ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. Правка и рихтовка представляют собой операции по выправке металла, заготовок и деталей, имеющих вмятины

Правка и рихтовка представляют собой операции по выправке металла, заготовок и деталей, имеющих вмятины, выпучины, волнистость, коробление, искривления и др. Правка и рихтовка имеют одно и то же назначение, но отличаются приемами выполнения и применяемыми инструментами и приспособлениями.

Листовой материал и заготовки из него могут быть покороблены по краям и в середине, иметь изгибы и местные неровности в виде вмятин и выпучин различных форм. При рассмотрении деформированных заготовок можно заметить, что вогнутая сторона их короче выпуклой. Волокна на выпуклой стороне растянуты, а на вогнутой сжаты.

Металл подвергается правке как в холодном, так и в нагретом состоянии. Выбор способа зависит от прогиба, размеров и материала изделия.

Правка может выполняться ручным способом (на стальной или чугунной плите либо на наковальне) и машинным (на правильных вальцах, прессах).

Правильную плиту (рис. 1.20, а)изготовляют достаточно массивной, масса ее не менее чем в 80...150 раз больше массы молотка. Правильные плиты изготовляются из стали, либо серого чугуна монолитными или с ребрами жесткости.

Рис. 1.20. Правильная плита (а) и рихтовальные бабки (б)

Плиты бывают следующих размеров, мм: 400´400; 750´1000; 1000´1500; 1500´2000; 2000´2000; 1500´3000. Рабочая поверхность плиты должна быть ровной и чистой. Устанавливают плиты на металлические или деревянные под­ставки, обеспечивающие кроме устойчивости и горизонтальность положения.

Рихтовальные бабки (рис. 1.20, б)используют для правки (рихтовки) закаленных деталей; изготовляют их из стали и закаливают. Рабочая часть поверхности может быть цилиндрической или сферической радиусом 150...200мм.

Для правки применяют молотки с круглым гладким полированным бойком (рис. 1.21, а). Молотки с квадратным бойком оставляют следы в виде забоин (квадратов, углов).

Для правки закаленных деталей (рихтовки) применяют молот­ки с радиусным бойком (рис. 1.21, б); корпус молотка выпол­няют из стали У10; масса молотка равна 400...500 г. Хорошо зарекомендовали себя рихтовальные молотки, оснащенные пластинками из твердого сплава. Корпус молотка выполняют из стали У7 или У8, а в рабочие концы вставляют пластинки из твердого сплава ВК8 или ВК6. Рабочую часть бойка затачивают и доводят по радиусу до 0,05...0,1 мм.

Рис. 1.21. Рихтовальные молотки с круглым гладким полированным

бойком (а) и с радиусными бойками (б)

Молотки со вставными бойками из мягких металлов (см. рис. 1.21, а) применяют при правке деталей с окончательно обработанной поверхностью и деталей или заготовок из цветных металлов и сплавов. Вставные бойки могут быть медными, свинцовыми или деревянными.

Гладилки (деревянные или металлические бруски) применяют при правке тонкого листового и полосового металла.

При правке важно правильно выбирать места, по которым следует наносить удары. Сила ударов должна быть соразмерна с кривизной и постепенно уменьшаться по мере перехода от наибольшего изгиба к наименьшему. Правка считается законченной, когда все неровности исчез­нут и деталь станет прямой, что можно определить наложением линейки.

Правка листового металла более сложна, чем предыдущие операции. Листовой материал и вырезанные из него заготовки могут иметь поверхность волнистую или с выпучинами. На заготовке, имеющей волнистость по краям (рис. 1.22, а), предварительно обводят мелом или мягким графитовым карандашом волнистые участки. После этого заготовку кладут на плиту так, чтобы ее края не свисали, а лежали полностью на опорной поверхности. Прижимая заготовку рукой, начинают правку. Чтобы растянуть середину заготовки, удары молотком наносят от середины к краю так, как указано зачерненными кружками на рис. 1.22, в. Кружки меньших диаметров соответствуют ударам меньшей силы, и наоборот, т.е. более сильные удары наносят в середине и уменьшают их силу по мере приближения к краю заготовки. Во избежание образования трещин и наклепа материала нельзя наносить повторные удары по одному и тому же месту.

Рис. 1.22. Изогнутые за­готовки из листового металла (а, б) и схемы их правки (в, г)

Особую аккуратность, внимательность и осторожность соблюдают при правке заготовок из тонкого листового материала. Удары наносят несильные, так как при неправильном ударе боковые грани молотка могут или пробить листовую заготовку, или вызвать вытяжку металла.

При правке заготовок с выпучинами выявляют покоробленные участки, устанавливают, где больше выпучен металл (см. рис. 1.22, б). Выпуклые участки обводят мелом или мягким графитовым карандашом, затем заготовку кладут на плиту выпуклыми участками вверх так, чтобы края ее не свешивались, а лежали полностью на опорной поверхности плиты. Правку начинают с ближайшего к выпучине края, по которому наносят один ряд ударов молотком в пределах, указанных зачерненными кружками (рис. 1.22, г). Затем наносят удары по второму краю. После этого по первому краю наносят второй ряд ударов и переходят опять ко второму краю и так до тех пор, пока постепенно не приблизятся к выпучине. Удары молотком наносят часто, но не сильно, особенно перед окончанием правки. После каждого удара учитывают воздействие его на заготовку - непосредственно в месте нанесения и вокруг него. Не допускается нанесение нескольких ударов по одному и тому же ме­сту, так как это может привести к образованию нового выпуклого участка.

Под ударами молотка материал вокруг выпуклого места вытяги­вается и постепенно выравнивается. Если на поверхности заготовки на небольшом расстоянии друг от друга имеется несколько выпучин, ударами молотка у краев отдельных выпучин заставляют последние соеди­ниться в одну, которую потом правят ударами вокруг ее границ, как указано выше.