КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Классификация, химический состав и маркировка чугунов.По содержанию углерода чугуны подразделяются на доэвтектический - 2,14 ... 4,3 % С, эвтектический - 4,3 % С и заэвтектический - 4,3 ... 6,67 %С углерода. Химический состав серых чугунов ГОСТ 1412-85: Si кремний 1,8-2,2 %; Mn марганец 0,6-0,8 %; C углерод 3,3-3,6 %; S сера не более 0,15%; P фосфор до 0,2. Чугуны различают: а) по форме включения графита – серый чугун с пластинчатым графитом (СЧ); 6) по химическому составу: –нелегированные чугуны (общего назначения) Графит, находящийся в чугуне, нарушает целостность строения металлической матрицы, прочность которой в зависимости от количества и характера включений в ней графита при прочих равных условиях может меняться в больших пределах. В общем случае влияние графита проявляется в следующем: В чугунах используется приблизительно тот же комплекс легирующих элементов, что и в стали (хром, никель, алюминий, молибден, ванадий и т.д.). Маркировка легированных чугунов осуществляется с помощью букв, обозначающих легирующие элементы (по аналогии со сталями) и цифр, указывающих их содержание (в %). Буква Ш в конце маркировки указывает на то, что графит в чугуне имеет шаровидную форму; если буква Ш отсутствует, то графит пластинчатый. Нелегированный чугун не содержит других легирующих компонентов, кроме углерода. Отливки из чугуна марок 4Н19ХЗШ и 4Н11Г7 x 1,5 П1 подвергают термической обработке по следующему режиму: нагрев до 1030 ч – 1050' С, выдержка в течение 2 – 4 ч, нормализация и последующий отпуск при температуре 550 620° С. Жаропрочные сплавы всегда являются жаростойкими. Под жаростойкостью чугуна понимают его способность оказывать сопротивление росту и окали и образованию при заданной температуре в течение 150 ч.Чугунные отливки, работающие в условиях высоких температур, разрушаются не только вследствие недостаточной жаростойкости, но и в результате роста, т. е. в результате необратимого увеличения объема, который происходит при нагреве выше 400° С. С повышением температуры это увеличение объема может дойти до 5 – 10 %. Прочность чугуна при этом резко падает, отливки коробятся, в них образуются трещины, и они быстро выходят из строя. Таким образом, отливки из чугуна, работающие в условиях высоких температур, должны сопротивляться не только химическому воздействию среды, но и быть ростоустойчиевыми.
|