Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника



Привода выпрямителя с вытаскивающим устройством

Читайте также:
  1. I2.5 СТЕПЕНЬ УДОВЛЕТВОРЕННОСТИ... Благоустройством и санитарным состоянием дома
  2. Абсолютно все автомобильные люки можно разделить по типу привода на люки с ручным приводом т.е. механические, и люки с электроприводом т.е. электрические.
  3. Взаимодействие руля с потоком воды. Нагрузка рулевого привода
  4. Вычертить функциональную и структурную схему электропривода без обратной связи.
  5. Гидроаппаратура, применяемая в гидроприводах металлургических машин.
  6. ДВУХКОНТУРНАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРОПРИВОДА С ОТРИЦАТЕЛЬНОЙ ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ ПО СКОРОСТИ И ОТСЕЧКОЙ ПО ТОКУ
  7. Задача №1 Расчёт гидропривода
  8. Исследование гидравлического привода с независимым изменением скоростей
  9. Исследование гидравлического привода с регулированием скорости в одном направлении.
  10. Какие показатели в работе электропривода оправдывают капитальные затраты на модернизацию.

оборудования СПЦ стана 150 ПАО “Северсталь

 

Затраты на реконструкцию привода будут использованы в виде инвестиций, которые будут использованы:

Инвестиции в проект учитывают затраты на:

- на выполнение проектировочных работ;

-на приобретение нового оборудования, узлов, деталей с учётом транспортно-заготовительных расходов;

- на затраты на проведение демонтажа старого оборудования с учётом её остаточной и ликвидационной стоимости, выполнение монтажных и пуско-наладочных работ.

Затраты на приобретение нового оборудования представлены в таблице 1

 

Таблица 2 – Затраты на приобретение нового оборудования

 

  Наименование изделий Количество, изд. Цена, руб/изд Сумма, руб.
Оборудование
Комплект клапанов
Материалы, запчасти, оснастка не входящие в стоимость оборудования (приобретаемые)
Вспомогательный материал (10%)    
ИТОГО:
ИТОГО с учётом транспортно-заготовительных расходов (3% от стоимости оборудования, материалов, запчастей)

 

Затраты на выполнение проектировочных работ составляют 5% от стоимости приобретаемого оборудования.

З проект=0,05*54384=2719,2 руб.

Затраты на проведение демонтажа старого оборудования с учётом её остаточной и ликвидационной стоимости, выполнение монтажных и пуско-наладочных работ рассчитываем по формуле:

 

К м = Ктр + Ки + Коф + Кпр + ОФост – Офликв, (48)

где Ктр- затраты по оплате труда, руб.

Ки – затраты на инструмент, используемый для проведения работ, руб.

Коф – плата за использование основных фондов (мостовой кран, компрессор, автотранспорт и т.д.), руб

Кпр – прочие затраты, руб

ОФ ост – остаточная стоимость демонтируемого оборудования, руб

ОФликв – ликвидационная стоимость демонтируемого оборудования, руб.

 

Расчет затрат на оплату труда рабочим при выполнении демонтажных, монтажных и пуско-наладочных работ представлен в таблице 2.

Таблица 3 - Расчет затрат на оплату труда рабочим

Исполнители Та-риф-ная став-ка, руб/ч. Средний уровень доплат к тариф-ной ставке (150%) Стой-мость часа Районный коэффици-ент (25%) Отчисления на социальные нужды ЕСН (30%) Трудозатраты исполнителя Чел-час Сумма, руб
Слесарь-ремонтиик 6 разряда 34.85 52,28 87,12 21.78+87.12=108.9 0.30*(87,12+21,78)=28,31 1 человека по 8 часов =8 77.9*8=623.2
Слесарь-ремонтиик 5 разряда 31,8 47,7 79,5 19.88+79.5=99.38 0,30*(79,5+19,88)=25,84 1 человека по 8 часов =8 66.38*8=531.04
Итого: 1154.24
Накладные расходы (связаны с управлением, организацией и обслуживанием, составляют 50 % от оплаты труда непосредственных исполнителей) 0,5*1154.24= 577.12
Итого затраты по оплате труда: 1731*2001=3464451.3

 



 

За год основная и дополнительная заработная плата состовляет:


[(79.9*8)+66.38*8)]*250=(640+531)*250=292 760 руб/год.

 

Затраты на инструмент, используемый для проведения работ оборудования составляют 10-20% от суммы трудовых затрат.

 

Ки = 0,15*292 760=43914 руб.

 

Прочие затраты составляют 10% от суммы вышеперечисленных статей затрат.

Кпр = 0,1*(43914+292760)=33667.4 руб.

Остаточная стоимость демонтируемого оборудования (по данным цеха) равна ликвидационной стоимости (сдаётся на склад)



Данные расчёта затрат на демонтаж, монтаж нового оборудования, пусконаладочные работы представлены в таблице 3:

Таблица 4 - Данные расчёта затрат на демонтаж

Статья затрат Сумма, руб.
Оплата труда, Ктр 2927.6
Затраты на инструмент, Ки 439.14
Прочие затраты, Кпр 33667.4
ИТОГО: 370341.4

 

К м =2927.6+43914+33667.4=370341.4 руб.

 

Расчёт инвестиций в проекте представлен в таблице 4:

Таблица 5 - Расчёт инвестиций в проекте.

Статья затрат Сумма, руб.
Затраты на выполнение проектировочных работ 2719,2
Затраты на приобретение нового оборудования, узлов, деталей с учётом транспортно- заготовительных расходов
Затраты на проведение демонтажа, монтаж нового оборудования, пусконаладочные работы 370341.4
ИТОГО 427444,6

 

Для выполнения модернизации требуемая сумма инвестиций составляет 427444,6 руб.

4.3 Расчёт дополнительных эксплуатационных затрат

Дополнительные эксплуатационные затраты связаны с вводом в эксплуатацию дополнительных основных фондов и учитывают рост затрат предприятия по различным калькуляционным статьям, рассчитываются по формуле:

 

З доп = ∆Агод + ∆З рем + ∆З э/э + ∆З от + ∆З прочие + ∆ Н имущ, (49)

где ∆Агод - годовая сумма амортизационных отчислений, связанная с вводом новых основных фондов, руб/год

∆З рем – рост затрат затраты на содержание, эксплуатацию и ремонту нового оборудования, руб/год.

∆З э/э – рост затрат на электроэнергию, руб/год.

∆З от – рост затрат на оплату труда и отчисления на социальные нужды, при увеличении численности персонала, руб/год.

∆З прочие - прочие дополнительные эксплуатационные расходы, руб/год

∆Н имущ – рост налога на имущество, в связи с вводом в эксплуатацию новых основных фондов, руб/год.

Внедрение инвестиционного проекта не предполагает изменение численности и оплаты труда, затрат по электроэнергии. Затраты на ремонт сокращаются, расчёт приведём в третьем разделе, соответственно формула принимает следующий вид:

 

З доп = ∆Агод + ∆З прочие + ∆ Н имущ, (50)

 

Годовая сумма амортизационных отчислений рассчитывается по формуле:

∆Агод = А после - А до, (51)

где А по, сумма амортизационных отчислений после внедрения, руб/год.

А до – сумма амортизационных отчислений до внедрения проекта, руб/год.

Рассчитываются по формуле

 

А = ОФ перв * N аморт, (52)

 

где ОФ перв – первоначальная стоимость новых (демонтируемых) основных фондов, руб

Nаморт –норма амортизации по установленному и демонтируемому оборудованию, по данным цеха 0,112 (11,2%)

Первоначальная стоимость нового оборудования равна сумме инвестиции в проект, демонтируемого оборудования 150500 руб. (данные цеха)

 

А после=0,1102*427444,6=47104,4 руб/год

А до =0,1102 *54384=5993,1 руб/год

∆Агод =47104,4 - 5993,1 =41111.3 руб/год

 

Примечание

Норма амортизации (справочник) трубопроводы -13,1%, электродвигатели -7,4% (до 100 кВт -10,2%), краны мостовые -8,8% (консольные 6,8%), транспортёры ленточные , 20%, звеньевые -18%, рабочие машины и оборудование -10% (агломерационных фабрик -9%, доменного -11%, конверторного-8%, ЭСПЦ -11,2%, прокатных цехов -8,5%, нагревательные колодцы -18%, трубопрокатные станы горячей прокатки -11%, холоднокатаных труб -13,7%, термические печи -18%)

Прочие дополнительные эксплуатационные расходы (1,5% от суммы вышеперечисленных статей затрат)

Зпроч = 0,015*41111.3 =616,7 руб.

 

Рост затрат по оплате налога на имущество рассчитываем как разность сумм налога о и после внедрения проекта, ставка налога составляет 2,2% .

Н имущ после=0,022*427444,6=9403,8 руб.

Н имущ до =0,022*54384= 1196,4 руб.

∆ Н имущ= 9403,8 -1196,4 =8207,4 руб.

 

Расчёт дополнительных эксплуатационных затрат приведён в таблице 5:

Таблица 6 - Расчёт дополнительных эксплуатационных затрат

Статья затрат Сумма, руб.
Годовая сумма амортизационных отчислений, связанная с вводом новых основных фондов, руб. 41111.3
Прочие дополнительные эксплуатационные расходы 616,7
Налог на имущество 8207,4
ИТОГО 49935,4

 

Дополнительные эксплуатационные затраты предприятия составят 49935,4 руб/год .

 

4.4 Расчёт экономического эффекта

 

До реконструкции имелись следующие недостатки: при выдаче заготовок были случаи втыкания их в приподнятый клапан распределителя, что задерживало темп прокатки. Клапан не удовлетворял такой работой, в результате приводил к увеличению длительности производственного цикла.

По данным цеха новый клапан с перекрытием позволит сократить длительность производственного цикла, что приведёт к увеличению прибыли производства.

По данным цеха простоя производства 2 ч/год(4 раз в среднем по 30 мин.) установка нового клапана позволит сократить простои как минимум в два раза (данные цеха) и соответственно получить экономический эффект за счёт снижения условно-постоянных затрат себестоимости продукции.

Рассчитываем экономию за счёт снижения суммы условно-постоянных затрат:

Э у.п. = Д пост * С *(Vн / Vбаз – 1)* Vн, (53)

где С- себестоимость проката в среднем по году, составляет 12347,45 руб. за тонну(данные цеха)

Дпост. – доля условно-постоянных затрат в себестоимости анализируемой продукции, рассчитывается по формуле:

 

Д пост = Уд.пост/С, (54)

где Уд.пост- удельные постоянные в себестоимости по нормативным данным составляют 74% от расходов по переделу, которые в свою очередь равны 9137,1 руб/тонну

Дпост=0,74*9137,1 /12347,45 =0,55.

 

где Vбаз- объем производства по ЭСПЦ составляет 261951,1 тонн/ год.

- объём новый, рассчитывается по формуле:

 

Vн= Vбаз+Пр*∆Т, (55)

где Пр- фактическая производительность тонн в час, по данным цеха в

отчётном году составила 204,79 тонн/час

∆Т-сокращение простоев, составляет 1 час

 

=261951,1+204,79*1=262155,9 тонн/год

Эу.п. =0,55*12347,45 *(262155,9 /261951,1-1)* 262155,9 =3561127,1 руб/год

 

Экономия затрат на содержание, эксплуатацию и ремонт оборудования рассчитываем по формуле:

Э рем = З рем после - З рем до, (56)

 

где З ремонт после,

З рем до – затраты на содержание и ремонт демонтируемого и установленного оборудования, руб/год

Затраты на ремонт нового оборудования по среднестатистическим данным составляют 3% от стоимости нового оборудования. Затраты по содержанию и ремонту демонтируемого оборудования (по данным цеха) составили 9% от его стоимости.

 

З рем после= 0,03 *427444,6=12823,3 руб/год

З рем до =0,09*4894,6= руб/год

Э рем =12823,3-4894,6 =7928,7руб/год

 

Рассчитываем экономический эффект от внедрения инвестиционного проекта по формуле:

Ээф= Эу.п.+ Э ремонт -З.доп, (57)

 

где Э у.п.-экономия за счёт снижения суммы условно постоянных затрат, руб/год

Э рем. - ремонт- затраты на содержание, эксплуатацию и ремонт новых основных фондов, руб/год;

З.доп- дополнительные эксплуатационные затраты, руб/год

 

Э эф=3561127,1 +7928,7-49935,4= 3519120,4руб/год

 

Рассчитываем срок окупаемости проекта по формуле:

 

Ток.=К/Ээф, (58)

где К-капиталовложения в проект, руб;

Э эф -экономический эффект, руб /год;

Ток. = 427444,6/3519120,4 =0,12 года

Рассчитываем коэффициент экономической эффективности инвестиционного проекта:

Кэф.=Ээф/К, (59)

Кэф.= 3519120,4 /427444,6=8,23 руб/руб

 

 

Сравниваем с нормативным значение коэффициента эффективности, которое составляет 0,20, как видим полученное значение выше нормативного, следовательно, данный проект является экономически выгодным и рекомендуется к внедрению.

 

Таблица 7- Технико-экономических показателей

Показатели: Единицы измерения: Значение:
До внедрения: После внедрения:
Капиталовложения в проект в том числе: Стоимость оборудования руб     427444,6  
Затраты дополнительные в том числе: Амортизационные отчисления руб/год     49935,4 41111.3
Экономический эффект в том числе за счёт: 1.Сокращение затрат на ремонт 2.Сокращение условно постоянных затрат в результате роста объема производства. руб/год     3519120,4 7928,7 3561127,1
Срок окупаемости лет 0,12
Коэффициент экономического эффекта руб/руб 8,23

 

В черной металлургии нормативным сроком окупаемости считается 12 лет, поэтому, исходя из полученных результатов, можно считать проект экономически целесообразным. Полученные экономические показатели представим в таблице и в виде диаграммы.

Экономический и финансовый анализ показал, что внедрение инвестиционного проекта по реконструкции экономически целесообразным и финансово-выгодным. Данный проект может быть предложен к реализации в цехе СПЦ ПАО «Северсталь»

 


Дата добавления: 2015-08-05; просмотров: 41; Нарушение авторских прав


<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Системы смазки и смазочного материала основных узлов | Безопасность жизнедеятельности. Техника безопасности
lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2018 год. (0.023 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты