Виды технологических документов

Технологическая документация включает документы общего и специального назначения.

К документам общего назначения относятся: титульный лист(ТЛ), карта эскизов(КЭ) и технологическая инструкция(ТИ).

В состав документации специального назначения входит 26 документов. Основными их них являются: маршрутная карта(МК), карта технологического процесса(КТП) и операционная карта(ОК). Титульный лист(ТЛ) технологического процесса оформляется:

1- наименование министерства, ведомства, объединения и организации, в которое входит предприятие - разработчик

2- в левой части - должность и подпись лица согласовавшего документ от заказчика; в правой - должность и подпись лица утвердившего документ от разработчика

3- наименование документа

4- в левой части - должность и подпись подчиненного лица подтвердивше­го согласование документа от заказчика; в правой - должность и под­пись починенного лица ответственного за разработку документа от разработчика

5- номер акта и дата внедрения технологического процесса Маршрутная карта(МК) предназначена для маршрутного или маршрутно-операционного описания технологического процесса или указания полного состава технологических операций при операционном описании изготовления или ремонта изделия, включая контроль и перемещения по всем операциям различных технологических методов в технологической последова­тельности с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах. Таким образом, в МК должны быть указаны все операции ТП: механическая обработка, термообработка, нанесение покрытий, контроль и пр. При маршрутно-операционном описании МК, как правило, выполняет роль отдельного сводного документа, в котором указывается адресная информация (номер цеха, участка, рабочего места, на­именование операции и пр.).

МК заполняется построчно в технологической последовательности выполнения операций от заготовки до готового изделия. Для каждой операции заполняют несколько строк различного типа. Тип строки определяется служеб­ным символом. Cлужебными символами являются прописные буквы русского алфавита, проставленные перед номером строки. Например: А03 или Б04. Каждому служебному символу соответствует информации определенного вида. Например, для некоторых символов эта информация имеет следующее содержание

А - номер цеха, участка, рабочего места, номер операции, код и наименование операции, обозначение документов, применяемых при выполнении операции. Б - код, наименование оборудования и информация по трудозатратам О - содержание операции или перехода Т- информация о применяемой технологической оснастке При описании операций в МК по переходам, номер перехода следует проставлять в начале строки. В строке имеющей служебный символ “Т” информацию о технологической оснастке записывают в следующей последовательности: приспособления, вспомогательный инструмент, режущий инструмент, слесарно-монтажный инструмент, измерительный инструмент. Карта технологического процесса (КТП) предназначена для операционного описания технологического процесса изготовления или ремонта изделия в технологической последовательности по всем операциям одного вида формоизменения, обработки, сборки или ремонта, с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах. Т. О., КТП оформляется на ТП одного вида: механическую обработку, сварку, термообработку, нанесения покрытий и пр., т.е. на работы, выполняемые, как правило, в одном цехе.

Операционная карта(ОК) предназначена для описания технологической операции с указанием последовательности выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах обработки трудовых затратах. На процессы и операции, выполняемые с применением универсального оборудования, в том числе на станках с ЧПУ, ОК. При использовании станков с ЧПУ следует оформлять дополнительно карту наладки инструмента (КН) (формы 4 и 4а) и карту кодирования информации (ККИ) (формы 5 и 5а). Для универсального оборудования с жесткой связью командоаппарата, используются формы (ОК) 10, 10а, 11, 11а, 12, 12а, 13, 13а. Бланки

Карта эскизов(КЭ) представляет собой графический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы и предназначенный для пояснения выполнения технологического процесса, операции или перехода изготовления или ремонта из­делия, включая контроль и перемещения. Карты эскизов оформляются на бланках форм 6, 6а, 7, 7а, 8, 8а К графическим документам предъявляются следующие основные требования

1. Эскизы разрабатываются на технологические процессы, операции и переходы

2. Эскизы следует выполнять с соблюдением масштаба или с примерным соблюдением пропорций

3. Изображать изделия на эскизах необходимо в рабочем положении на операции с условным обозначением опор , зажимов и установочных устройств

4. Изображения изделия на эскизе должны содержать размеры, предельные отклонения, обозначения шероховатости, баз, опор, зажимов и установочно-зажимных устройств, необходимых для выполнения операций, для которой разработан эскиз

5. На эскизах к операциям все размеры или конструктивные элементы обрабатываемых поверхностей условно нумеруются арабскими цифрами, которые обводят окружностью диаметром 6-8 мм и соединяют с размерной или выносной линией. При этом размеры, предельные отклонения обрабатываемой поверхности в тексте содержания операции технологичеркой карты не указываются. Нумерацию следует производить в направлении часовой стрелки

6. При выполнении на одном документе нескольких эскизов к разным операциям одного технологического процесса допускается сквозная нумерация обрабатываемых поверхностей или конструктивных элементов. При этом номера одной и той же обрабатываемой поверхности или элемента, повторяющихся на разных операциях могут быть неодинаковыми

7. Обрабатываемые поверхности на эскизе следует обводить линией толщиной 2s. В курсовом и дипломном проектировании можно применять цветные линии, например красного цвета. При разработке одного эскиза на технологический процесс или нескольку операций допускается обрабатываемые поверхности этой линией не обводить

8. Технические требования следует помещать на свободной части документа справа от изделия или под ним

9. Таблицы и графики следует помещать на свободной части документа справа от изделия

10. При разработке эскизов следует применять упрощенные изображения, без указания отдельных элементов

11. Изображения технологических наладок и установов с инструментом следует показывать упрощенно в плане

12. Если изображение на эскизе относится к нескольким операциям, то номера этих операций следует указывать над изображением изделия и подчеркивать. Если номера операций идут подряд, допускается записывать первый и последний номер через дефис

13. Если на поле для графической информации содержится несколько эскизов, то над каждым эскизом следует указать номер операции

2)Состав ограничений, формирующих область возможных значений при оптимизации режимов резания, например при токарной обработке. Метод определения оптимальных режимов резания в САПР ТП.

Оптимизация режимов резания (параметрическая оптимизация). Состав ограничений:

1) по мощности n≥nmax станка.

2) n≤nmax. 3) по подаче S≥Smin станка.

4) S≤Smin станка. 5) по стойкости режущего инструмента ц5(n, s)≤a5.

6) по шероховатости: S≤Sтабл. 7) по мощности станка: 8) по прочности механизма подачи: 9) по прочности державки: 10) по жесткости резца:

Обе части уравнения логарифмируются:

ln n=х1 │ ln ai=ci

ln s=x2 │

Например: I.

1) Х1≥С1; 2) Х1≤С2; 3) Х2≥С3; 4)Х2≤С4; 5) Х1+Уv*Х2≤С5; 6) Х2≤С6; 7) (Zpz+1)*X1+Ypz*X2≤C7;

8) Zpz*X1+Ypz*X2≤C8; 9) Zpz*X1+Ypz*X2≤C9;

10) Zpz*X1+Ypz*X2≤C10.

т.О – точка оптимального режима обработки. Заштрихованная фигура указывает область допустимых значений.

II. to→min. to=Lрасч/(So*n), So*n=S (мм/мин). Sмин→max. S*n→ max – функция цели. (ln S+ln n)→ max. (x1+x2)→max.

2а) Внутренняя и внешняя среда организации. Основные элементы. Социальная роль бизнеса.

Внешнее окружение организации, состояние взаимодействия с которым определяется преимущественно качеством управления ею, можно представить в виде двух сфер.

Первая сфера - это общее внешнее окружение организации. Данное внешнее окружение отражает состояние общества, его экономики, природной среды и не связано непосредственно с конкретной организацией. Общее внешнее окружение является более или менее одинаковым для подавляющего большинства организаций. Вторая сфера - это так называемое непосредственное деловое окружение организации. Это окружение формируют такие субъекты среды, которые непосредственно связаны или непосредственно воздействуют на деятельность данной конкретной организации. При этом важно подчеркнуть, что и организация в свою очередь может непосредственно влиять на них.

Общее внешнее окружение формируется под влиянием политических, правовых, социально-культурных, экономических, технологических, национальных и международных процессов, а также процессов природопользования.

Непосредственное деловое окружение организации создают покупатели, поставщики, конкуренты, деловые партнеры, а также регулирующие службы и такие организации, как административные органы, деловые объединения и ассоциации, профсоюзы и т.п.

Внутренняя среда организации — это та часть общей среды, которая находится в рамках организации. Она оказывает постоянное и самое непосредственное воздействие на функционирование орга­низации. Внутренняя среда имеет несколько срезов, каждый из кото­рых включает набор ключевых процессов и элементов организации, состояние которых в совокупности определяет тот потенциал и те возможности, которыми располагает организация. Кадровый срез внутренней среды охватывает такие процессы, как: взаимодействие менеджеров и рабочих; найм, обучение и продвижение кадров; оцен­ка результатов труда и стимулирование; создание и поддержание отношений между работниками и т.п. Организационный срез включа­ет в себя: коммуникационные процессы; организационные структу­ры; нормы, правила, процедуры; распределение прав и ответствен­ности; иерархию подчинения. В производственный срез входят изго­товление продукта, снабжение и ведение складского хозяйства; об­служивание технологического парка; осуществление исследований и разработок. Маркетинговый срез внутренней среды организации ох­ватывает все те процессы, которые связаны с реализацией продукции. Это стратегия продукта, стратегия ценообразования; стратегия про­движения продукта на рынке; выбор рынков сбыта и систем распре­деления. Финансовый срез включает в себя процессы, связанные с обеспечением эффективного использования и движения денежных средств в организации. В частности, это поддержание ликвидности и обеспечение прибыльности, создание инвестиционных возможнос­тей и т.п.

Билет №11

1) Современные инструм-е мат-лы и их выбор для различных технологических условий.

Синтетические- сверхтвердые материалы обладают высокой твердостью, износостойкостью, низким коэф-м трения. Их подразделяют на материалы с основой в виде кубического нитрида бора и материалы на основе алмазов. Синтетический алмаз получают из графита при высоких давлениях и темпер-х , полученные кристаллы дробят в порошок, кот-ы используют для получения алмазнообразивногоинстр-та (кругов, брусков и т.д). Алмаз обладает высокой степенью жесткости, высокой теплопроводностью и теплоемкостью, малым коэф-ом теплового расширения.Он применяется для обра-ки твердых сплавов. Алмаз-ые резцы применяют в качестве чистового и отделочного инструмента при обраб-е цветных металлов, сплавов и неметал-их матерьялов. Алмазы используют для правки шлиф-ых и алмазных кругов. (-) высокая хрупкость.

Более перспективным являются материалы на основе кубического нитрида бора (КНБ), которые по твердости приближаются к алмазу,. Но имеют более высокую теплостойкость. КНБ –это хим-ое соединение из бора и азота. Получаются при мен-их давлениях и темп-хтакие материалы на основе КНБ как :эльбор, гексанит, композит. Их применяют для получистовой, чистовой, отделлочной обр-ки закаленных сталей, твердых сплавов, чугунов. Порошки исп-ют для изготов-я абраз-о инструм-та.

В последнее время к синтетическим сверхтерд-м матерьялам относятся матер-ы, содержащие композиции Si-Al-O-N в основе которых – нитрид кремния Si₃N₄.

Внедрение инстр-ов из сверхтвердых матерьяловпозволяет исключать микротрещены, улутшать качество пов-ти,повысит производительность в 1,5-4 разаза счет увеличения скорости резания.

Инструмент-е стали:

-Углеродистые: У7-У8- инструм-т, работающий при ударных нагрузках. У10-У13-при статистических нагрузках (напильники),

-Легированные: выдерживают нагрев до 250-500°С (хромокремнистая 9ХС,хромовольфрамовая ХВ5)

-Быстрорежущие: содержат 6-19% вольфрама и 3-4,6% хрома, выдерживают нагрев до 600°С. Р9-использ-ся приобр-ке кострукционных углеродистых сталей, но она плохо поддается шлиф-ю. Р112 и Р6М5-использ-ся для изготовления сверл, метчиков. Р9К5-Р9К10- использ-ся для изготов-я инсрум-ов, раб-их на повышенных скоростях резания.

-Конструкционные- исп-ся для изгот-я державок, хвостовиков деталей крепления составного и сборного реж-го инср-та.

Твердосплавные марки

-Вольфрамовые (ВК2, ВК3М, ВК6 ит.д)-более вязкие и мене хрупкие,поэтому применяют для обраб-ки чугуна, при наличии ударных нагрузок,для обр-ки цветных металлов и сплавов.

-Титановольфрамовые Т5К10,. Т15К6, Т30К4)-твердые износостойкие, но менее вязкие,меньше коэф-овтрения, использ-ся при обр-ке незакаленных сталей.

2) Классификация баз по ГОСТ 21495 — 76

Классификация машиностроительных баз про­изводится по: назначению, лишаемым степеням свободы и характеру про­явления.Все эти признаки являются самостоятельными.