КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
При отборе проб с нескольких уровней порядок отбора проб должен иметь направление сверху вниз.
Пробоотборники типа ПСР предназначены для полуавтоматического отбора проб по всей высоте резервуара с нефтепродуктами:
ПСР-4 — для отбора проб из наземных резервуаров с нормальным и повышенным давлением;
ПСР-5 — для отбора проб из заглубленных резервуаров со светлыми нефтепродуктами;
ПСР-7 —для отбора проб из резервуаров с понтоном.
3) состоит из трех основных узлов: верхнего люка /, пробоотборной колонны 2 и панели управления отбором и сливом пробы.
При нажатии на рукоятку клапана слива проба поступает в специальную пробоотборную посуду.
Отбор средней пробы продукта из трубопровода — сложный и ответственный процесс в технологии перекачки, важность его возрастает в связи с внедрением методов безрезервуарной сдачи и приема перекачиваемых продуктов.
Средняя проба продукта из трубопроводов составляется путем двойного усреднения: по сечению трубопровода и по времени перекачки.
ГОСТ 2517—69 регламентирует методы и приборы для отбора проб.
Средняя проба должна состоять из равных частей проб, отобранных через каждые 500 м3 перекаченной жидкости, но не менее трех порций в начале, середине и конце перекачки.
Вопрос №3
Ответ в бумажном варианте для каждого процесса
Вопрос №4
. В процессе ремонта оборудования технологических блоков всех категорий взрывоопасности проводятся соответствующие виды контроля с применением наиболее эффективных средств диагностики, промежуточные и индивидуальные испытания. Результаты контроля и испытаний отражаются в соответствующих исполнительных документах.
При положительных результатах индивидуального испытания (обкатки) оборудования и при соответствии исполнительной документации нормативным требованиям производятся оценка качества ремонта по каждой единице оборудования и приемка его в эксплуатацию.
11.11. Оценка качества ремонта оборудования (кроме техобслуживания и текущего ремонта) определяется заказчиком и исполнителем ремонта с участием работника технического надзора организации, эксплуатирующей опасные производственные объекты, и указывается в акте на сдачу оборудования из ремонта.
11.12. Отремонтированное оборудование допускается к эксплуатации, если
в процессе ремонта соблюдены все требования нормативно-технических документов, показатели технических параметров (разрешенное давление в аппарате, производительность и напор компрессора или насоса и т.д.) и показатели надежности
соответствуют паспортным данным и обеспечивается установленный для данного оборудования режим работы.
11.13. Объект (блок, установка), ремонт которого закончен, принимается по акту комиссией и допускается к эксплуатации после
проверки сборки технологической схемы,
снятия заглушек,
испытания систем на герметичность,
проверки работоспособности систем сигнализации, управления и ПАЗ,
эффективности и времени срабатывания междублочных отключающих (отсекающих) устройств,
наличия и исправного состояния средств локализации пламени и предохранительных устройств,
соответствия установленного электрооборудования требованиям нормативных документов по устройству электроустановок,
исправного состояния и требуемой эффективности работы вентиляционных систем.
Комиссией также проверяются
полнота и качество исполнительной ремонтной документации,
состояние территории объекта и рабочих мест,
готовность обслуживающего персонала к осуществлению своих основных обязанностей
и другие требования, предусмотренные нормативно-технической документацией.
Дата добавления: 2014-12-30; просмотров: 243; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав |