Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника



Сырье для гжельских изделий




Читайте также:
  1. А) сырье и материалы;
  2. Б6-в2 Хохломская роспись. Техника изготовления изделий. Виды росписи.
  3. Виды, свойства и прочностные характеристики материалов и изделий для кирпичной кладки
  4. ВОПРОС 54: ПОЛИМЕРНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. СЫРЬЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ. СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ. СВОЙСТВА.
  5. Вопрос 60. Учет затрат по нормам. Порядок списанная и включения отклонений от норм в себестоимость отдельных изделий.
  6. Вопрос 62. Порядок определения фактической себестоимости отдельных видов изделий.
  7. Вопрос№78. Товароведение, ассортимент и потребительские свойства фруктово-ягодных и мучных потребительских изделий.
  8. И ВЕЩЕСТВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ.
  9. Классификация алкалоидов. Физико-химические свойства, методы качественного и количественного определения алкалоидов в сырье.
  10. Классификация алкалоидов. Физико-химические свойства, методы качественного и количественного определения алкалоидов в сырье.

Глина является основным видом сырья для производства керамических изделий, благодаря ее огнеупорности и пластичности. В данном случае пластичность - возможность глины принимать любую форму, какую мастер пожелает, и сохранять ее после обжига.

Существует три типа глин: Пластичные, Среднепластичные, Непластичные

Огнеупорность - способности глины сохранять любую форму после обжига и не деформироваться под воздействием высокой температуры.

По огнеупорным качествам глины делятся на два типа:

Огнеупорные - температура деформации выше 1580 градусов;

Легкоплавкие - температура деформации не превышает 1300 градусов.

Для получения качественного конечного изделия в состав массы помимо глины добавляют и другие компоненты, такие как:

Кварцевый песок

Нефелинсиенит

Перлит

полевой шпат

Благодаря этим добавкам появляется возможность регулировать пластичность керамической массы, плотность, огнеупорность.

Основные способы изготовления гжельской керамики:

Формовка - производится из керамической массы руками мастера на токарном станке, либо автоматизированным способом - с применением готовых шаблонов на станках различной конструкции.

Литье в гипсовые формы - заливается жидкая керамическая смесь (шликер).

Затем изделие сушат в естественных условиях, и при достижении необходимой прочности переходят к следующей операции - оправке.

В процессе оправки мягкой влажной губкой затирают швы и неровности, к изделию приклеивыют недостающие части: ручки, носики. Затем изделие досушивают в специальных сушильных камерах.

Обжиг гжели

Следующий процесс изготовления керамического изделия - обжиг, в результате которого изделие приобретает прочность. Процесс обжига совершается дважды:

Утильный обжиг - при температуре в 850-950 градусов для фарфора и майолики, 1200 градусов - для фаянса. После утильного обжига изделие покрывают глазурью( тонкая стекловидная пленка, придающая изделию водонепроницаемость и и декоративные качества).

Политой обжиг - 980-1050 градусов для майолики, 1400 градусов для фарфора, 1200 для фаянса. На этом этаме на изделии закрепляется нанесенная глазурь.

Так же, под глазурью используют специальные подглазурные краски. Во время обжига подглазурные краски и глазурь сплавляются воедино, тем самым образуя тонкую пленку, предотвращающую стирание рисунка. Единственным минусом подглазурных красок является то, что гамма их расцветок довольная скудная, так как большинство цветов выгорает из-за высокой температуры. Самая распространенная подглазурная краска - кобальт, дающий после обжига изделия синий цвет различных оттенков.



Создание Гжельского фарфора.

Изготовление гжельского фарфора производится в несколько этапов.

Гжельские мастера вручную, на специальных гончарных станках (круг с двумя стойками и деревянной рейкой для упора рук) вытачивают гипсовые заготовки будущего гжельского изделия. С помощью специальных резцов обрабатывается рабочая поверхность гипсовой заготовки. Затем в эту гипсовую форму заливается шликер, пористый гипс впитывает влагу из шликера, благодаря чему получается заготовка будущего изделия. Заготовку, которая обрела форму, отправляют в печь в утильный обжиг, затем расписывают, покрывают глазурью, снова в печь в политой обжиг. И в итоге мы видим то, что называется гжельским фарфором!


Дата добавления: 2015-04-21; просмотров: 10; Нарушение авторских прав







lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2021 год. (0.011 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты