ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РАЗМЕТКИ

ОГЛАВЛЕНИЕ

СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫЕ

РАБОТЫ

РАЗМЕТКА

НАЗНАЧЕНИЕ И СУЩНОСТЬ РАЗМЕТКИ

Для изготовления заданного изделия (детали) слесарь должен иметь его чертеж и заготовку. Путем удаления определенного слоя металла (он называется припуском на обработку) из заготовки получают деталь.

Чтобы знать, где и до каких размеров вести обработку, сначала заготовку размечают. Р а з м е т к о й называется операция по нанесению на поверхность заготовки линий, опре­деляющих форму и размеры детали, указанные в чертеже. Разметка применяется в основном в единичном и мелкосерийном производстве, т. е. тогда, когда изделия изготовляются в небольших количествах. Она является точной и ответствен­ной операцией, поскольку обработка ведется до разметочных линий, и от того, насколько точно они проведены, зависит точ­ность будущей детали.

Точность, достигаемая при обычных методах разметки, составляет примерно 0,5 мм. При точной разметке ее можно повысить до сотых долей миллиметра.

Различают плоскостную и пространственную разметку. При плоскостной разметке разметочные линии располагаются в одной плоскости. Когда разметочные линии наносятся не на одной, а в различных поверхностях, имеют дело с п р о с т р а н с т в е н н о й разметкой.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РАЗМЕТКИ

Для выполнения разметки применяются чертилки, линейки, угольники, разметочные циркули, кернеры, центроискатели.

Ч е р т и л к и предназначаются для нанесения разметочных линий. Это стальные заостренные стержни из углеродистой инструментальной стали марки У7 или У8. Рабочая часть чертилки закаливается и затачивается под углом 20...30°.

Применяются следующие типы чертилок: проволочные (рис. 1.1, а), точеные (рис. 1.1, б), двусторонние (рис. 1.1, в) с загнутым концом (они позволяют приводить риски в труднодоступных местах), плоские (рис. 1.1, г) прямоугольного се­чения с заостренным концом. Плоскости плоских чертилок хо­рошо обработаны, что дает возможность перемещать их по угольникам, кубикам. Применяются для точной разметки и, в частности, в штангенрейсмасе. Распространены также чертилки со вставными иглами.

Хорошо обработанные поверхности стальных изделий раз­мечаются чертилками из латуни. На алюминии и его сплавах риски наносятся остро заточенным карандашом.

Рис. 1.1. Чертилки

Чертилки должны быть хорошо заточены. Чем острее их рабочая часть, тем тоньше будет разметочная линия и, следовательно, выше точность разметки.

Л и н е й к и служат для нанесения по ним прямых линий. Для разметки можно применять обычные металлические линейки. Точность разметки при применении линеек со скошенными рабочими кромками повышается.

Измерительные металлические линейки – они предназначены для непосредственных измерений длин. Верхний предел измерений линеек от 150 до 1000 мм. Цена деления 1 мм. Линейки могут иметь один рабочий или два рабочих торца, одну или две шкалы. Лекальные линейки предназначены для контроля прямолинейности и плоскостности небольших поверхностей деталей методом световой щели (рис. 1.2, а, б, в, г).

Рис. 1.2. Линейки

a - с односторонним скосом (ЛО), б - с двусторонним скосом (ЛД),

в - четырехгранный (ЛЧ), г - трехгранные (ЛТ)

У г о л ь н и к и служат для проведения перпендикулярных линий. При разметке применяются плоские слесарные угольники (рис. 1.3, а), угольники с широким основанием (рис. 3, б) и угольники с Т-образной полкой (рис. 3, в).

Рис. 1.3. Угольники

Наиболее простым и общеупотребительным является плоский угольник. Но с его помощью нельзя провести перпендикулярные линии с достаточной точностью.

Угольники с широким основанием и Т-образные можно вести вдоль обработанных поверхностей детали или вдоль разметочной плиты. Это позволяет просто и без ошибок наносить вертикальные линии.

Р а з м е т о ч н ы е ц и р к у л и позволяют наносить окружности, дуги, откладывать размеры и делить отрезки и окружности на части. Применяются разметочные циркули с дугой и без дуги, пружинные, со сменной ножкой. Широко используются при разметочных работах штангенциркули типа

ШЦ-II с ценой деления 0,05 мм, а также специальные разметочные штангенциркули.

Разметочные циркули с дугой (рис. 1.4, а) состоят из двух ножек 1, соединенных осью 2. К одной ножке прикреплена дуга 3 с прорезью, на второй имеется шпилька 4 с гайкой-барашком. Зажимая дугу гайкой, фиксируют положение ножек циркуля.

Рис. 1.4. Разметочный циркуль:а -с дугой; б - с пружиной

Циркули с пружиной (рис. 1.4, б)позволяют быстро и точно установить нужный размер. Пружина 2 стремится повер­нуть ножки 1 относительно оси 3 и раздвинуть их. Винт 5 и гайка 4 препятствуют этому. Вращая гайку, преодолевают сопротивление пружины и изменяют развод ножек циркуля.

Ножки циркулей изготовляются из стали марки У7А, они могут оснащаться также пластинками спеченного твердого сплава марки ВК6 или ВК8 Разметочные циркули изготовляются с разводом ножек 280, 350, 420 и 500 мм, пружинные — 75, 100, 125, 150, 180, 200 и 250 мм.

К е р н е р ы предназначаются для закрепления разметочных линий путем нанесения на них небольших углублений — кернов.

Обыкновенный кернер (рис. 1.5)состоит из рабочей, средней и ударной частей. Коническая рабочая часть затачивается под углом 60° для накернивания разметочных линий и под углом 75° — для наметки центров отверстий.

Рис. 1.5. Кернер

Рис. 1.6. Центроискатель Средняя часть — цилиндрическая с сетчатой накаткой. Ударная часть кернера имеет коническую форму со сферической вершиной. Это обеспечивает более точный и меткий удар, поскольку он приходится по центральной части инструмента. Кернеры изготовляются из углеродистой инстру-

ментальной стали марок У7А и У8А, легированной стали марок 7ХФ и 8ХФ. Их рабочая и ударная часть закаливается. Для кернения применяется м о л о т о к массой 100... 200 г.

Ц е н т р о и с к а т е л и применяются для нахождения центров отверстий.

Угольник-центроискатель (рис. 1.6)имеет жестко прикрепленную линейку, являющуюся биссектрисой прямого угла. Приставляя его к боковой поверхности заготовки, проводят по линейке прямую. Она пройдет через центр окружности. Повернув угольник на некоторый угол, наносят вторую прямую. Они пересекутся в центре окружности.

Штангенинструменты применяются для более точных измерений.

К ним относятся штангенциркули, служащие для измерения длин, наружных и внутренних диаметров, толщин деталей и т.п.; штангенглубиномеры, предназначенные для измерения глубин глухих отверстий, измерения канавок, пазов, выступов; штангенрейсмусы, служащие для выполнения точной разметки и измерения высот от плоских поверхностей.

Во всех указанных штангенинструментах применены н о н и у с ы, по которым отсчитвыаются дробные доли делений основных шкал.

Среди штангенинструментов наиболее широкое применение имеют штангенциркули: ШЦ-1, ШЦ-II(рис. 1.7, 1.8).

Рис. 1.7. ЩЦ-1

1 - губки для внутренних измерений, 2 - рамка, 3 - зажим рамки,

4 - штанга, 5 - линейка глубиномера, 6 - шкала штанги, 7 -нониус, 8 -губки

для наружных измерений

Рис. 1.8. ЩЦ-II

1 - неподвижные измерительные губки, 2 - подвижные из мерительные губки,

3 - рамки, 4 - зажим рамки, 5 - рамка микрометрической подачи, 6 - зажим рамки

микрометрической подачи, 7 - штанга, 8 - гайка и винтмикрометрической подачи

рамки, 9 - нониус

Способы разметки.Вцелях повышения производительности труда слесари-новаторы пользуются усовершенствованными приемами разметки и специальными приспособлениями.

Р а з м е т к а п о ш а б л о н у обычно применяется при изготовлении больших партий одинаковых по форме и размерам деталей, но иногда этим способом размечают даже малые партии, но сложных изделий (рис. 1.9). шаблоны изготовляют из листового материала толщиной 0,5... 1 мм, а для деталей сложной формы или имеющих отверстия - толщиной 3...5 мм. При разметке шаблон накладывают на окрашенную заготовку (деталь) и проводят чертилкой риску вдоль контура шаблона (рис. 1.9, a),после чего риску накернивают.

Рис. 1.9. Разметка по шаблону:

а - работа чертилкой и размеченная заготовка, б - работа чертилкой и накернивание

С помощью шаблонов удобно размечать отверстия для сверления, так как при этом отпадает необходимость в геометрических построениях – деление отрезков и окружностей на части и др.

Отверстия размечают по шаблону чертилкой или кернером (рис. 1.9, б).

Иногда шаблон служит кондуктором, по которому деталь обрабатывают без разметки. Для этого его накладывают на заготовку, затем сверлят отверстия и обрабатывают боковые поверхности.

Целесообразность применения шаблона состоит в том, что разметочная работа, на которую затрачивается много времени, выполняется только один раз при изготовлении шаблона. Все последующие операции разметки представляют собой только копирование очертания шаблона. Разметочные шаблоны могут также использоваться и для контроля детали после обработки.

Р а з м е т к а п о о б р а з ц у отличается тем, что не требует изготовления шаблона. Этот способ широко применяют при ремонтных работах, когда размеры снимают непосредственно с вышедшей из строя детали и переносят на размечаемый материал. При этом учитывают износ.

Р а з м е т к у п о м е с т у чаще применяют при сборке больших деталей. Одну деталь размечают по другой в таком положении, в каком они должны быть соединены.

Р а з м е т к а к а р а н д а ш о м производится по линейке на заготовках из алюминия и дюралюминия. Размечать последние с помощью чертилки не разрешается, так как при нанесении рисок разрушается защитный слой и создаются условия для появления коррозии.