КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Схемы измельчения и характеристика основного оборудования цеха
I-секция. В состав секции входят 2 стержневые и 3 шаровые мельницы. Руда после деления во вращающемся рудоделителе поступает в стержневые мельницы №1 и №2, схемы которых идентичны. Сливы стержневых мельниц с помощью насосов 1б и 2а,б поступают в шаровые мельницы №1 II прием и №2 II прием, слив шаровых мельниц поступает на классификацию через насос (1,3,9,11) в гидроциклоны Д=1000мм, после классификации пески поступают на доизмельчение в шаровые мельницы №1 II прием №2 II прием. Сливы гидроциклонов насосом №5 подаются в шаровую мельницу №25 на доизмельчение песков, а слив гидроциклона является питанием флотации.
2-секция.В состав секции входят 2 стержневые и 4 шаровые мельницы. Руда после деления на рудоделителе поступает на стержневые мельницы №3 № 4. Сливы стержневых мельниц с помощью пескового насоса НП-4 на полусекции №3 и пульпоподъемника на полусекции № 4 подается через насосы №13 и №23 на классификацию в гидроциклоны Д = 1000мм., пески, которых являются питанием шаровых мельниц №3 II прием и №4 II прием, а слив поступает через насосы №№15,25 на контрольную классификацию в гидроциклоны Д =1000 мм., пески которого отправляются на доизмельчение в шаровые мельницы №№3а, 4а. Готовый слив насосами №17,19 перекачивается на флотацию.
3-секция.В состав секции входят 2 стержневые и 4 шаровые мельницы. Руда после деления на рудоделителе поступает на стержневые мельницы №5 № 6. Слив стержневых через пульпоподъемники и насосы (№27,33) поступают на классификацию в гидроциклоны Д-1000мм. Пески являются питанием шаровых мельниц (5 II прием, 6 II прием), а слив через насос №29 перекачивается на контрольную классификацию в гидроциклон, пески которого поступают на доизмельчение в шаровую мельницу (№5а), слив самотеком на флотацию.
4-секция.В состав секции входят 2 стержневые мельницы и 3 шаровые мельницы. Руда после деления на рудоделителе поступает на стержневые мельницы №7 и №8. Разгрузка стержневых мельниц насосами подается на вторую стадию измельчения. Выход шаровых мельниц поступают на классификацию в гидроциклоны Д=1000 мм., пески гидроциклона возвращаются на вторую стадию измельчения. Слив поступает на третью стадию измельчения. Выход шаровой мельницы поступает на насос №37, который качает на гидроциклон, пески поступают в мельницу, а слив на флотацию.
5-секция. В состав секции входят 2 стержневые и 3 шаровые мельницы.
Шлак и руда после деления во вращающемся рудоделителе поступает в стержневые мельницы №9,10. Разгрузка стержневой мельниц №9, №10 поступает на насосы который качает в шаровую мельницу. Выход шаровой мельницы поступает на насос, который качает на гидроциклон, пески возвращаются в шаровую мельницу II стадии измельчения. Слив гидроциклона самотеком поступает на флотацию. питателя поступает в шаровую мельницу №10. Слив классификатора и слив с шаровой мельницы поступают через насосы (№ 47,53) на классификацию в гидроциклоны диаметром 1000мм. Пески гидроциклона возвращаются на доизмельчение в шаровую мельницу №10а, а поступает на флотацию.
6–секция.На секции перерабатываются коунрадские руды и смесь коунрад-шлак. В состав секции 2 шаровые мельницы. Руда после деления во вращающемся рудоделителе поступает в стержневые мельницы №11, №12. Разгрузка стержневой мельницы в шаровую мельницу ( №11, №12). разгрузка шаровой мельницы через насосы (55,57,65,67) поступают на классификацию в гидроциклон диаметром 1000-750мм. Пески гидроциклона возвращаются на доизмельчение в шаровую мельницу (№11,№12), а слив через насос №56 направляется на контрольную классификацию в гидроциклон Д-100–мм. Пески направляются на доизмельчение в мельницу №26. Готовый слив насосами №74 - №76 перекачиваются на флотацию.
7- секция. На 7 секции перерабатывается шлаки металлургического передела. Руда через питатели № 34,35,36, ленточные конвейера №16,17 поступают в стержневую мельницу №13 и №14 Разгрузка стержневой мельницы насосом 13а подается в шаровую мельницу №13 выход шаровой мельницы насосами №72,73 поступают на классификацию в гидроциклоны Д=1000-750мм. Пески гидроциклона возвращаются на доизмельчение в шаровую мельницу, а слив насосами № 74,75,76 подается на флотацию.
Стержневые мельницы. Стержневые мельницы размером 2700х4400 (Удлиненная против стандартного размера на 700мм) с центральной разгрузкой, с рабочим объемом 22,2м3 и числом оборотов 19,3 об/мин. Привод мельницы осуществляется синхронным электродвигателем с числом оборотов 250 в мин, через муфту и вал-шестерню с числом зубьев 20, на венцовую шестерню с числом зубьев 260. Стержневые мельницы работают в цикле 1 стадии измельчения на всех 7-ми секциях. Загрузка осуществляется стержнями первоначального диаметра 80–100мм, сталь – 70. Вес стержневой загрузки 42-46 тонн. Футеровка – стальная.
Шаровые мельницы. Шаровые мельницы с центральной разгрузкой размером 2800х4400 с рабочим объемом 22,2, м3 с числом оборотов 19,3 об/мин. Привод мельницы осуществляется от синхронного электродвигателя мощностью 445-500кВт типа ДС-18В7/24 с числом оборотов 250 в минуту. Все шаровые мельницы работают во 2й и 3й стадиях измельчения. Загрузка мельниц осуществляется шарами диаметром -60мм. Вес шаровой загрузки 42-44 тонны. Для улучшения измельчения стандартный размер горловины уменьшен в 1,8 раза, а в горловине установлена обратная двухзаходная спираль набранная из колосников с размером щели 10мм с тем, чтобы измельчение происходило при низком уровне пульпы в мельнице при нормальной шаровой загрузке. Для подачи песков в мельницу установлены двухчерпаковые улитковые питатели. Шаровые мельницы зафутерованы стальной футеровкой.
Характеристика основного оборудования цеха представлена в таблице 1.1.
Таблица 1.1. Характеристика основного оборудования
| № п/п | Наименование оборудования | Характеристика оборудования. Основные параметры | К-во, шт. | Мощность, тип эл.двигателя, об/мин | Назначение |
| ЦЕХ ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНЫХ РУД | |||||
| Питатель тарельчатый | Диаметр тарели 2100мм | АО 52-6, N=4,5 кВт., n=1000 об./мин. | Равномерная подача руды | ||
| Питатель самотечный | Диаметр тарели 2100мм | АО 52-6, N=4,5кВт., n=1000 об./мин | Равномерная подача руды | ||
| Конвейер ленточный №16 | Ширина ленты 800 мм, длина 12000 мм., горизонтальный. | АО 52-6, N=4,5кВт., n=1000 об./мин. | Транспортировка руды | ||
| Конвейер ленточный №17 | Ширина ленты 800мм, дина 17000 мм. | АО 52-8, N=4.5 кВт., n=1000 об./мин. | Транспортировка руды | ||
| Весы конвейерные автоматические | Длина ленты 800 мм | IСДС 16-34-24 | Учет переработки руды | ||
| Мельница стержневая с центральной разгрузкой | Диаметр 2800 мм., длина 4405 мм. | ПДС18В7-24, N=500кВт., N=445кВт.,n=250 об./мин. | Измельчение руды 1 стадии | ||
| Мельница шаровая с центральной разгрузкой | Диаметр 2800 мм., длина 4405 мм. | ПДС 18В7-24, N=500 кВт., N=445 кВт., n=250 об/мин. | Измельчение руды 2 стадии | ||
| Гидроциклоны ГЦ-750 | Диаметр 750 | Классификация | |||
| Гидроциклоны ГЦ-1000 | Диаметр 1000 | Классификация | |||
| Флотационная машина | ФМ3,2 габариты: длина 3500 мм., шир.2360 мм., высота 2400 мм., объем 3,2м³ | 14А160.М6, N=15кВт., n=1000об./мин. П4А160, N=11кВт., n=1000 об./мин. | Основная флотация перечистки концентратов |
Продолжение таблицы 1.1
| Флотомашины ФПМ-16 | Габариты: длина 5990 мм., ширина 3585 мм., высота 4000 мм., объем 6,3 м³ | 4А Р2 50 843, n=750 об/мин. | Основная флотация перечистки концентратов | ||
| Флотационная машина | ФМ-6,3габариты: длина 4400 мм., ширина 3400 мм., высота 2800 мм., бъем 6,3 м³ | I-4а 225 МВ, N=30кВт., n=735об./мин, АО2-82-8 N=22кВт, n=750 об./мин | Основная флотация | ||
| Сгустители с переферическим приводом, с центральной разгрузкой | Диаметр 30000мм., высота 3600 мм. | АО, N=7кВт., n=730 об/мин. | Сгущение концентратов | ||
| Диафрагмовые насосы | «Доррко» диаметр всасывающего патрубка – 100мм., число качаний 50 мин-1 | АО, N=7,5 кВт., n=1500 об./мин/ | Разгрузка материала из сгустителей | ||
| Насосы песковые НП-8 | Производительность 330-400м³/ч, диаметр 250мм, Д=200мм, напор 25м. | АО, N=110кВт., n=1000 об./мин. | Исходное питание промпродукта в концентрат | ||
| Насосы ГРТ | Производительность 1600 м³/ч. | N=500кВт, n=1000 об.мин. | Перекачка хвостов | ||
| Насосы НП-6 | Производительность. 250 -280 м³/ч. | АО N=110кВт., n=1000 об./мин | Транспортировка концентратов | ||
| Насосы НП-4 | Производительность. 200-2200 м³/ч. | АО N=110кВт, n=1000 об/мин | Транспортировка концентратов | ||
| Насосы ГРТ-8 | Производительность 200-2200 м³/ч., напор 9м, Д=1600 мм., напор 48м | СДС N=500кВт., n=780 об./мин. | Транспортировка хвостов в хвостохранилище |
Продолжение таблицы 1.1
| Насос «Варман» | Производительность 349-397 м3/ч., высота нагнетания 20м | N=90 кВт, n=1500 об/мин., ЗАС 380в | Перекачка исходного питания | |||
| РЕАГЕНТНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ЦЕХА ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНЫХ РУД | ||||||
| Дробилка щековая | ЩДС-4х6 | АО-2, N=25кВт N=98 об/мин | Дробление извести | |||
| Мельница щековая | Ф-1500/1500 | АО-2, N=30кВт., n=98 об./мин. | Измельчение извести | |||
| Классификатор | 2-х реечный | АО-2, N=11 кВт n=90 об/мин | Классификация извести | |||
| Классификатор односпиральный | 1-КСО-50 | АО-2, N=11 кВт., n=98 об./мин. | Классификация извести | |||
| Конвейер ленточный | Ширина 600 мм., длина 47000 мм. | АО-2, N=11кВт., n=098 об./мин. | Транспортировка руды | |||
| Конвейер ленточный | Ширина 600 мм., длина 16000 мм. | АО-2, N=7кВт., n=1000 об./мин | Транспортировка руды | |||
| Конвейер ленточный | Ширина 600 мм, длина 9000 мм. | АО-2, N=4,5кВт., n=1000 об./мин. | Транспортировка руды | |||
| МОУ(Ф) | ||||||
| Питатель пластинчатый тяжелого типа | IС-18-150 ширина 1800 мм., длина 3600 мм. | УЗТМ, N=55кВт., n=750 об./мин. | Подача руды на Конвейер №1 | |||
| Конвейер ленточный №1 | В-800 мм., длина 50000 мм., П=120 м³/ч. | АО, N=7,5кВт., n=1000 об./мин. | Подача руды на питатель легкого типа | |||
Продолжение таблицы 1.1
| Питатель легкого типа | ППН-13 ширина полотна 1350 мм., длина 3600 мм. | N=30кВт., ВАО 81-6-95, n=1000 об./мин. | Подача руды на дробилку | ||
| Дробилка щековая | Загрузочное отверстие 600х900 | N=110кВт., n=750 об./мин. | Дробление руды до 125мм | ||
| Конвейер ленточный №3 | В=800 мм., длина 40000 мм., П=120 м³/ч. | АО, N=7,5 кВт., n=1000об./мин. | Подача руды в дробилку | ||
| Дробилка конусная КСД-1200Гр | КСД-1200 Д-конуса -1200 мм., разгрузочная щель 25мм | АЗК, N=110 кВт, n=750 об./мин. | Дробление руды до 50мм | ||
| Конвейер ленточный №5 | В=800 мм., длина 36000 мм. | АО, n=10 кВт., n=1000 об./мин. | Транспортировка руды | ||
| Конвейер ленточный №4 | В=800 мм., длина 45000 мм. | АО, n=7,5 кВт, n=1000 об/мин | Транспортировка руды | ||
| Конвейер ленточный №6 | Ширина ленты 800 мм., дл.25000 мм, уг.накл 80°. | АО N=7,5 кВт., n=1000 об./мин. | Подача руды на мельницу | ||
| Мельница шаровая | Ф-2800 мм., длина 3600 мм. | СМН-368, N=368 кВт., n=250 об./мин. | Измельчение руды | ||
| Флотационная машина механическая | ФМР-10. Габариты 1000х1000.Объем камеры 1м3 | ФМР-10, АС, N=10кВт., n=1000 об./мин. | Основная флотация | ||
| Флотационная машина механическая | ФМР-10 габариты 700х700 объем камеры 0,4 м3 | ФМР-10, АС, N=10кВт., n=1000 об./мин. | Основная флотация | ||
| Насосы НП-8 | Производительность 330-400 м³/ч. | АО, N=7кВт., n=1000 об./мин. | Перекачка материала | ||
| Насосы НП-6 | Производительность 250-280 м3/ч., напор 24 м. | АО, N=110 кВт., n=1000 об./мин. | Перекачка материала | ||
| Насосы НП-4 | Производительность 200-220 м3/ч. | АО, N=110 кВт., n=1000 об./мин. | Перекачка материала |
Дата добавления: 2015-08-05; просмотров: 127; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав |