Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника



В производстве аммофоса используется безретурная схема с применением трубчатого реактора для нейтрализации ЭФК аммиаком и комбинированный аппарат БГС для грануляции и сушки МУ.




Читайте также:
  1. A) Используется в комбинации с другими клавишами для формирования команд
  2. A) Клавиша "управление" используется в комбинации с другими клавишами
  3. I. Медицинские осмотры (обследования) работников занятых на вредных работах и на работах с вредными и (или) опасными производственными факторами
  4. II. Идентификация потенциально вредных и (или) опасных производственных факторов
  5. IIIВ Японии в качестве общего налога на товары и услуги используется налог на потребление, по сути, представляющий собой НДС.
  6. IV. Аппараты и хирургическое лечение
  7. V. Аппарат ориентировки
  8. V. Комбинированный урок.
  9. А-Ф. ОПОРНО-ДВИГАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ
  10. Абсорбционный способ осушки газа. Достоинства и недостатки. Принципиальная схема.

В расходный бак фосфорной к-ты 1 подается упаренная фосфорная кислота 52-54% Р2О5 и серная кислота 93%, при этом на 340 м3 ЭФК дозир 3-5 м3 серной кислоты. Сюда же подается частич нейтрализовання ЭФК из системы малой и большой абсорбции. Мольное отношение NH3:ФК=1,05-1,25 В результате смешения к-т в (1) конц-я Р2О5 составляет 38-48%. Раст-р из (1)

при тем-ре 50-70 град. С насосом подаётся в трубчатый реактор (3). Суда же подаётся жидкий NH3. Дав-ние в трубчатом реакторе поддерживается на уровне 0,3 МПа. В результате реакции нейтрализации образуется пульпа с такой текучестью чтобы её можно было транспортировать самотёком из трубчатого реактора в аппарат БГС. В результате экзотермических реакций нейтрализации, проходящих в адиабатическом режиме пульпа имеет влажность 13 – 20 %. Кроме того, она содержит непрореагировавший аммиак, пары воды, фторсоединения и с тем-рой 120-160 самотеком поступае в БГС (6). На входе в БГС пульпа распыляется за счёт собственного давления падающего на завесу из мелкодисперсного ретура. При распылении вследствие резкого увеличения пространства происходит отделение от пульпы аммиака, паров воды, фторсоединений. В аппарате БГС совмещается процесс гранулирования методом окатывания и процесс сушки. БГС – гориз цилиндр длиной 22м, диаметром 4м, частотой вращения 3-5 об/мин. При этом аппарат имеет угол наклона в сторону выгрузки 3град. Ап-т раб-т под давлением 10-50 Па на входе. Это позволяет достичь устойчивой работы топок, что важно с т. з. безопасности технологического процесса. Для сушки из топки (5) подаются топочные газы с Т= 350-400 гр в объеме 20000-25000 м3/ч.в результате сушки влажность гранул на выходе из БГС 1,5%, Т гранул=90-95 град С. Гранулы Из БГС элеватором 7 подаются в грохот 8, откуда товарная фракция 1-6 мм пост в аппарат ''КС (9). В холодильнике гранулы охлаждаются атмосферным воздухом, подав-м вентилятором 11 до тем-ры 65град С. Охлаждённые гранулы под-ся на конвеер 13, где обрабатываются маслом (расход 3л на 1т аммофоса). Мелкие гранулы менее 2мм из (8) возвращаются в БГС (6) в качестве ретура, а крупная фракция более 6 мм из (8) подаётся на дробилку (10) и далее через элеватор (7) возвращается в грохот (8). Отходящие газы из БГС, воздух из (9), аспирационные газы из (1) перед выбросом в атмосферу очищают от пыли аммофоса, аммиака, фторсоединений очищают в системах большой и малой абсорбции. ПГВС выход из БГС и отвод-ся на очистку в пенный аброрбер 16. Он орош-ся фосфорной кислотой из сборн абсорбц рас-ров 15. Очищ-й от NH3 газ напр в брызгоул-ль 17, кот орош-ся водой из сборника 19. В сист мал аб-и пост возд-х из хол-ка 9, сод пыль ам-са и аспирационные отсосы бак аппар-ры, здесь очистка происх подобно сист бол аб-и. Объедин газ потоки бол имал аб-и выбр-ся венлил-м в атмос-ру ч/з выхл трубу 205м.



Согласно ТУ 2186 – 22 – 00203648 – 97 к аммофосу экстра предъявляются следующие требования:

Показатель Значение
1. Внешний вид Серые гранулы
2. Массовая доля общего азота, % 13±1
3. Массовая доля усвояемых фосфатов, %, не менее
4. Массовая доля водорастворимых фосфатов, %, не менее
5. Массовая доля воды, %, не более 1,5
6. Гранулометрический состав. Массовая доля гранул размером: Менее 2 мм, %, не более От 2 до 5 мм, % не менее Менее 6 мм,%  
7. Статическая прочность гранул, МПа, не менее
8. Рассыпчатость, %
9. Массовая доля примесей, токсичных элементов, в том числе свинца, мышьяка, кадмия, мг/кг Должна выдерживать требования п.2.7

 



 


Дата добавления: 2015-04-18; просмотров: 18; Нарушение авторских прав







lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2021 год. (0.024 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты