КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Классификация баз.Любая деталь для исполнения своего назначения обладает: 1. исполнительные поверхности 2. основные базы 3. вспомогательные базы (поверхности на которые базируется другая деталь) 4. свободные поверхности (определяют облик детали) По назначению: 1) конструкторские (определяют взаимное расположение деталей в машине) 2) технологические (определяет положение деталей при обработке деталей на какой-либо технологической системе) 3) измерительные базы (относительно которых производится измерение)
конструкторские: основные и вспомогательные технологические: І (1,2,3) – установочная база (лишает 3-х степеней свободы) ІІ – направляющая база (лишает 2-х) ІІІ (6) – опорная база (лишает одной степени)
Правило 6-ти точек: Чтобы придать заготовке вполне определённое положение необходимо и достаточно иметь 6 опорных точек, лишающих её всех 6-ти степеней свободы. Заготовка детали в процессе обработки должна занять и сохранять в течение всего времени обработки определенное положение относительно деталей станка или приспособления. Для этого необходимо исключить возможность трех прямолинейных движений заготовки в направлении выбранных координатных осей и трех вращательных движений вокруг этих или параллельных им осей (т. е. лишить заготовку детали шести степеней свободы). Для определения положения жесткой заготовки необходимо наличие шести опорных точек. Для их размещения требуется три координатные поверхности (или заменяющие их три сочетания координатных поверхностей). В зависимости от формы и размеров заготовки эти точки могут быть расположены на координатной поверхности различно. На заготовках деталей, имеющих форму прямоугольного параллелепипеда, три опорные точки целесообразно размещать на поверхности, отличающейся наибольшими размерами, две - на поверхности, отличающейся наибольшим протяжением, одну - на поверхности, отличающейся наименьшими размерами (рис. 1). Поверхность или выполняющие ту же функцию сочетание поверхностей, ось, точка, принадлежащая заготовке и используемая для базирования, называются базой. Базу, лишающую заготовку детали трех степеней свободы, называют установочной. В качестве установочной базы выбирают поверхность или сочетание координатных поверхностей с наибольшими размерами. Базу, лишающую заготовку детали двух степеней свободы, называют направляющей. В качестве направляющей базы выбирают поверхность или сочетание координатных поверхностей наибольшей протяженности. Базу, лишающую заготовку детали одной степени свободы, называют опорной. В качестве опорной базы выбирают поверхность или сочетание координатных поверхностей с наименьшими размерами. Базу, используемую для определения относительного положения заготовки или изделия и средств измерения, называют измерительной. Несколько иначе расположены опорные точки по поверхностям заготовок деталей, представляющих собой тела вращения, длина которых больше их диаметра (валики). На цилиндрической поверхности располагаются четыре опорные точки. Базу, лишающую заготовку детали четырех степеней свободы, называют двойной направляющей. На торцовой поверхности и на одной из поверхностей шпоночного паза располагается по одной опорной точке; каждая из этих поверхностей называется опорной базой (рис. 2, а). На заготовке детали, представляющей собой тело вращения, длина которого меньше диаметра (диски, зубчатые колеса, фланцы и т. д.), шесть опорных точек располагаются следующим образом: три — на торцовой поверхности, выполняющей функции установочной базы; две — на цилиндрической, лишающей заготовку детали двух степеней свободы (перемещения вдоль двух координатных осей), вследствие чего эта поверхность является двойной опорной базой; одна точка — на одной из поверхностей шпоночного паза, выполняющей функцию опорной базы (рис. 2,б). Для обеспечения контакта между поверхностями заготовки детали и опорными точками необходимо создать зажимные силы (силовое замыкание), которые рекомендуется располагать против опорных точек. Погрешностью базирования называется отклонение фактически достигнутого положения заготовки при базировании от требуемого. Эта погрешность имеет место при несовмещении измерительной и установочной баз заготовки; она не является абстрактной величиной, а относится к конкретному размеру при данной схеме установки. Закреплением называется приложение сил и пар сил к заготовке для обеспечения постоянства ее положения, достигнутого при базировании. Установкой называется процесс базирования и закрепления заготовки. Погрешностью установки называется отклонение фактически достигнутого положения заготовки при установке от требуемого.
2. Процедуры на стадиях эскизного и технического проектов. Выбор параметров объекта проектирования. Цели, состав и последовательность выполнения эскизного проекта.
|