Резьбовые соединения. Расчет резьбы на прочность.

Резьбовым называют соединение составных частей изделия с применением детали, имеющей резьбу.

Резьба получается прорезанием на поверхности стержня канавок при движении плоской фигуры – профиля резьбы (треугольника, трапеции и т.д.)

Достоинства резьбовых соединений

1) универсальность,

2) высокая надёжность,

3) малые габариты и вес крепёжных резьбовых деталей,

4) способность создавать и воспринимать большие осевые силы,

5) технологичность и возможность точного изготовления.

Недостатки резьбовых соединений

1) значительная концентрация напряжений в местах резкого изменения поперечного сечения;

2) низкий КПД подвижных резьбовых соединений.

Основным критерием работоспособности крепёжных резьбовых соединений является прочность. При расчёте резьбы условно считают, что все нитки резьбы нагружены одинаково, а неточность в расчёте компенсируют значением допустимого напряжения.
Условие прочности резьбы на срез имеет вид:

где Q – осевая сила,
А_ср – площадь среза витков нарезки.
Условие прочности резьбы на смятие имеет вид:

где А_см – условная площадь смятия.

Расчёт незатянутых болтов
Условие прочности нарезанной части стержня на растяжение имеет вид:

Расчёт затянутых болтов
Согласно условию прочности запишем

где Q_расч = 1,3Q,
допускаемое напряжение при растяжении.
Допускаемые напряжения
при расчёте на растяжение:
при расчёте на срез:

при расчёте на смятие: