КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Этапы пусконаладочных работ. (7)Пусконаладочный режим – режимы реализуемые после [контагеса] или реконструкции. В этот период исследуются основные характеристики оборудования и эффективность его работы, основное внимание уделяется информационным функциям АСУ, снимаются характеристики АСР включая аварийные ситуации Атомтехэнерго Продолжительность этапов ПНР: 1.Последовательная промывка и функциональное апробирование систем оборудования. 180суток 2. ГИ и цирк. промывка + горячая обкатка 45-50 3. Ревизия оборудования 30 4. Испытания защитной оболочки 40 5. Физический пуск 40 6.Энергетический пуск, поэтапное освоение мощности и комплексное апробирование АЭС 180 I. Послемонтажная промывка, испытания отдельного об-я (150 сут) 1. Подача напряжения 6 и 0,4 кВ на собств. нужды 2. Наладка и ввод хим. водоочистки в работу 3. Наладка пневмоприводной арматуры 4. Промывка, гидроиспытания, опробование технологических систем блока 5. Обкатка электродвигателей ГЦН, подпиточных агрегатов, насосов систем безопасности. 6.Наладка и испытание перегрузочной машины 7. Подготовка ВКУ, имитаторов кассет блока к сборке 8. Очистка и сдача на чистоту внутренней поверхности трубопроводов 9.Наладка и опробование дизель-генераторных станций 10. Наладка КИП, блокировок, защит II. Гидравлическая и циркуляционная промывка(30 сут) 1. испытание системы подпитки-продувки на хол. воде 2. Наладка и испытание ГЦН на холодной воде 3. Снятие тепло-гидравлич. характеристик 1го контура. 4.Гидравлические испытания ПГ. 5. Проверка герметичности «хуй пойми какой, подчерк не разобрать» арматуры 6. Испытание САОЗ 7.Испытание системы аварийной питательной воды ПГ 8. испытание и наладка ГЦН на хол. и гор. воде III. первая ревия оборудования (45 сут) 1. Ревизия корпуса реактора 2. Ревизия оборудования 1го и 2го контура 3. Испытание системы расхолаживания бассейна выдержки и перегрузки 4. испытание транспортно-технологич. оборудования под водой 5. Устранение замечаний по результатам «хуй пойми чего, подчерк не разобрать» ЯППУ
11. Пояснить по схеме порядок заполнения 1 контура и подъема давления в нем, показать на панелях БЩУ органы управления и контроля (Гидроиспытания 1 контура на 35 кг/см2). СМ отдельно Гидроиспытания 1 контура на 35 кг/см2. (20) Подъем давления в 1к для ГИ на 35 кг/см2
1. Приступить к подъему давления в 1к для ГИ на 35 кг/см2 -Дать команду СОРО (ИЭРО) закрыть воздушники ТР31-34S02, TP25S01, TP30S01,TP25S02. 2. Создать в КД азотную подушку, для чего: - закрыть задвижку ТР20S08 - открыть задвижку ТР20S04 - открыть задвижку ТР20S05 - контролировать повышение давления в 1-м контуре по приборам. 3. Прекратить подачу азота, для чего: - закрыть задвижку ТР20S04 - закрыть задвижку ТР20S05 - открыть задвижку ТР20S08
Перед проведением ГИ РУ находится в «холодном состоянии».Закончены все ремонтные работы. 1к заполнен в соответствии с инструкциями по эксплуатации. Снята теплоизоляция с оборудования ГЦТ. Проверена работоспособность оборудования ЦТАИ. Датчики КИП в работе. Установлены манометры. Заблокирован ПК ТВ20S2. Люди не участвующие в ГИ отсутствуют. ИВС в работе. В работе связь с БЩУ. Проверка ТЗиБ. Предотвратить опресовку оборудования и трубопроводов. Подготовка к ГИ на 35 кг/см2 1. Начальные параметры: - температура теплоносителя 1к=35С - давление 1к=1,7 кг/см2 - концентр. бора 15/92 г/кг - уровень КД 628 см - уровни в ПГ-380 см - эл схемы ГЦН разобраны - оборудования в ремонте нет - оборудов. 2к не участвует 2. Перевести продувку 1к с ТУ20В01 на ТК10В01 по байпасу СВО-2 для чего: -открыть ТЕ00S01 и после открытия - дать команду СОРО закрыть ТК80S05, контролировать ход процесса 3. Приступить к заполнению 1к: - Снять с автомата регулятор уровня ТY21S03 и открыть клапан на 30-40% (бщу) После отключения ТУ21D01 проконтролировать закрытие TY21S02 и ТЕ00S04 (бщу) 4. Дать команду СОРО собрать технологическую схему заполнения Д: - ТВ30В01-ТВ30D03-ТК10В01 - включить насос ТВ30D03 - открываем регулирующий клапан ТК20S04-контролировать ход процесса на БЩУ
12. Сборка внутрикорпусных устройств на этапе «физического пуска». (9)
|