Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника


Классификация баз.




Любая деталь для исполнения своего назначения обладает:

1. исполнительные поверхности

2. основные базы

3. вспомогательные базы (поверхности на которые базируется другая деталь)

4. свободные поверхности (определяют облик детали)

По назначению:

1) конструкторские (определяют взаимное расположение деталей в машине)

2) технологические (определяет положение деталей при обработке деталей на какой-либо технологической системе)

3) измерительные базы (относительно которых производится измерение)

 

конструкторские: основные и вспомогательные

технологические:

І (1,2,3) – установочная база (лишает 3-х степеней свободы)

ІІ – направляющая база (лишает 2-х)

ІІІ (6) – опорная база (лишает одной степени)

 

Правило 6-ти точек:

Чтобы придать заготовке вполне определённое положение необходимо и достаточно иметь 6 опорных точек, лишающих её всех 6-ти степеней свободы.

Заготовка детали в процессе обработки должна занять и сохранять в течение всего времени обработки определенное положение относительно деталей станка или приспособления. Для этого необходимо исключить возможность трех прямолинейных движений заготовки в направлении выбранных ко­ординатных осей и трех вращательных дви­жений вокруг этих или параллельных им осей (т. е. лишить заготовку детали шести степеней свободы).

Для определения положения жесткой заготовки необходимо наличие шести опорных точек. Для их размещения требуется три координатные поверхности (или заменяющие их три сочетания координатных поверхно­стей). В зависимости от формы и размеров заготовки эти точки могут быть располо­жены на координатной поверхности различ­но.

На заготовках деталей, имеющих форму прямоугольного параллелепипеда, три опорные точки целесообразно размещать на поверхности, отличающейся наибольшими размерами, две - на поверхности, отличаю­щейся наибольшим протяжением, одну - на поверхности, отличающейся наименьшими размерами (рис. 1).

Поверхность или выполняющие ту же функцию сочетание поверхностей, ось, точка, принадлежащая заготовке и используемая для базирования, называются базой.

Базу, лишающую заготовку детали трех степеней свободы, называют установочной. В качестве установочной базы выбирают поверхность или сочетание координатных поверхностей с наибольшими размерами.

Базу, лишающую заготовку детали двух степеней свободы, называют направляющей. В качестве направляющей базы выбирают поверхность или сочетание координатных поверхностей наибольшей протяженности.

Базу, лишающую заготовку детали одной степени свободы, называют опорной. В каче­стве опорной базы выбирают поверхность или сочетание координатных поверхностей с наименьшими размерами. Базу, используе­мую для определения относительного поло­жения заготовки или изделия и средств изме­рения, называют измерительной.

Несколько иначе расположены опорные точки по поверхностям заготовок деталей, представляющих собой тела вращения, длина которых больше их диаметра (валики).

На цилиндрической поверхности распола­гаются четыре опорные точки. Базу, лишаю­щую заготовку детали четырех степеней свободы, называют двойной направляющей.

На торцовой поверхности и на одной из поверхностей шпоночного паза располагает­ся по одной опорной точке; каждая из этих поверхностей называется опорной базой (рис. 2, а).

На заготовке детали, представляющей со­бой тело вращения, длина которого меньше диаметра (диски, зубчатые колеса, фланцы и т. д.), шесть опорных точек располагаются следующим образом: три — на торцовой по­верхности, выполняющей функции устано­вочной базы; две — на цилиндрической, ли­шающей заготовку детали двух степеней свободы (перемещения вдоль двух коорди­натных осей), вследствие чего эта поверх­ность является двойной опорной базой; одна точка — на одной из поверхностей шпоноч­ного паза, выполняющей функцию опорной базы (рис. 2,б).

Для обеспечения контакта между поверх­ностями заготовки детали и опорными точ­ками необходимо создать зажимные силы (силовое замыкание), которые рекомендуется располагать против опорных точек.

Погрешностью базирования называется от­клонение фактически достигнутого положе­ния заготовки при базировании от требуемо­го. Эта погрешность имеет место при несовмещении измерительной и установоч­ной баз заготовки; она не является абстракт­ной величиной, а относится к конкретному размеру при данной схеме установки.

Закреплением называется приложение сил и пар сил к заготовке для обеспечения постоянства ее положения, достигнутого при базировании.

Установкой называется процесс базирова­ния и закрепления заготовки.

Погрешностью установки называется от­клонение фактически достигнутого положе­ния заготовки при установке от требуемого.

 

 

2. Процедуры на стадиях эскизного и технического проектов. Выбор параметров объекта проектирования. Цели, состав и последовательность выполнения эскизного проекта.

 


Поделиться:

Дата добавления: 2015-04-18; просмотров: 81; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав





lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2024 год. (0.006 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты