Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника



Влияние состава металла на растворимость газов




Читайте также:
  1. А) Дефекты листового металла
  2. Агрессивность подземных вод к металлам по содержанию хлора
  3. Административные преобразования в начале XIX в России и их влияние на развитие капитализма. Александр I. Реформы М.М. Сперанского и их последствия.
  4. Анализ внешней среды и ее влияние на разработку управленческого решения. Свойства внешней среды.
  5. Анализ и оценка состава, структуры и динамики активов организации и источников их формирования.
  6. Анализ состава и динамики общей прибыли
  7. Анализ состава и динамики прибыли. Анализ финансовых результатов.
  8. Анализ состава и структуры имущества организации.
  9. Анализ состава и структуры источника формирования имущества предприятя.
  10. Анализ состава, динамики и структуры прибыли до налогообложения. Налогооблагаемая прибыль

Примеси могут влиять на растворимость газа:

1термодинамчески (на активность газа), если примеси склонны образовывать с газом соединения, то они образовывают прочные связи и за счет этого уменьшается активность газа в металле, следовательно, растворимость увеличивается.

{ Г2 }=2[ Г ]

[ Г ]=(( Кр* p{Г2 } )/f [ Г ])^(0,5)

f [ Г ] = f(состава) f-коэффициент активности.

[%i] растет с уменьшением fг меньше единицы, растворимость [ Г ] увеличивается.

Углерод везде способствует уменьшению растворимости

47. Коэффициент распределения фосфора между металлом и шлаком, его зависимость от температуры и состава фаз. В каких металлургических агрегатах проводится, в основном, дефосфорация стали? Чем определяется полнота дефосфорации? (см. лекции Климов 129-130)

Более полное представление о равновесии процесса дефосфорации дает коэффициент распределения LP= (Р2О5)/[Р]2. Возрастание этой величины свидетельст­вует о повышении обесфосфоривающей способности шлака.

Во всех случаях окисление растворенного в металле фосфора сопровождается выделением тепла. При окислении фосфора газо­образным кислородом выделяется значительное количество тепла. Для некоторых процессов, связанных с переделом фосфористых чугунов (например, томасовского), благодаря окислению фосфора происходит нагрев металла. При повышении температуры могут создаться благоприятные условия для восстановления фосфора. Повышение окисленности шлака способствует процессам окисле­ния фосфора и, наоборот, снижение активности оксидов железа в шлаке затрудняет протекание этих процессов.

Влияние состава металла. Присутствие в металле повышенных количеств легкоокисляющихся примесей (Si, Mn, С и др.) за­трудняет процесс удаления фосфора, так как эти примеси взаимо­действуют с оксидами железа и окисленность шлака снижается. В середине плавки при максимальной скорости окисления углерода, сопровожда­ющейся снижением активности оксидов железа и замедлением роста основности шлака, содержание фосфора в расплаве существенно не изменяется, а иногда может наблюдаться даже некоторое его восстановление.

По мере снижения концентрации углерода в расплаве, роста окис-ленности шлака и его основности наблюдается дальнейшее удаление фосфора. Высокая температура расплава в этот период несколько снижает интенсивность его окисления, но высокоосновный желе­зистый шлак обеспечивает получение металла с низким (<0,02 % Р) содержанием фосфора.



Большое значение имеет количество шлака, поскольку при одной и той же достигнутой величине коэффициента распределения, количество фосфора, перешедшего в шлак, будет тем больше, чем больше масса шлака. Поэтому при повышенном содержании фосфора в чугуне обычно увеличивают количество конвертерного шлака.

Дефосфорация в основном проводится в Электро-дуговых печахВ течение всего окислительного периода идет дефосфорация Ме по реакции 2[P] + 5(FeO) + 3(CaO) = (3CaO·P2O5) + 5Fe + 767290 Дж/моль. Для успешного протекания этой реакции необходимы высокие основность шлака и концентрация окислов железа в нем, а также пониженная Т. Именно эти условия создаются при совместном введении в печь извести и руды. Полнота дефосфорации повышается в результате перемешивания шлака и Ме при кипении и вследствие непрерывного обновления шлака. Коэффициент распределения фосфора изменяется в пределах от 50 до 100 обычно возрастая приросте основности и окисленности шлака. Эффективным способом ускорения дефосфорации, повышения степени ее полноты и сокращения длительности окислительного периода зарекомендовало себя вдувание в ванну дефосфорирующих порошкообразных смесей в струе кислорода.
Допустимо 0,03-0,05% - прив. К охрупчиванию Me попадает с рудами.



P и Me как правило нах-ся в форме фосфида Fe2P, в шлаке – P2O5 или PO43-.

-5e + Fe2P + 4(O2-) → 2[Fe] + (PO43-) – окисление

2,5(Fe2+) + 5e → 2,5[Fe]

[Fe2P] + 2,5 (Fe2+) + 4(O2-) → (PO43-) + 4,5[Fe]

φp = φFe

£P=f(T) T↑ £P↓,

(£-коэффициент распределения, £p'-показатель распределения)

Дефосфор. прав-ся при пониженных температурах

a[Fe] → 1

£p'↑ =>NO2- - ↑ R ↑ - повыш. Основности шлака

CaO ↑ или FeO ↑ - const полимериз. расх-ся на 3 порядка.

 

NFe2+

Для дефосфорации исп-ся железистые шлаки => необх. Подобрать оптимальный состав.

 

 


Дата добавления: 2015-04-18; просмотров: 7; Нарушение авторских прав







lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2021 год. (0.011 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты