) запись затрат при позаказном методе калькулирования осуществляется в следующем порядке:
Оценка накладных расходов с помощью нормативного коэффициента является приближенной, поэтому сумма накладных расходов, отнесенных в течение периода, будет более точной, если использовать цеховые накладные коэффициенты расходов. Во внепроизводственных организациях под заказом подразумевается договор на услуги. Существует три подхода к определению базы и значения нормативного коэффициента распределения косвенных затрат: 1) выбирается статья прямых затрат (обычно трудозатраты работников предприятия) и рассчитывается один коэффициент; 2) выбирается несколько статей прямых затрат и рассчитывается общий коэффициент; 3) выбирается несколько статей прямых затрат и рассчитывается несколько коэффициентов распределения косвенных затрат. Рассмотрим первый вариант определения и использования нормативного коэффициента распределения косвенных затрат подробнее. Алгоритм расчета заключается в следующем: I. Определяем нормативный коэффициент: 1. составляется годовой план общепроизводственных расходов, где прогнозируется величина ОБЩЗ на основе предполагаемого объема производства и динамики затрат; 2. выбирается база распределения общепроизводственных расходов, как правило, используются общие плановые прямые трудозатраты работников предприятия выраженные в человекочасах; 3. плановые годовые общепроизводственные расходы делятся на плановые человекочасы. II. Затем общепроизводственные расходы относят на каждый вид продукции с использованием этого коэффициента, для чего фактическое значение показателя базы распределения умножают на нормативный коэффициент. Пример. Ателье по пошиву и ремонту одежды планирует общепроизводственные расходы на 20ХХ год исходя из непрямых трудовых затрат, новых тарифов на коммунальные услуги, планируемых налоговых и арендных платежей и т.д. Эта величина по плану составляет 57600 руб. за 20ХХ год. В ателье работают 5 мастеров по закрою и пошиву одежды их общие трудозатраты (прямые) за планируемый год должны составить 9600 человекочасов. В феврале 20ХХ года ателье выполнило заказ школы № 234 по пошиву 50 фартуков для уроков труда. При этом фактические прямые трудозатраты составили 90 часов. Определить: какую величину общепроизводственных расходов необходимо списать на выполненный заказ. Расчет: 1. нормативный коэффициент распределения косвенных затрат = 57600 руб. / 9600 человекочасов = 6 2. 90 человекочасов * 6 = 540 руб.
|