Расчет дополнительной прибыли при применении дутья, обогащенного кислородом, при конвертировании медных штейнов

В современной практике переработки медных штейнов в горизонтальных конвертерах дутье, обогащенное кислородом, как правило, не используют. Это связано с повышенным износом футеровки в зоне фурменного пояса. Применение более стойких огнеупорных материалов, изменение системы ввода дутья позволяют ограниченно использовать кислород для интенсификации процесса конвертирования.

Предлагается усовершенствовать процесс конвертирования за счет приме­нения воздуха, на 24 % обогащенного кислородом. В результате применения кислорода интенсифицируется технологический процесс, что приводит к уве­личению объема производства, повышению извлечения меди в черновую медь и серы в отходящие газы, снижению расходов на атмосферный воздух. Однако новый технологический режим работы ведет к дополнительным эксплуатаци­онным затратам на кислород.

Имеющиеся на заводе мощности кислородной станции исчерпаны, поэтому для получения необходимого объема кислорода требуются единовременные капитальные затраты на ее расширение.

Определить экономию эксплуатационных затрат при переходе на новую технологию, используя данные, приведенные в табл. 4.3.

Таблица 4.3

Исходные данные для расчета

Расчет дополнительного выпуска продукции

Дополнительный выпуск продукции происходит за счет повышения извлечения меди в черновую медь из штейна и увеличения производительности конвертеров.

Повышение извлечения меди в черновую медь составит 0,3 % (92,8 – – 92,5 = 0,3 %). В этом случае дополнительный выпуск меди в черновой меди увеличится пропорционально этому показателю. В пересчете на черновую медь дополнительный объем за счет повышения извлечения составит

3 5,27 22140 0,003 = 1050, 1 т, или 1,05 тыс. т.

За счет интенсификации технологического процесса производительность конвертера увеличивается с 5,27 до 6,06 т/ч. Годовой объем производства черновой меди по вариантам:

3 5,27 22140 = 350 тыс. т;

3 6,06 22000 = 400 тыс. т.

Дополнительно будет получено черновой меди

400 – 350 = 50 тыс. т.

Таким образом, производственная мощность конвертерного передела за год составит

350 + 1,05 + 50 = 401,05 тыс. т.

Расчет экономии эксплуатационных затрат

При переходе на новую технологию экономия эксплуатационных расходов складывается за счет:

- увеличения производительности конвертера;

- повышения извлечения меди в черновую медь;

- уменьшения расхода атмосферного воздуха;

- повышения содержания серы в газах, направляемых в качестве попутной продукции в серно-кислотное производство.

Из этой общей суммы экономии необходимо вычесть дополнительные затраты на кислород, потребляемый на дутье.

Экономия от увеличения производительности конвертеров. При пере­ходе на кислородное дутье увеличивается производительность агрегатов, при этом дополнительно будет получено 50 тыс. т черновой меди. Увеличение объема производства ведет к снижению текущих издержек в результате уменьшения доли условно-постоянных расходов в себестоимости 1 т черновой меди (7,2 тыс. руб.). Общая годовая экономия составит

7,2 50 = 360 млн. руб.

Экономия от повышения извлечения меди в черновую медь. Повышение извлечения металла в товарный продукт означает увеличение объема производства, что ведет к снижению себестоимости в результате сокращения условно-постоянных расходов. В данном случае все производственные расходы цеха являются условно-постоянными. Размер экономии составит

58 1,045 = 60,61 млн. руб.

Экономия в результате сокращения потребления атмосферного воздуха. При переходе на кислородное дутье снижается расход воздуха на 1,38 тыс. м³ на каждую тонну черновой меди (6,9 – 5,52). При стоимости 1 тыс. м³ воздуха 246 руб. и новом объеме производства черновой меди 401,05 тыс. т общая экономия составит

246 1,38 401,05 = 136,1 млн. руб.

Экономия за счет увеличения объема и качества попутной продукции. Количество серы в новом варианте увеличивается за счет увеличения объемов черновой меди, а стоимость возрастает за счет повышения содержания серы в газах (с 2 до 5,5 %) и соответственно возрастания отпускной цены за 1 т серы в газах (с 675 до 1700 руб.):

675 0,17 350 = 40,2 млн. руб.;

1700 0,17 401,05 = 115,9 млн. руб.

Экономия текущих затрат за счет реализации дополнительной попутной продукции составит

115,9 – 40,2 = 75,7 млн. руб.

Дополнительные эксплуатационные затраты. При переходе на кислородное дутье дополнительные затраты на кислород составят

1980 0,181 401,04 = 143,7 млн. руб.

Общая экономия эксплуатационных расходов. При переходе на воздуш­ное дутье со степенью обогащения кислорода 24 % общая сумма экономии текущих затрат составит

360 + 60,6 + 136,1 + 75,7 – 143,7 = 488,6 млн. руб.

Расчет дополнительной прибыли

Черновая медь конвертерного передела является товарным продуктом, поэтому реализация дополнительного объема, полученного при переходе на новую технологию, позволяет увеличить прибыль от реализации, которая составит

(76 – 63) (401,05 – 350) = 663,6 млн. руб.

Общая экономия эксплуатационных затрат и дополнительная прибыль составят

488,6 + 663,6 = 1148,8 млн. руб.

Дополнительные капитальные затраты

Для обеспечения производственной про­граммы по черновой меди требуется кислорода

0,181 401,05 = 72,59 млн. м³.

С учетом коэффициента полезного действия кислородной станции (0,95) и коэффициента потерь при передаче в цех (0,9) потребность в кислороде возрастает и составит

млн. м³.

Производительность кислородной станции БР-1 составляет 12500 м³/ч на каждый блок. Годовая производительность 1 блока:

12500 365 24 = 109,5 млн. м³.

Следовательно, для удовлетворения потребности в техническом кислороде необходимо дополнительно построить 1 блок .

Ввод в действие нового блока кислородной станции связан с дополнительными капитальными затратами на его строительство, а также теку­щими издержками на производство кислорода. Именно эти затраты формируют себестоимость 1 м³ кислорода, потребляемого при производстве черновой меди. Поэтому амортизация, ремонт, эксплуатация и содержание кислородной стан­ции отражаются на себестоимости 1 т черновой меди только через отпускную цену (стоимость) 1 м³ потребляемого кислорода. Фактически кислородная станция является сопряженным по отношению к металлургическому цеху произ­водством, позволяющим реализовать прогрессивную технологию конвертиро­вания медных штейнов.

При этом следует иметь в виду, что при расчете эффективности инвестиционного проекта, связанного с переходом на кислородное дутье в конвертерном переделе медеплавильного комбината, единовременные затраты на строительство кислородной станции, т.е. вложения в сопряженное производ­ство, выступают в качестве инвестиций, а экономия текущих затрат и прирост прибыли, полученные за счет интенсификации технологического процесса в основном производстве (конвертерном переделе), предназначены для компенса­ции этих инвестиций.

Эту особенность следует учитывать при расчете интегрированной составляющей той исходной информации, которая необходима для оценки эффективности ин­вестиционного проекта. Поскольку расчет эффективности проекта лежит за рамками данной разработки, в приведенном примере стоимостная оценка капвложений на ввод дополнительного блока кислородной станции не производится.

При расчете использованы формулы из параграфов 2.1, 2.5, 2.2, 2.6, 2.8.